一种铸件厚度云图确定方法、装置、设备及介质制造方法及图纸

本申请实施例公开了一种铸件厚度云图确定方法、装置、设备及介质。该方法包括：对铸件的面片网格模型进行立体网格划分，并确定位于铸件表面的表面立体网格；针对面片网格模型中的各面片单元，根据面片单元与表面立体网格之间的相对位置，确定面片单元所在位置的单元铸件厚度；根据单元铸件厚度，绘制铸件厚度云图。采用本申请的技术方案，使得计算厚度的过程较为清晰并且使得计算结果较为准确。通过单元铸件厚度，绘制铸件厚度云图，使得铸件厚度云图的计算方法较为简单易懂的同时，仍能保证计算结果的准确性。结果的准确性。结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件厚度云图确定方法、装置、设备及介质


[0001]本申请涉及云图计算领域，尤其涉及一种铸件厚度云图确定方法、装置、设备及介质。

技术介绍

[0002]压铸过程中，为了尽量避免铸件在充填和凝固过程产生过量的缩孔缩松和气孔，因此需要使用压铸模拟仿真对压铸过程进行预测。
[0003]在进行模拟仿真之前，铸件的厚度云图是一个重要的信息判断标准。通过铸件的厚度云图，可以区分出铸件的较厚和较薄区域，对较厚的区域可能发生缩孔缩松，故而在设计期就需要考虑温控系统来进行控制；对较薄区域可能发生欠铸，故而在内浇口的选择上要有所侧重，因此需要一种能够快速且准确的铸件厚度云图确定方法。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种铸件厚度云图确定方法、装置、设备及介质，以实现对铸件厚度云图的准确计算。
[0005]根据本申请的一方面，提供了一种铸件厚度云图确定方法，该方法包括：
[0006]对铸件的面片网格模型进行立体网格划分，并确定位于铸件表面的表面立体网格；
[0007]针对面片网格模型中的各面片单元，根据面片单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件厚度云图确定方法，其特征在于，所述方法包括：对铸件的面片网格模型进行立体网格划分，并确定位于所述铸件表面的表面立体网格；针对所述面片网格模型中的各面片单元，根据所述面片单元与表面立体网格之间的相对位置，确定所述面片单元所在位置的单元铸件厚度；根据所述单元铸件厚度，绘制铸件厚度云图。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，针对所述面片网格模型中的各面片单元，根据所述面片单元与表面立体网格之间的相对位置，确定所述面片单元所在位置的单元铸件厚度，包括：针对所述面片网格模型中的各面片单元，确定所述面片单元的中心点；确定表面立体网格与所述中心点的距离，并根据所述距离确定所述面片单元所在位置的单元铸件厚度。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，确定表面立体网格与所述中心点的距离包括：确定所述表面立体网格中心点与所述面片单元的中心点的连线，并确定所述连线与所述面片单元法线的夹角；针对夹角小于预设夹角阈值的表面立体网格，执行确定表面立体网格与所述中心点的距离，并根据所述距离确定所述面片单元所在位置的单元铸件厚度的步骤。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述距离确定所述面片单元所在位置的单元铸件厚度，包括：将所述距离值中的最小值，作为所述面片单元所在位置的单元铸件厚度。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对铸件的面片网格模型进行立体网格划分，并确定位于所述铸件表面的表面立体网格包括：对铸件的面片网格模型进行立体网格划分，并对立体网格进行分组，得到至少两个立体网格域；确定立体网格域中位于所述铸件表面的表面立体网格。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，确定立体网格域中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子珂，张伟，李忠林，
申请(专利权)人：北京适创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：