一种光生物反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光生物反应器，属于生化培养设备技术领域，包括光生物反应器包括罐盖和玻璃反应罐体，其特征在于：所述罐盖的上端面开设有温度传感器接口、pH传感器接口、放气阀接口、取样接口、加热装置接口、潜水式回流泵电源线接口和潜水式回流泵通气管接口，加热装置接口通过螺纹连接设置一端敞开的中空加热管，潜水式回流泵通气管的进气口连接环形布气进气管，潜水式回流泵通气管的侧壁通过球阀连接环形布气出气管；本实用新型专利技术的有益效果是：罐盖的上端面设置的多个标准口的预留接口方便更换；利用潜水式回流泵的内循环，采用泡腾的方式实现了均质，将空间留给中空加热管，避免高温对发酵环境和菌体的影响；发光带提供光反应的光。光反应的光。光反应的光。

【技术实现步骤摘要】
一种光生物反应器

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[0001]本技术属于生化培养设备
，更具体地涉及一种光生物反应器。

技术介绍
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[0002]光生物反应器是传统的生化培养设备，一般的光生物反应器的轴心一般设置有搅拌器，搅拌器包括搅拌电机和搅拌杆及搅拌叶片，由于光生物反应器体积较小，且光生物反应器的罐盖上预设多种传感器和加热管等预留口，搅拌器会占用大量的空间，限制光生物反应器的罐盖上多功能化的设置；
[0003]而且光生物反应器的加热管直接插接在反应罐内，由于加热管的管壁温度过高，导致直接接触的活性菌体及培养基基质因高温导致致死或焦化，从而影响了整个发酵反应的进程，最终导致发酵结果的变化。

