本实用新型专利技术公开了一种用于氮氧分离装置的氮氧监压装置，涉及监压装置技术领域，包括拓展管道，所述拓展管道的左侧位置固定连接有六角安装板，所述拓展管道的顶部靠左侧位置贯穿并固定连接有压力传感器，所述拓展管道的顶部中间位置贯穿并设置有减压阀，所述拓展管道的底部左右两侧位置均固定连接有托板。本实用新型专利技术中，压力传感器实时对氮氧分离装置的内部压力进行检测，此时的减压阀为密闭状态，若内部的压力较大，可通过减压阀对氮氧分离装置的内部进行减压工作，从而氮氧分离装置所释放的压力通过拓展管道和延伸管道排出，以保证氮氧分离装置的内部压力正常，避免了内部压力较大会造成设备损坏的现象发生。会造成设备损坏的现象发生。会造成设备损坏的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氮氧分离装置的氮氧监压装置
[0001]本技术涉及监压装置
，特别涉及一种用于氮氧分离装置的氮氧监压装置。
技术介绍
[0002]氧氮分离装置是一种分离空气中氮气和氧气的装置，分为制氮机和制氧机，其中制氧机是一种可提供人呼吸使用的高浓度氧气的设备，其一般是由压缩机装置、吸附塔部件、换向装置、存储装置、电路控制装置组成，运用PSA变压吸附原理，由换向装置分配气体流向，经吸附塔部件收集成品气至存储装置，从而实现连续出氧。然而，该装置在实际应用中，系统气体压力波动大、不稳定，极大地影响了氮氧分离装置的工作，甚至还会造成设备的损坏。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于氮氧分离装置的氮氧监压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氮氧分离装置的氮氧监压装置，包括拓展管道，所述拓展管道的左侧位置固定连接有六角安装板，所述拓展管道的顶部靠左侧位置贯穿并固定连接有压力传感器，所述拓展管道的顶部中间位置贯穿并设置有减压阀，所述拓展管道的底部左右两侧位置均固定连接有托板，两个所述托板的底部中心位置均设置有固定筒，两个所述固定筒的内径顶部位置均固定连接有轴承，两个所述轴承的内径均固定连接有六角螺母，两个所述六角螺母的内径均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的顶端均固定连接有衔接盘，且衔接盘与托板的之间固定连接。
[0005]优选的，所述六角安装板的右侧位置贯穿并螺纹连接有均匀分布的预留螺栓。
[0006]优选的，所述拓展管道的顶部靠右侧位置贯穿并固定连接有延伸管道。
[0007]优选的，两个所述固定筒的之间靠底部位置固定连接有连接板。
[0008]优选的，两个所述螺杆的底端均固定连接有限位盘，所述限位盘均位于固定筒的内径，且又位于轴承的底部位置。
[0009]优选的，两个所述固定筒的底部位置均固定连接有固定板，两个所述固定板的底部前后两端位置均转动连接有万向轮。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术中，通过六角螺母作为调节机构，而在轴承的配合下使得六角螺母进行转动，从而螺杆与六角螺母在螺纹的作用下，使得螺杆进行升降工作，故而与其连接的各个机构跟同升降，从而可对拓展管道部分的高度进行调节，使其能够根据监压口的高度对其在一定的范围内进行调节。
[0012]2、本技术中，压力传感器实时对氮氧分离装置的内部压力进行检测，此时的减压阀为密闭状态，若内部的压力较大，可通过减压阀对氮氧分离装置的内部进行减压工
作，从而氮氧分离装置所释放的压力通过拓展管道和延伸管道排出，以保证氮氧分离装置的内部压力正常，避免了内部压力较大会造成设备损坏的现象发生。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术左视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术固定筒剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术固定筒爆炸结构示意图。
