本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种节能环保型水泥生产装置。其技术方案包括进料斗、破碎箱和筛选箱，所述破碎箱内部通过破碎轴安装有破碎辊，所述破碎箱上表面安装有进料斗，所述进料斗内壁通过转动轴安装有挡板，所述挡板下表面安装有压紧弹簧，且压紧弹簧末端和进料斗内壁连接，所述破碎箱下表面安装有筛选箱，所述筛选箱内部靠近下表面位置处通过第二转轴安装有滑板，所述滑板下表面安装有第二弹簧，所述筛选箱内部位于滑板上方位置处通过第一转轴安装有筛网。本实用新型专利技术能够在进料斗连续进料的过程中防止大量灰尘逸出，从而有利于节能环保，同时防止进料斗内部飞溅碎石伤人事故的发生。石伤人事故的发生。石伤人事故的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型水泥生产装置
[0001]本技术涉及水泥生产
，具体为一种节能环保型水泥生产装置。
技术介绍
[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，在加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，在水泥生产的过程中需要使用破碎机对大部分原料进行破碎。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的电焊机及焊机架典型的如公开号为CN213315217U公开的一种水泥熟料清洁生产用破碎装置，通过挡板、第二弹簧和限位板等构件之间的相互配合，该技术能够通过挡板、第二弹簧和限位板等构件之间的相互配合，能够有效的减少水泥原料在破碎的过程中大量扬尘从进料斗逸出，从而达到节能环保的目的，而在实际的操作过程中，该技术存在一个弊端，当水泥原料不断从进料斗进入到壳体内部进行破碎时，水泥原料会使得两个挡板处于打开状态，则大量的扬尘依然会从两个挡板和水泥原料之间的间隙逸出，从而造成环境污染，不利于节能环保。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种节能环保型水泥生产装置，具备能够在进料斗连续进料的过程中防止大量灰尘逸出，从而有利于节能环保，同时防止进料斗内部飞溅碎石伤人事故的发生的优点，解决了
技术介绍
中所描述的专利存在当水泥原料不断从进料斗进入到壳体内部进行破碎时，水泥原料会使得两个挡板处于打开状态，则大量的扬尘依然会从两个挡板和水泥原料之间的间隙逸出，从而造成环境污染，不利于节能环保的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保型水泥生产装置，包括进料斗、破碎箱和筛选箱，所述破碎箱内部通过破碎轴安装有破碎辊，所述破碎箱上表面安装有进料斗，所述进料斗内壁通过转动轴安装有挡板，所述挡板下表面安装有压紧弹簧，且压紧弹簧末端和进料斗内壁连接，所述破碎箱下表面安装有筛选箱，所述筛选箱内部靠近下表面位置处通过第二转轴安装有滑板，所述滑板下表面安装有第二弹簧，所述筛选箱内部位于滑板上方位置处通过第一转轴安装有筛网，所述筛网上表面安装有第一弹簧。
[0006]优选的，所述破碎箱前表面安装有破碎电机，所述破碎电机输出端和破碎轴末端连接，破碎电机工作并通过破碎轴带动破碎辊转动。
[0007]优选的，所述破碎辊共设有两个，且两个所述破碎辊均通过破碎轴对称安装于破碎箱内部两侧位置处，两个所述破碎轴外表面靠近破碎箱后表面位置处均套接有齿轮，且两个所述齿轮相啮合，水泥原料进入到破碎箱后被两个转动的破碎辊破碎。
[0008]优选的，所述挡板共设有二十四个，每十二个所述挡板为一组，两组所述挡板均通过转动轴等距安装于进料斗内壁两侧位置处，二十四个所述挡板下表面均安装有压紧弹簧，进料斗内壁两侧等距分布的多个挡板使得众多挡板会以水泥原料的大小形状而转动打开，从而避免了进料斗内壁两侧的挡板和水泥原料之间存在间隙，继而避免了大量灰尘从
进料斗逸出。
[0009]优选的，所述进料斗内壁靠近上表面两侧对称安装有挡条，两个挡条对进料斗内壁两侧的转动轴起到保护的作用。
[0010]优选的，所述筛选箱内壁的顶部安装有导料板，所述筛选箱下表面安装有支撑架，破碎箱内部破碎后的水泥原料沿着导料板落入到筛网表面靠近凸轮盘的一侧。