技术实现思路
：
[0004]为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种光生物反应器；
[0005]解决的第一个技术问题是：由于光生物反应器体积较小，且光生物反应器的罐盖上预设多种传感器和加热管等预留口，搅拌器会占用大量的空间，限制光生物反应器的罐盖上多功能化的设置；
[0006]解决的第二个技术问题是：加热管的管壁温度过高，导致直接接触的活性菌体及培养基基质因高温导致致死或焦化，从而影响了整个发酵反应的进程，最终导致发酵结果的变化。
[0007]本技术解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的光生物反应器包括罐盖和玻璃反应罐体，罐盖和玻璃反应罐体通过密封垫密封相连，罐盖和玻璃反应罐体通过连接件连接固定；其特征在于：所述罐盖的上端面开设有温度传感器接口、pH传感器接口、放气阀接口、取样接口、加热装置接口、潜水式回流泵电源线接口和潜水式回流泵通气管接口；
[0008]所述温度传感器、pH传感器、放气阀通过螺纹连接分别插接在温度传感器接口、pH传感器接口、放气阀接口内；所述取样接口通过螺纹连接设置丝堵，
[0009]所述加热装置接口通过螺纹连接设置一端敞开的中空加热管，中空加热管内加注有导入油，导入油内设置有沿竖直方向设置的加热棒，加热棒的一端设置连接头，连接头通过螺纹与中空加热管密封相连；
[0010]所述潜水式回流泵通气管接口内插接设置潜水式回流泵通气管，潜水式回流泵通气管的一端设置丝堵，潜水式回流泵通气管的另一端连接潜水式回流泵的出气口，潜水式回流泵通气管的进气口连接环形布气进气管；所述潜水式回流泵通气管的侧壁设置预设数量的支气管，支气管通过球阀连接环形布气出气管；
[0011]所述玻璃反应罐体的外壁设置有预设数量的发光带。
[0012]进一步地，所述的环形布气出气管和环形布气进气管为中空的环形管，管壁上均
匀开设有预设数量的通气孔。
[0013]进一步地，所述环形布气出气管和环形布气进气管之间、环形布气出气管之间设置有连接支架。
[0014]进一步地，所述玻璃反应罐体的底部设置折边，折边通过螺栓固定在移动架上。
[0015]进一步地，所述移动架的底部设置行走机构。
[0016]进一步地，所述行走机构设置为万向轮。
[0017]进一步地，所述玻璃反应罐体的底部设置有排液管和排液阀。
[0018]进一步地，所述潜水式回流泵的电源线外侧套设电源线套管，电源线套管与潜水式回流泵电源线接口插接相连。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]本技术的一个优势在于提供罐盖的上端面设置的多个标准口的预留接口，方便更换和安装；
[0021]本技术的一个优势在于提供液体通过环形布气进气管、环形布气出气管和通气孔将玻璃反应罐体的培养基形成流体，达到了均质的效果；
[0022]本技术的一个优势在于提供利用潜水式回流泵的内循环，采用泡腾的方式实现了均质，这样能够省去传统的搅拌器，将空间留给加热装置，并设置具有加热介质的中空加热管，能够很好地避免高温对发酵环境和菌体的影响；
[0023]所述玻璃反应罐体的外壁设置有预设数量的发光带，旨在提供光反应的光条件。
附图说明：
[0024]附图1是本技术结构示意图；
[0025]附图2是本技术罐盖结构示意图；附图中：
[0026]1.环形布气进气管；2.潜水式回流泵；3.支气管；4.加热棒；5.中空加热管；6.环形布气出气管；7.通气孔；8.球阀；9.连接件；10.罐盖；11.密封垫；12.放气阀接口；13.潜水式回流泵通气管接口；14.潜水式回流泵电源线接口；15.加热装置接口；16.取样接口；17.pH传感器接口；18.温度传感器接口；19.发光带；20.玻璃反应罐体；21.连接支架；22.移动架；23.万向轮；24.排液管。
具体实施方式：
[0027]在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]本技术的具体实施方式：所述的光生物反应器，包括罐盖10和玻璃反应罐体20，罐盖10和玻璃反应罐体20通过密封垫11密封相连，罐盖10和玻璃反应罐体20通过连接件9连接固定；所述罐盖10的上端面开设有温度传感器接口18、pH传感器接口17、放气阀接口12、取样接口16、加热装置接口15、潜水式回流泵电源线接口14和潜水式回流泵通气管接口13；
[0029]罐盖10的上端面设置的多个标准口的预留接口，方便更换和安装；
[0030]所述温度传感器、pH传感器、放气阀通过螺纹连接分别插接在温度传感器接口18、pH传感器接口17、放气阀接口12内；所述取样接口16通过螺纹连接设置丝堵，
[0031]所述潜水式回流泵通气管接口13内插接设置潜水式回流泵通气管，潜水式回流泵通气管的一端设置丝堵，潜水式回流泵通气管的另一端连接潜水式回流泵2的出气口，潜水式回流泵通气管的进气口连接环形布气进气管1；所述潜水式回流泵2的电源线外侧套设电源线套管，电源线套管与潜水式回流泵电源线接口14插接相连。
[0032]所述潜水式回流泵通气管的侧壁设置预设数量的支气管3，支气管3通过球阀8连接环形布气出气管6；所述的环形布气出气管6和环形布气进气管1为中空的环形管，管壁上均匀开设有预设数量的通气孔7。
[0033]本技术利用潜水式回流泵的内循环，采用泡腾的方式实现了均质，这样能够省去传统的搅拌器，将空间留给加热装置，并设置具有加热介质的中空加热管5，能够很好地避免高温对发酵环境和菌体的影响；
[0034]所述加热装置接口15通过螺纹连接设置一端敞开的中空加热管5，中空加热管5内加注有导入油，导入油内设置有沿竖直方向设置的加热棒4，加热棒4的一端设置连接头，连接头通过螺纹与中空加热管5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光生物反应器，包括罐盖(10)和玻璃反应罐体(20)，罐盖(10)和玻璃反应罐体(20)通过密封垫(11)密封相连，罐盖(10)和玻璃反应罐体(20)通过连接件(9)连接固定；其特征在于：所述罐盖(10)的上端面开设有温度传感器接口(18)、pH传感器接口(17)、放气阀接口(12)、取样接口(16)、加热装置接口(15)、潜水式回流泵电源线接口(14)和潜水式回流泵通气管接口(13)；所述温度传感器接口(18)、pH传感器接口(17)、放气阀接口(12)内通过螺纹连接分别插接温度传感器、pH传感器和放气阀；所述取样接口(16)通过螺纹连接设置丝堵，所述加热装置接口(15)通过螺纹连接设置一端敞开的中空加热管(5)，中空加热管(5)内加注有导入油，导入油内设置有沿竖直方向设置的加热棒(4)，加热棒(4)的一端设置连接头，连接头通过螺纹与中空加热管(5)密封相连；所述潜水式回流泵通气管接口(13)内插接设置潜水式回流泵通气管，潜水式回流泵通气管的一端设置丝堵，潜水式回流泵通气管的另一端连接潜水式回流泵(2)的出气口，潜水式回流泵通气管的进气口连接环形布气进气管(1)；所述潜水式回流泵通气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，邹志国，谷传鹏，臧新宇，刘甜甜，陈慧芳，
申请(专利权)人：山东公用环保科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：