一种稳定性高的高响应振镜电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性高的高响应振镜电机，涉及高响应振镜电机技术领域，为解决现有高响应振镜电机在使用的过程中，采用内置上下双轴承结构来提高振镜电机的回转精度，但轴承本身置于壳体内部，在电机往复旋转时，随着壳体振动会带动内部的轴承一同振动，从而对电机稳定性和精度造成一定影响的问题。第一轴承，其安装在所述旋转轴与振镜电机主体内部一端的连接处；第二轴承，其安装在所述旋转轴与振镜电机主体内部另一端的连接处；外置轴承，其安装在所述旋转轴一端的外部；连接侧板，其安装在所述外置轴承两侧的下方，所述连接侧板的下端安装有挡护板。板的下端安装有挡护板。板的下端安装有挡护板。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的高响应振镜电机


[0001]本技术涉及高响应振镜电机
，具体为一种稳定性高的高响应振镜电机。

技术介绍

[0002]振镜电机是一种特殊的摆动电机，其基本原理是通电线圈在磁场中产生力矩，但与旋转电机不同，振镜电机的转子只能偏转到一定角度，不能像普通电机的转子一样回转。而高响应振镜电机则是在此基础上改进的一种小扭矩电机；
[0003]如公告号CN111245191A名为一种高响应速度的振镜电机及振镜系统，包括壳体、电机轴和转子线圈，转子线圈位于壳体中，并套装在电机轴上，用于带动电机轴转动；转子线圈由无氧铜漆包线绕制成空心杯线圈，空心杯线圈的中心轴线与电机轴的转动轴线重合，壳体的内侧壁上设有若干采用永磁材料制成的磁钢片，各磁钢片沿周向分布在空心杯线圈的周围。
[0004]上述高响应振镜电机在使用的过程中，采用内置上下双轴承结构来提高振镜电机的回转精度，但轴承本身置于壳体内部，在电机往复旋转时，随着壳体振动会带动内部的轴承一同振动，从而对电机稳定性和精度造成一定影响；所以我们提出了一种稳定性高的高响应振镜电机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种稳定性高的高响应振镜电机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有高响应振镜电机在使用的过程中，采用内置上下双轴承结构来提高振镜电机的回转精度，但轴承本身置于壳体内部，在电机往复旋转时，随着壳体振动会带动内部的轴承一同振动，从而对电机稳定性和精度造成一定影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性高的高响应振镜电机，包括振镜电机主体，所述振镜电机主体的内部安装有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿并延伸至振镜电机主体的外部，且安装有振镜接头，所述振镜接头上安装有振镜，所述振镜电机主体底部的前端设置有接电接头；
[0007]还包括：
[0008]第一轴承，其安装在所述旋转轴与振镜电机主体内部一端的连接处；
[0009]第二轴承，其安装在所述旋转轴与振镜电机主体内部另一端的连接处；
[0010]外置轴承，其安装在所述旋转轴一端的外部；
[0011]连接侧板，其安装在所述外置轴承两侧的下方，所述连接侧板的下端安装有挡护板。
[0012]优选的，所述外置轴承的内部设置有滚珠，且滚珠设置有多个，所述滚珠通过保持架与外置轴承滚动连接，外置轴承的设置，可从外部保持旋转轴的转动。
[0013]优选的，所述挡护板与振镜电机主体之间设置有橡胶层，所述橡胶层的两侧分别
与振镜电机主体和挡护板粘合连接，振镜电机主体因运作发生振动时，其振动力能够受橡胶层作用削弱，起到一定的减震效果。
[0014]优选的，所述连接侧板的上端与外置轴承的连接处安装有三角加固片。
[0015]优选的，所述挡护板的下端安装有弧形底板，所述弧形底板的内部设置有固定通孔，所述弧形底板的下表面设置有橡胶垫，所述振镜电机主体的下端安装有橡胶条，橡胶条设置有多个，且多个橡胶条等距分布，使用时振镜电机主体通过弧形底板上的固定通孔和螺栓与安装面固定连接，固定后，弧形底板底部的橡胶垫能够填充连接缝隙，使连接更加紧密。