[0011]优选的，所述筛选箱后表面安装有转动电机，所述转动电机输出端通过传动轴安装有凸轮盘，转动电机带动凸轮盘转动，凸轮盘使得筛网以第一转轴不断上下起伏摆动，同时滑板以第二转轴不断上下起伏摆动，从而便于筛网和滑板表面的水泥原料从筛选箱滑出。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置挡板和压紧弹簧，达到了能够在进料斗连续进料的过程中防止大量灰尘逸出，从而有利于节能环保，同时防止进料斗内部飞溅碎石伤人事故的发生的效果，当水泥原料被投加到进料斗内部时，水泥原料的重力使得挡板转动，此时压紧弹簧压缩，水泥原料进入到破碎箱内部被破碎辊破碎，而由于进料斗内壁两侧等距分布的多个挡板，从而使得众多挡板会以水泥原料的大小形状而转动打开，从而避免了进料斗内壁两侧的挡板和水泥原料之间存在间隙，继而避免了大量灰尘从进料斗逸出，同时能够防止水泥原料破碎时飞溅的碎石从进料斗飞出而造成伤人事故的发生。
[0014]2、本技术通过设置筛网、滑板和凸轮盘，达到了便于对破碎后的水泥原料进行筛分，从而便于破碎后的水泥原料的使用的效果，破碎后的水泥原料沿着导料板落入到筛网上，转动电机带动凸轮盘转动，凸轮盘使得筛网以第一转轴不断上下起伏摆动，同时滑板以第二转轴不断上下起伏摆动，筛网上的水泥原料被筛分，较大的原料沿着筛网从筛选箱滑出，而较小的物料穿过筛网沿着滑板从筛选箱滑出。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中B的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术俯视结构示意图。
[0019]附图标记：1、进料斗；2、挡板；3、破碎箱；4、破碎轴；5、破碎辊；6、筛选箱；7、第一弹簧；8、筛网；9、第二弹簧；10、支撑架；11、第二转轴；12、滑板；13、第一转轴；14、导料板；15、转动轴；16、挡条；17、压紧弹簧；18、凸轮盘；19、传动轴；20、齿轮；21、转动电机；22、破碎电机。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]如图1至图4所示，本技术提出的一种节能环保型水泥生产装置，包括进料斗1、破碎箱3和筛选箱6，破碎箱3内部通过破碎轴4安装有破碎辊5，破碎箱3前表面安装有破碎电机22，破碎电机22输出端和破碎轴4末端连接，破碎电机22通过破碎轴4带动破碎辊5转动，破碎辊5共设有两个，且两个破碎辊5均通过破碎轴4对称安装于破碎箱3内部两侧位置
处，两个破碎轴4外表面靠近破碎箱3后表面位置处均套接有齿轮20，且两个齿轮20相啮合，破碎箱3上表面安装有进料斗1，水泥原料通过进料斗1投入到破碎箱3内部，进料斗1内壁通过转动轴15安装有挡板2，挡板2共设有二十四个，每十二个挡板2为一组，两组挡板2均通过转动轴15等距安装于进料斗1内壁两侧位置处，进料斗1内壁两侧等距分布的多个挡板2使得众多挡板2会以水泥原料的大小形状而转动打开，从而避免了进料斗1内壁两侧的挡板2和水泥原料之间存在间隙，继而避免了大量灰尘从进料斗1逸出。
[0022]二十四个挡板2下表面均安装有压紧弹簧17，进料斗1内壁靠近上表面两侧对称安装有挡条16，两个挡条16对进料斗1内壁两侧的转动轴15起到保护的作用，挡板2下表面安装有压紧弹簧17，且压紧弹簧17末端和进料斗1内壁连接，破碎箱3下表面安装有筛选箱6，筛选箱6内部靠近下表面位置处通过第二转轴11安装有滑板12，滑板12下表面安装有第二弹簧9，第二弹簧9末端和筛选箱6内壁的底部连接，筛选箱6内部位于滑板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保型水泥生产装置，包括进料斗(1)、破碎箱(3)和筛选箱(6)，其特征在于：所述破碎箱(3)内部通过破碎轴(4)安装有破碎辊(5)，所述破碎箱(3)上表面安装有进料斗(1)，所述进料斗(1)内壁通过转动轴(15)安装有挡板(2)，所述挡板(2)下表面安装有压紧弹簧(17)，且压紧弹簧(17)末端和进料斗(1)内壁连接，所述破碎箱(3)下表面安装有筛选箱(6)，所述筛选箱(6)内部靠近下表面位置处通过第二转轴(11)安装有滑板(12)，所述滑板(12)下表面安装有第二弹簧(9)，所述筛选箱(6)内部位于滑板(12)上方位置处通过第一转轴(13)安装有筛网(8)，所述筛网(8)上表面安装有第一弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型水泥生产装置，其特征在于：所述破碎箱(3)前表面安装有破碎电机(22)，所述破碎电机(22)输出端和破碎轴(4)末端连接。3.根据权利要求1所述的一种节能环保型水泥生产装置，其特征在于：所述破碎辊(5)共设有两个，且两个所述破碎辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄亮，李红霞，张梦颖，
申请(专利权)人：安陆市知明实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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