一种数控精车防扎刀的控制方法技术

本发明专利技术涉及一种数控精车防扎刀的控制方法，属于机械数控加工技术领域，包括：1、确定精车工序加工过程中的力矩、电流以及功率特征数据；2、确定机床空运行状态及加工状态下的数据大小；3、结合步骤2确定的空运行状态以及加工状态数据，利用轴定位程序，实现机床超负荷运行时伺服轴的自动定位功能；4、伺服轴自动定位功能触发之后，机床报警灯提示操作人员的设备状态，同时机床操作面板显示相应的报警信息；5、数控精车防扎刀控制方法实现完毕。本发明专利技术可以有效防止切削过程因负荷增加而导致的车床扎刀事故，在数控机床内部运行，不影响操作人员的正常操作，实施效果良好，应用市场广阔，对于机床保护功能的开发具有较为深远的意义。于机床保护功能的开发具有较为深远的意义。于机床保护功能的开发具有较为深远的意义。

【技术实现步骤摘要】
一种数控精车防扎刀的控制方法


[0001]本专利技术涉及一种数控精车防扎刀的控制方法，属于机械数控加工


技术介绍

[0002]精车是涉及设备、人员最多的工序，受刀具质量、刀具装配、产品质量、操作失误等影响，加工过程中常会出现扎刀(切削深度突然变大)的情况，轻则刀具损坏，重则产品至废、甚至伤及人身安全。统计分析扎刀的原因，操作过程失误导致的扎刀事故占主要原因，其中辊身部位的占比超过50％；分析辊身车削过程，辊身硬度高难加工、刀片易崩碎；人为操作、干预环节较多，操作失误概率大大增加，均可能直接导致扎刀事故。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种数控精车防扎刀的控制方法，防止轧刀事故的发生，保障正常加工步骤的有序运行。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0005]一种数控精车防扎刀的控制方法，包括以下步骤：
[0006]步骤1、确定精车工序加工过程中的力矩、电流以及功率特征数据；
[0007]步骤2、确定机床空运行状态及加工状态下的数据大小；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控精车防扎刀的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、确定精车工序加工过程中的力矩、电流以及功率特征数据；步骤2、确定机床空运行状态及加工状态下的数据大小；步骤3、结合步骤2确定的空运行状态以及加工状态数据，利用轴定位程序，实现机床超负荷运行时伺服轴的自动定位功能；步骤4、伺服轴自动定位功能触发之后，机床报警灯提示操作人员的设备状态，同时机床操作面板显示相应的报警信息；步骤5、数控精车防扎刀控制方法实现完毕。2.根据权利要求1所述的一种数控精车防扎刀的控制方法，其特征在于，所述步骤1的具体步骤包括：步骤1
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1、采用系统变量提取控制块将机床伺服轴的力矩、电流以及功率数据提取至可编程逻辑控制器的内部存储单元；步骤1
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2、在空运行情况下，统计设备运行过程中各个伺服轴力矩、电流以及功率数据的变化区域；步骤1

【专利技术属性】
技术研发人员：孙韶锋，冯高坡，段露彬，张永生，
申请(专利权)人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：