[0016]优选的，所述振镜接头通过螺钉与振镜螺纹连接，且螺钉设置有两个。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过在转动轴上设置外置轴承，当旋转轴往复旋转时，电机内部的第一轴承和第二轴承可起一定的防偏移效果，而旋转轴外部的外置轴承则可从外部保持旋转轴的转动，进一步提高旋转轴的转动精度，外置轴承底部设置有连接侧板和挡护板，其中挡护板通过橡胶层与振镜电机主体粘合连接，振镜电机主体因运作发生振动时，其振动力能够受橡胶层作用削弱，起到一定的减震效果，同时降低对挡护板的影响，使得外置轴承不易受电机壳体共振影响，确保旋转轴不发生偏移，解决了高响应振镜电机在使用的过程中，采用内置上下双轴承结构来提高振镜电机的回转精度，但轴承本身置于壳体内部，在电机往复旋转时，随着壳体振动会带动内部的轴承一同振动，从而对电机稳定性和精度造成一定影响的问题。
[0019]2、通过在弧形底板下表面设置橡胶垫，同时在振镜电机主体的下表面设置多个橡胶条，振镜电机主体通过弧形底板上的固定通孔和螺栓与安装面固定连接，固定后，弧形底板底部的橡胶垫能够填充连接缝隙，使连接更加紧密，且能够进一步起到减震的效果，降低振镜电机主体运行时候的振动，而振镜电机主体下端采用橡胶条设计，既能配合橡胶垫加强减震效果，又能利用橡胶条之间的间隙满足电机底部的散热需求。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的振镜电机主体内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的底面结构示意图；
[0023]图中：1、振镜电机主体；2、接电接头；3、旋转轴；4、振镜接头；5、振镜；6、螺钉；7、外置轴承；8、挡护板；9、弧形底板；10、固定通孔；11、连接侧板；12、三角加固片；13、滚珠；14、保持架；15、第一轴承；16、第二轴承；17、橡胶层；18、橡胶垫；19、橡胶条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种稳定性高的高响应振镜电机，包括振镜电机主体1，振镜电机主体1的内部安装有旋转轴3，旋转轴3的一端贯穿并延伸至
振镜电机主体1的外部，且安装有振镜接头4，振镜接头4上安装有振镜5，振镜电机主体1底部的前端设置有接电接头2；
[0026]还包括：
[0027]第一轴承15，其安装在旋转轴3与振镜电机主体1内部一端的连接处；
[0028]第二轴承16，其安装在旋转轴3与振镜电机主体1内部另一端的连接处；
[0029]外置轴承7，其安装在旋转轴3一端的外部；
[0030]连接侧板11，其安装在外置轴承7两侧的下方，连接侧板11的下端安装有挡护板8。
[0031]请参阅图2，外置轴承7的内部设置有滚珠13，且滚珠13设置有多个，滚珠13通过保持架14与外置轴承7滚动连接，外置轴承7的设置，可从外部保持旋转轴3的转动，进一步提高旋转轴3的转动精度。
[0032]请参阅图2，挡护板8与振镜电机主体1之间设置有橡胶层17，橡胶层17的两侧分别与振镜电机主体1和挡护板8粘合连接，振镜电机主体1因运作发生振动时，其振动力能够受橡胶层17作用削弱，起到一定的减震效果，同时降低对挡护板8的影响，使得外置轴承7不易受电机壳体共振影响，确保旋转轴3不发生偏移。
[0033]请参阅图2，连接侧板11的上端与外置轴承7的连接处安装有三角加固片12，三角加固片12具有较好的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的高响应振镜电机，包括振镜电机主体(1)，所述振镜电机主体(1)的内部安装有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的一端贯穿并延伸至振镜电机主体(1)的外部，且安装有振镜接头(4)，所述振镜接头(4)上安装有振镜(5)，所述振镜电机主体(1)底部的前端设置有接电接头(2)；其特征在于：还包括：第一轴承(15)，其安装在所述旋转轴(3)与振镜电机主体(1)内部一端的连接处；第二轴承(16)，其安装在所述旋转轴(3)与振镜电机主体(1)内部另一端的连接处；外置轴承(7)，其安装在所述旋转轴(3)一端的外部；连接侧板(11)，其安装在所述外置轴承(7)两侧的下方，所述连接侧板(11)的下端安装有挡护板(8)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的高响应振镜电机，其特征在于：所述外置轴承(7)的内部设置有滚珠(13)，且滚珠(13)设置有多个，所述滚珠(13)通过保持架(14)与外置轴承(7)滚动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜雄，
申请(专利权)人：苏州新眸特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：