一种高频淬火机床自动上活系统及方法技术方案

技术编号:44864998 阅读:35 留言:0更新日期:2025-04-08 00:08
本发明专利技术公开了一种高频淬火机床自动上活系统及方法,属于轧辊磨床技术领域,包括机床床头、机床尾座、软着陆装置、导轨和控制装置;方法包括:在上位机输入该轧辊的直径参数,调整升降平台高度,使放置在软着陆装置上的轧辊圆心对准顶尖;使用天车放置轧辊时,比较第三测距传感器与第四测距传感器,对转动平台进行转动,直至差值为零时停止转动;将轧辊放置在转动好的软着陆装置上,使旋转平台自动转回初始位;分别移动机床床头、机床尾座,当第三测距传感器、第四测距传感器的测量值在阈值内时,机床尾座和机床床头对轧辊进行支撑;完成上活后,使升降平台下降,软着陆装置脱离轧辊。本发明专利技术能够实现高频淬火机床上活的自动化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轧辊磨床,尤其是一种高频淬火机床自动上活系统及方法


技术介绍

1、在高频机床上活过程中,使用天车将产品放置在机床上,并使用尾座与床头将产品支撑,具体过程需要人工操作校准,包括:

2、1、使用天车放置工件:操作人员使用天车(起重机械)将轧辊吊起,并小心翼翼地放置在高频机床的工作台面上。

3、2、支撑工件:将工件放置在机床上后,使用尾座和床头对轧辊进行支撑。尾座通常用于支撑工件的一端,而床头则支撑另一端,确保工件在加工过程中稳定。

4、由于工件较重、人工操作复杂,上活时间较长。因此需要优化轧辊的放置和支撑流程以及使用更高效的工具和设备来实现。

5、现有技术中,通过设计软着陆装置放置轧辊,再通过移动软着陆装置将轧辊头部放入床头,再将尾座放入轧辊尾部,此过程需要人工移动及调节,费时费力。

6、因此,需要一种高频淬火机床自动上活系统,完成高频淬火机床自动上活。


技术实现思路

1、本专利技术需要解决的技术问题是提供一种高频淬火机床自动上活系统,能本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高频淬火机床自动上活系统,其特征在于:包括机床床头(1)、机床尾座(3)、软着陆装置(2)、导轨(4)和控制装置;

2.根据权利要求1所述的高频淬火机床自动上活系统,其特征在于:所述导轨(4)平行设置为两根。

3.根据权利要求1所述的高频淬火机床自动上活系统,其特征在于:所述机床床头(1)、软着陆装置(2)、机床尾座(3)底部均设置与导轨(4)配套的滑轮。

4.根据权利要求1所述的高频淬火机床自动上活系统,其特征在于:所述第一传感器设置在机床床头(1)正面,水平对准软着陆装置(2)方向。

5.根据权利要求1所述的高频淬火机床自动上活...

【技术特征摘要】

1.一种高频淬火机床自动上活系统,其特征在于:包括机床床头(1)、机床尾座(3)、软着陆装置(2)、导轨(4)和控制装置;

2.根据权利要求1所述的高频淬火机床自动上活系统,其特征在于:所述导轨(4)平行设置为两根。

3.根据权利要求1所述的高频淬火机床自动上活系统,其特征在于:所述机床床头(1)、软着陆装置(2)、机床尾座(3)底部均设置与导轨(4)配套的滑轮。

4.根据权利要求1所述的高频淬火机床自动上活系统,其特征在于:所述第一传感器设置在机床床头(1)正面,水平对准软着陆装置(2)方向。

5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵百强郭嘉硕
申请(专利权)人:中钢集团邢台机械轧辊有限公司
类型:发明
国别省市:

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