[0017]图中：1、拓展管道；2、六角安装板；201、预留螺栓；3、压力传感器；4、减压阀；5、延伸管道；6、托板；7、固定筒；701、轴承；702、六角螺母；703、螺杆；704、限位盘；705、衔接盘；8、连接板；9、固定板；10、万向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种用于氮氧分离装置的氮氧监压装置，包括拓展管道1，拓展管道1的左侧位置固定连接有六角安装板2，拓展管道1的顶部靠左侧位置贯穿并固定连接有压力传感器3，拓展管道1的顶部中间位置贯穿并设置有减压阀4，拓展管道1的底部左右两侧位置均固定连接有托板6，两个托板6的底部中心位置均设置有固定筒7，两个固定筒7的内径顶部位置均固定连接有轴承701，两个轴承701的内径均固定连接有六角螺母702，两个六角螺母702的内径均螺纹连接有螺杆703，两个螺杆703的顶端均固定连接有衔接盘705，且衔接盘705与托板6的之间固定连接。
[0020]通过六角螺母702作为调节机构，而在轴承701的配合下六角螺母702进行转动，从而螺杆703与使得六角螺母702在螺纹的作用下，使得螺杆703进行升降工作，故而与其连接的各个机构跟同升降，从而可对拓展管道1部分的高度进行调节，使其能够根据监压口的高度对其在一定的范围内进行调节，通过将此款监压装置安装至氮氧分离装置的监压口处，从而压力传感器3实时对氮氧分离装置的内部压力进行检测，此时的减压阀4为密闭状态，若内部的压力较大，可通过减压阀4对氮氧分离装置的内部进行减压工作，从而氮氧分离装置所释放的压力通过拓展管道1和延伸管道5排出，以保证氮氧分离装置的内部压力正常，避免了内部压力较大会造成设备损坏的现象发生。
[0021]六角安装板2的右侧位置贯穿并螺纹连接有均匀分布的预留螺栓201。
[0022]通过预留螺栓201和六角安装板2将此款监压装置安装至氮氧分离装置的监压口处，使其安装固定，以便于后续的监压工作。
[0023]拓展管道1的顶部靠右侧位置贯穿并固定连接有延伸管道5。
[0024]当减压阀4对氮氧分离装置进行减压时，氮氧分离装置所释放而出的压力通过拓展管道1一端以及延伸管道5释放而出，使其能够完成对氮氧分离装置的减压工作，避免内部压力较大会造成设备损坏。
[0025]两个固定筒7的之间靠底部位置固定连接有连接板8，两个螺杆703的底端均固定连接有限位盘704，限位盘704均位于固定筒7的内径，且又位于轴承701的底部位置。
[0026]限位盘704主要用于限位，避免螺杆703在升降的过程中，会脱离出六角螺母702的内部。
[0027]两个固定筒7的底部位置均固定连接有固定板9，两个固定板9的底部前后两端位置均转动连接有万向轮10。
[0028]通过固定板9下方的万向轮10可将此款监压装置随意进行移动，以便于此款监压装置的移动工作。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氮氧分离装置的氮氧监压装置，包括拓展管道(1)，其特征在于：所述拓展管道(1)的左侧位置固定连接有六角安装板(2)，所述拓展管道(1)的顶部靠左侧位置贯穿并固定连接有压力传感器(3)，所述拓展管道(1)的顶部中间位置贯穿并设置有减压阀(4)，所述拓展管道(1)的底部左右两侧位置均固定连接有托板(6)，两个所述托板(6)的底部中心位置均设置有固定筒(7)，两个所述固定筒(7)的内径顶部位置均固定连接有轴承(701)，两个所述轴承(701)的内径均固定连接有六角螺母(702)，两个所述六角螺母(702)的内径均螺纹连接有螺杆(703)，两个所述螺杆(703)的顶端均固定连接有衔接盘(705)，且衔接盘(705)与托板(6)的之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于氮氧分离装置的氮氧监压装置，其特征在于：所述六角安装板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：何四喜，
申请(专利权)人：深圳市和泰云智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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