一种大卷装不络丝多股纱线加捻设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纺织设备。目的是提供一种大卷装不络丝多股纱线加捻设备，该设备应具有操作简单、生产效率高的特点。技术方案是一种大卷装不络丝多股纱线加捻设备，其特征在于：所述锭子可转动地定位在底盘上，底盘可转动地定位龙筋板上；所述锭子围绕底盘的旋转轴线均匀布置；所述底盘上设有驱动所有锭子同时转动的第一驱动机构；所述龙筋板上设有驱动底盘转动的第二驱动机构。盘转动的第二驱动机构。盘转动的第二驱动机构。

【技术实现步骤摘要】
一种大卷装不络丝多股纱线加捻设备


[0001]本技术涉及一种纺织设备，具体是一种大卷装不络丝多股纱线加捻设备。

技术介绍

[0002]当前的国际环境日益复杂，作为原油产业链下游的化纤行业受此影响巨大，企业经营压力与日倍增。在此背景下，开发一款具有明显提质降本的加捻设备就迫在眉睫。
[0003]由于化纤纺丝的工艺特性，绝大多数纺丝出来的丝饼直径超过300毫米，所以需要在传统的多股纱线加工工艺上配合络丝工艺进行生产。
[0004]如图3所示，络丝工艺就是在专用的络丝机器上，把大个的原料丝饼2
‑
1络成若干个大小和形状不一的原料2
‑
3，然后将分出来的小个原料卷到专用的管子上，最后把小管原料放入加捻设备中进行多股纱线的合股加捻，并且不同的加捻设备各自需要专用的络丝锭子2
‑
2。因此传统的生产方式，从原料到成品需要两道工序以及两套不同的设备，生产效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种大卷装不络丝多股纱线加捻设备，该设备应具有操作简单、生产效率高的特点。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种大卷装不络丝多股纱线加捻设备，包括龙筋板、若干锭子；其特征在于：所述锭子可转动地定位在底盘上，底盘可转动地定位龙筋板上；所述锭子围绕底盘的旋转轴线均匀布置；所述底盘上设有驱动所有锭子同时转动的第一驱动机构；所述龙筋板上设有驱动底盘转动的第二驱动机构。
[0008]所述锭子为大卷装倍捻锭子。
[0009]所述第一驱动机构包括设有带轮的锭子电机以及同时连接带轮与各锭子锭盘的传动皮带。
[0010]所述第二驱动机构包括设置在底盘边沿的齿圈、均匀布置在底盘周围并与齿圈啮合的主动齿轮与若干定位齿轮、固定在龙筋板上并且驱动主动齿轮转动的齿轮电机。
[0011]所述锭子的数量为三个。
[0012]所述定位齿轮的数量为三个。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术利用第一驱动机构与第二驱动机构带动锭子与底盘旋转，以大卷装不络丝的方式进行多股线的合股加捻，简化了生产工艺，提升了操作效率，减轻了工人劳动强度，降低了生产成本，明显提升了经济效益。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视结构示意图。
[0016]图2是本技术的俯视结构示意图。
[0017]图3是现有技术的示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处说描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]如图1所示，一种大卷装不络丝多股纱线加捻设备，包括龙筋板1
‑
7、锭子1
‑
4、底盘1
‑
6、第一驱动机构、第二驱动机构。
[0020]所述底盘可绕竖直轴线转动地定位在龙筋板上，若干锭子可绕竖直轴线转动地定位在底盘上，并且锭子还围绕底盘的旋转轴线均匀布置，第一驱动机构设置在底盘上用于同时驱动所有锭子旋转，第二驱动机构设置在龙筋板上用于驱动底盘旋转。
[0021]所述锭子采用大卷装倍捻锭子。如图2所示，底盘上设有三个锭子。
[0022]所述第一驱动机构包括锭子电机1
‑
3与传动皮带1
‑
5，锭子电机与底盘固定，锭子电机采用减速电机，锭子电机的转轴上固定有带轮1
‑
9，锭子电机的转轴轴线与底盘的旋转轴线同轴布置，传动皮带同时连接带轮与各锭子的锭盘。
[0023]所述第二驱动机构中，底盘边沿设有齿圈1
‑
8，主动齿轮1
‑
10与若干定位齿轮1
‑
2均匀布置在底盘周围，并且主动齿轮与定位齿轮同时与齿圈啮合，齿轮电机1
‑
1固定在龙筋板上用于驱动主动齿轮转动。所述定位齿轮的数量为三个。
[0024]本项目采用大卷装不络丝的方式，把丝饼原料2
‑
1直接投喂到三个锭子中，三个锭子同平面安装在可旋转的底盘上，锭子电机的轴端装有带轮，带轮旋转通过传动皮带带动三个锭子同时同向高速旋转，高速旋转的锭子带动丝饼原料产生捻回完成加捻工序。
[0025]从图2可知，由于采用大卷装倍捻锭子，三个锭子的前后间距都比较大，再加上直接把丝饼原料投喂到锭子里面，导致整体重量较大，如果采用固定式的布局，对于挡车工引纱上纱操作来说是很有强度和难度的。
[0026]所以本技术还增加了底盘与第二驱动机构，当启动齿轮电机时，可带动底盘旋转，从而调整三个锭子的位置，方便工人上纱和穿线引纱，大幅减轻了工人的劳动量并提高了穿纱效率。
[0027]本技术从节约设备投入、节约厂房占地以及减少生产工序的角度出发来降低生产成本入手，开发出这款大卷装不络丝加捻设备，完美地到达了设计目的。
[0028]最后，需要注意的是，以上列举的仅是本技术的具体实施例。显然，本技术不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大卷装不络丝多股纱线加捻设备，包括龙筋板(1
‑
7)、若干锭子(1
‑
4)；其特征在于：所述锭子可转动地定位在底盘(1
‑
6)上，底盘可转动地定位龙筋板上；所述锭子围绕底盘的旋转轴线均匀布置；所述底盘上设有驱动所有锭子同时转动的第一驱动机构；所述龙筋板上设有驱动底盘转动的第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种大卷装不络丝多股纱线加捻设备，其特征在于：所述锭子为大卷装倍捻锭子。3.根据权利要求2所述的一种大卷装不络丝多股纱线加捻设备，其特征在于：所述第一驱动机构包括设有带轮(1
‑
9)的锭子电机(1
‑
3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭育丰，
申请(专利权)人：台州市兆丰纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：