烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烘干机，属于烘干设备技术领域，该烘干机包括壳体、安装壳、换热器、连接壳和连接件，安装壳设壳体内并设有限位腔；换热器包括翅片和管路，翅片安装于限位腔中，至少部分翅片连接于安装壳；管路包括端口段和中间段，中间段位于限位腔中并与翅片连接，端口段位于限位腔外部并沿背离限位腔的方向延伸；连接壳连接于安装壳并位于端口段背离限位腔的一侧；连接壳内部设有容纳腔，容纳腔与限位腔连通并且容纳腔设有可使端口段穿出的连接壳通口；连接件设于连接壳通口处，连接件设有用于定位端口段的连接孔，端口段穿过连接孔设置。该烘干机能够对换热器管路进行支撑和防护，换热器管路受到应力小、工作可靠性高且不易断裂。且不易断裂。且不易断裂。

【技术实现步骤摘要】
烘干机


[0001]本技术属于烘干设备的
，尤其涉及一种烘干机。

技术介绍

[0002]随着人们生产生活的需要，传统需要进行晾晒的工艺，现阶段大多都采用烘干设备来进行操作，烘干设备不仅可以提高生产效率、缩短生产周期，还不受天气状况影响。现阶段，越来越多的大型烘干设备逐渐问世，人们对烘干机的制热能力以及烘干面积等也都提出了更严格的要求。
[0003]换热器作为烘干机的重要组成部件，其直接影响烘干机的制热性能。为了保证大型烘干设备的烘干能力，换热器的体积也逐渐增大，虽然较大的换热器可以提高烘干机的制热能力、增加烘干机的烘干面积，但是较大的换热器中管路受力也较大，这就对管路的固定提出了严格的要求。现阶段，换热器的管路更多关注于在管路端头连接处的固定，管路的中间部分大多都是悬空设置，很少进行固定支撑，在烘干设备运输或进行台振试验或跌落试验等试验中，大型换热器的管路，尤其处于悬空状态的管路，容易出现管路断裂现象，影响烘干设备的使用。因此，换热器管路的断管问题是当前一项急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中存在的不足之处，本技术提供了一种烘干机，以对换热器管路进行支撑固定，减小管路受到的应力，避免换热器管路出现断管问题。
[0005]本技术提供一种烘干机，包括：
[0006]壳体；
[0007]安装壳，其设于壳体内，安装壳设有限位腔；
[0008]换热器，其包括：
[0009]翅片，其安装于限位腔中，至少部分翅片连接于安装壳；
[0010]管路，其包括端口段和中间段，中间段位于限位腔中并与翅片连接，端口段位于限位腔外部并沿背离限位腔的方向延伸；
[0011]连接壳，其连接于安装壳并位于端口段背离限位腔的一侧；连接壳内部设有容纳腔，容纳腔与限位腔连通并且容纳腔设有可使端口段穿出的连接壳通口；
[0012]连接件，其设于连接壳通口处，连接件设有用于定位端口段的连接孔，端口段穿过连接孔设置。
[0013]本技术方案通过设置安装壳，以安装并固定换热器；通过设置连接壳，以容纳和防护位于安装壳外部的管路；通过设置连接件，以支撑并固定换热器管路，防止换热器管路悬空，降低换热器管路因悬空导致的应力集中。
[0014]在其中一些实施例中，连接件包括两个相对设置的构件，两个构件相对的一侧分别设有半圆孔，两个构件的半圆孔对应设置，以共同形成连接孔。
[0015]本技术方案通过将连接件设置为分体结构，以便于连接件与换热器管路连接，同
时，将连接件设置为分体结构还可以调节连接孔的大小，从而使连接件可以与不同规格的换热器管路连接。
[0016]在其中一些实施例中，两个构件相对的一侧分别设有凸出部和凹陷部，一个构件的凸出部与另一构件的凹陷部相互配合。
[0017]本技术方案通过设置凸出部和凹陷部，利用二者配合以限定两个构件的连接位置，防止两个构件发生错位移动，影响对换热器管路的支撑效果。
[0018]在其中一些实施例中，连接孔为翻边孔，连接孔的翻边沿背离限位腔的方向延伸。
[0019]本技术方案通过设置翻边，以增加构件与端口段的接触面积，防止连接孔损伤端口段，而且，翻边还可以增加构件的强度；
[0020]在其中一些实施例中，其中一个构件远离另一构件的一侧设有构件折弯部，构件折弯部与连接壳抵接。
[0021]在其中一些实施例中，管路与连接孔连接处设有防护管，防护管连接于端口段外周。
[0022]本技术方案通过设置防护管，以对端口段进行防护，防止连接孔损伤端口段。
[0023]在其中一些实施例中，安装壳包括外壳和限位板，限位腔位于外壳内部，限位板连接于外壳；全部翅片连接形成翅片组，限位板连接于翅片组的两侧并延伸超出翅片组的两端，以使翅片组与限位腔之间存在可以容纳管路的距离。
