本实用新型专利技术公开了一种耐高温的七氟丙烷灭火装置，包括安装箱，所述安装箱的正面设置有箱门，所述安装箱的内部设置有罐体。本实用新型专利技术通过设置弧形卡板用于对罐体进行固定，提高罐体在安装箱内部的使用稳定性，防止安装箱在受到撞击导致安装箱倾斜时，使得罐体在安装箱的内部开始倾斜，容易使连接管和弯管连接处出现破裂，导致罐体内部的七氟丙烷泄露，同时解决了现有的七氟丙烷灭火装置以罐体形式一般安装在箱体内部，但箱体内腔的底部不具备对罐体的底部进行限位的功能，在箱体受到碰撞或者倾斜时，会导致罐体整体倾斜，会偏移原位置，这容易导致罐体与连通管之间出现破裂，导致罐体内部七氟丙烷外泄的问题。体内部七氟丙烷外泄的问题。体内部七氟丙烷外泄的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的七氟丙烷灭火装置
[0001]本技术涉及七氟丙烷灭火装置
，具体为一种耐高温的七氟丙烷灭火装置。
技术介绍
[0002]七氟丙烷灭火装置，主要是以充装七氟丙烷气体为灭火药剂的装置，七氟丙烷灭火装置大致又可分为管网七氟丙烷灭火装置、柜式七氟丙烷灭火装置、悬挂式七氟丙烷灭火装置三大类，七氟丙烷灭火装置中的七氟丙烷灭火药剂是无色、无味、不导电、无二次污染的气体，具有清洁、低毒、电绝缘性好，灭火效率高的特点。
[0003]现有的七氟丙烷灭火装置以罐体形式一般安装在箱体内部，但箱体内腔的底部不具备对罐体的底部进行限位的功能，在箱体受到碰撞或者倾斜时，会导致罐体整体倾斜，会偏移原位置，这容易导致罐体与连通管之间出现破裂，导致罐体内部的七氟丙烷外泄。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温的七氟丙烷灭火装置，具备提高罐体稳定性的优点，解决了现有的七氟丙烷灭火装置以罐体形式一般安装在箱体内部，但箱体内腔的底部不具备对罐体的底部进行限位的功能，在箱体受到碰撞或者倾斜时，会导致罐体整体倾斜，会偏移原位置，这容易导致罐体与连通管之间出现破裂，导致罐体内部七氟丙烷外泄的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温的七氟丙烷灭火装置，包括安装箱，所述安装箱的正面设置有箱门，所述安装箱的内部设置有罐体，所述罐体的顶部设置有连接管，所述连接管的两侧均连通有弯管，所述安装箱正面的两侧均固定安装有喷头，所述弯管的顶部与喷头连通，所述安装箱内腔底部的两侧均设置有弧形卡板，所述安装箱内腔的底部开设有安装槽，所述安装箱内腔的底部开设有限位槽，所述弧形卡板的底部固定安装有移动块，所述移动块的底部贯穿限位槽并延伸至安装槽的内部，所述安装槽的内部设置有双向螺纹杆，所述移动块的底部固定安装有螺纹套，所述螺纹套套设于双向螺纹杆的表面并与双向螺纹杆螺纹连接，所述双向螺纹杆的表面固定安装有从动轮，所述安装槽内腔的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮和从动轮的表面传动连接有传动带，所述罐体的表面涂覆有耐高温层。
[0006]优选的，所述安装箱的正面设置有卡关门，所述卡关门位于箱门的底部。
[0007]优选的，所述安装箱的底部固定安装有支撑块，所述支撑块的数量为四个。
[0008]优选的，所述连接管的顶部设置有电磁阀。
[0009]优选的，所述双向螺纹杆的两侧均设置有安装轴承，且安装轴承固定安装于安装槽的内壁。
[0010]优选的，所述伺服电机底部的两侧均固定安装有固定块，且固定块固定安装于安装槽内腔的底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置伺服电机用于驱动主动轮转动，进而主动轮带动传动带和从动轮转动，通过设置双向螺纹杆用于带动螺纹套向靠近的方向移动或者向两侧移动，通过设置弧形卡板用于对罐体进行固定，提高罐体在安装箱内部的使用稳定性，防止安装箱在受到撞击导致安装箱倾斜时，使得罐体在安装箱的内部开始倾斜，容易使连接管和弯管连接处出现破裂，导致罐体内部的七氟丙烷泄露，同时解决了现有的七氟丙烷灭火装置以罐体形式一般安装在箱体内部，但箱体内腔的底部不具备对罐体的底部进行限位的功能，在箱体受到碰撞或者倾斜时，会导致罐体整体倾斜，会偏移原位置，这容易导致罐体与连通管之间出现破裂，导致罐体内部七氟丙烷外泄的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视图；
[0014]图2为本技术安装箱内部结构示意图；
[0015]图3为本技术截面结构示意图。
[0016]图中：1、安装箱；2、箱门；3、卡关门；4、支撑块；5、喷头；6、罐体；7、连接管；8、弯管；9、弧形卡板；10、限位槽；11、移动块；12、螺纹套；13、双向螺纹杆；14、从动轮；15、伺服电机；16、主动轮；17、传动带；18、安装槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种耐高温的七氟丙烷灭火装置，包括安装箱1，安装箱1的正面设置有箱门2，安装箱1的内部设置有罐体6，罐体6的顶部设置有连接管7，连接管7的两侧均连通有弯管8，安装箱1正面的两侧均固定安装有喷头5，弯管8的顶部与喷头5连通，安装箱1内腔底部的两侧均设置有弧形卡板9，安装箱1内腔的底部开设有安装槽18，安装箱1内腔的底部开设有限位槽10，弧形卡板9的底部固定安装有移动块11，移动块11的底部贯穿限位槽10并延伸至安装槽18的内部，安装槽18的内部设置有双向螺纹杆13，移动块11的底部固定安装有螺纹套12，螺纹套12套设于双向螺纹杆13的表面并与双向螺纹杆13螺纹连接，双向螺纹杆13的表面固定安装有从动轮14，安装槽18内腔的底部固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端固定安装有主动轮16，主动轮16和从动轮14的表面传动连接有传动带17，罐体6的表面涂覆有耐高温层。
[0019]安装箱1的正面设置有卡关门3，卡关门3位于箱门2的底部。
[0020]通过上述方案，卡关门3便于对安装槽18进行打开和关闭，进而便于对内部的零件进行维护和维修。
[0021]安装箱1的底部固定安装有支撑块4，支撑块4的数量为四个。
[0022]通过上述方案，支撑块4用于对安装箱1进行支撑，提高安装箱1的支撑稳定性。
[0023]连接管7的顶部设置有电磁阀。
[0024]通过上述方案，电磁阀用于控制连接管7的打开和关闭。
[0025]双向螺纹杆13的两侧均设置有安装轴承，且安装轴承固定安装于安装槽18的内壁。
[0026]通过上述方案，安装轴承用于对双向螺纹杆13进行安装和限位，提高双向螺纹杆13转动时的稳定性，防止双向螺纹杆13出现偏移。
[0027]伺服电机15底部的两侧均固定安装有固定块，且固定块固定安装于安装槽18内腔的底部。
[0028]通过上述方案，固定块用于对伺服电机15进行安装和支撑，提高伺服电机15的使用稳定性。
[0029]使用时，将箱门2打开，将罐体6放置于安装箱1的内腔中，将连接管7和弯管8连通，启动伺服电机15，伺服电机15驱动主动轮16转动，主动轮16带动传动带17传动，使得传动带17带动从动轮14转动，进而从动轮14带动双向螺纹杆13转动，双向螺纹杆13转动驱动螺纹套12向靠近的方向移动，进而螺纹套12带动移动块11和弧形卡板9移动，弧形卡板9对罐体6的底部进行固定和限位。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温的七氟丙烷灭火装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的正面设置有箱门(2)，所述安装箱(1)的内部设置有罐体(6)，所述罐体(6)的顶部设置有连接管(7)，所述连接管(7)的两侧均连通有弯管(8)，所述安装箱(1)正面的两侧均固定安装有喷头(5)，所述弯管(8)的顶部与喷头(5)连通，所述安装箱(1)内腔底部的两侧均设置有弧形卡板(9)，所述安装箱(1)内腔的底部开设有安装槽(18)，所述安装箱(1)内腔的底部开设有限位槽(10)，所述弧形卡板(9)的底部固定安装有移动块(11)，所述移动块(11)的底部贯穿限位槽(10)并延伸至安装槽(18)的内部，所述安装槽(18)的内部设置有双向螺纹杆(13)，所述移动块(11)的底部固定安装有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)套设于双向螺纹杆(13)的表面并与双向螺纹杆(13)螺纹连接，所述双向螺纹杆(13)的表面固定安装有从动轮(14)，所述安装槽(18)内腔的底部固定安装有伺服电机(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：万继果，王文良，卢桂兰，卢文辉，
申请(专利权)人：福建海鲸消防有限公司，
类型：新型
国别省市：
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