[0024]本技术方案通过设置限位板，以使翅片组与限位腔之间存在可以容纳管路的距离，防止压坏翅片组两端的管路。
[0025]在其中一些实施例中，连接壳具有可使其内部的容纳腔与限位腔连通的连接壳开口，连接壳通口开设于与连接壳开口相对一侧的连接壳侧壁，连接壳开口设有与外壳连接的连接部。
[0026]在其中一些实施例中，连接壳开口还设有与安装壳卡接的连接壳折弯部，连接壳折弯部的一端与连接壳连接，连接壳折弯部的另一端沿朝向限位腔的方向延伸。
[0027]在其中一些实施例中，连接壳还开设有若干长条孔，长条孔与连接壳通口位于同一连接壳侧壁。
[0028]本技术方案通过设置长条孔，以降低连接壳整体重量，同时还可以使端口段直接与外部空气接触。
[0029]基于上述技术方案，本技术实施例中烘干机能够对换热器管路进行支撑和防护，能够减小换热器管路受到应力，工作可靠性且不易断裂。
附图说明
[0030]图1为本技术烘干机一个实施例中换热器、安装壳、连接壳与连接件装配的结构示意图；
[0031]图2为本技术烘干机一个实施例中换热器、安装壳与连接件装配的结构示意图；
[0032]图3为本技术烘干机一个实施例换热器、安装壳与连接壳装配的结构示意图；
[0033]图4为图3中A处结构放大图；
[0034]图5为本技术烘干机一个实施例中换热器、安装壳与连接件装配的结构示意
图；
[0035]图6为图5中B处结构放大图；
[0036]图7为本技术烘干机一个实施例中安装壳的结构示意图；
[0037]图8为本技术烘干机一个实施例中安装壳与连接壳装配的结构示意图；
[0038]图9为本技术烘干机一个实施例中安装壳、连接壳与连接件装配的结构示意图；
[0039]图10为本技术烘干机一个实施例中翅片组与限位板装配的结构示意图；
[0040]图11为本技术烘干机一个实施例外壳与限位板装配的结构示意图；
[0041]图12为本技术烘干机一个实施例中连接件的结构示意图；
[0042]图13为本技术烘干机一个实施例中第一构件与第二构件的结构示意图；
[0043]图14为本技术烘干机一个实施例中连接壳的结构示意图；
[0044]图15为本技术烘干机一个实施例中换热器的结构示意图。
[0045]图中，
[0046]1、安装壳；2、连接壳；3、连接件；4、换热器；5、防护管；
[0047]11、外壳通口；12、限位腔；13、外壳；14、限位板；131、第一壳；132、第二壳；133、第三壳；134、第四壳；
[0048]21、长条孔；22、连接壳通口；23、连接壳折弯部；24、连接部；
[0049]31、第一构件；32、第二构件；33、连接孔；34、钣金折弯部；
[0050]311、第一凸出部；312、第一凹陷部；321、第二凹陷部；322、第二凸出部；331、翻边；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干机，其特征在于，包括：壳体；安装壳，其设于所述壳体内，所述安装壳设有限位腔；换热器，其包括：翅片，其安装于所述限位腔中，至少部分所述翅片连接于所述安装壳；管路，其包括端口段和中间段，所述中间段位于所述限位腔中并与所述翅片连接，所述端口段位于所述限位腔外部并沿背离所述限位腔的方向延伸；连接壳，其连接于所述安装壳并位于所述端口段背离所述限位腔的一侧；所述连接壳内部设有容纳腔，所述容纳腔与所述限位腔连通并且所述容纳腔设有可使所述端口段穿出的连接壳通口；连接件，其设于所述连接壳通口处，所述连接件设有用于定位所述端口段的连接孔，所述端口段穿过所述连接孔设置。2.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于，所述连接件包括两个相对设置的构件，两个所述构件相对的一侧分别设有半圆孔，两个所述构件的半圆孔对应设置，以共同形成所述连接孔。3.根据权利要求2所述的烘干机，其特征在于，两个所述构件相对的一侧分别设有凸出部和凹陷部，一个所述构件的凸出部与另一所述构件的凹陷部相互配合。4.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于，所述连接孔为翻边孔，所述连接孔的翻边沿背离所述限位腔的方向延伸。5.根据权利要求2所述的烘干机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷永，丁全明，董智理，
申请(专利权)人：青岛海信日立空调系统有限公司，
类型：新型
国别省市：