本实用新型专利技术提供一种泵吸式有机废气监测装置，它包括气体处理部件与VOC检测及显示部件，所述气体处理部件包括粉尘过滤筒和油水分离器，所述VOC检测及显示部件包括三通阀、检测盒、流量计和显示表头，检测盒内设置有真空泵和VOC传感器；粉尘过滤筒的进气口与装置进气口密封连通，粉尘过滤筒的出气口与油水分离器的进气口密封连通，油水分离器的出气口与三通阀的其中一进气口密封连通，三通阀的另一进气口与标定进气口密封连通，三通阀的出气口与检测盒的进气口密封连通，检测盒的出气口与流量计的进气口密封连通，流量计的出气口与装置出气口密封连通。气口密封连通。气口密封连通。
【技术实现步骤摘要】
一种泵吸式有机废气监测装置
[0001]本技术涉及有机废气监测
，具体的说，涉及了一种泵吸式有机废气监测装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，人们对环保的重视程度不断增加，尤其是对挥发性有机废气VOC的排放监管越来越严格。因此，化工厂、钢铁厂、印刷厂等厂区，往往需要对有机废气VOC进行处理，处理设备一般为RTO（蓄热式热力焚化炉）/GRTO（蓄热式热氧化炉）/RCO（蓄热式催化燃烧炉）等焚烧设备，经过处理后的VOC才能正常排放至大气中。然而，在处理VOC的过程中，一旦进入处理设备内的VOC浓度超过预设值，则会导致处理设备发生爆炸。为解决该问题，通常需要在处理设备（或者说焚烧设备）的前端加装有机废气VOC浓度监测装置。
[0003]目前，市场上的有机废气VOC浓度监测设备主要包括便携式VOC浓度监测设备和固定式VOC浓度监测设备，其中，便携式VOC浓度监测设备一般为手持式仪器，需要工作人员定期手持仪器在指定位置对处理后的废气做诊断检测，存在安全隐患，而固定式VOC浓度监测设备一般固定安装在某个位置进行有机废气VOC监测，无需工作人员在现场；因此，固定式VOC浓度监测设备的应用越来越广泛。
[0004]现有固定式VOC浓度监测设备通常主要包括气体处理部件和VOC检测及显示部件，所述VOC检测及显示部件包括气动泵、VOC传感器和变送器；其中，所述气体处理部件用于对待测气体进行油水分离，所述VOC传感器（可粗分为NDIR式气体传感器和PID光离子气体传感器等）用于检测有机废气浓度，所述变送器用于对VOC传感器检测到的有机废气浓度进行显示和对外传输；现有固定式VOC监测设备的结构，如附图1所示，存在的缺点为：
[0005]1）使用不方便
[0006]现有的有机废气VOC浓度监测设备通常采用气动泵进行气体输送，但气动泵属于无源器件，需要利用压缩空气为动力源；
[0007]在实际应用中，还需要另外提供动力源且考虑压缩空气的补充，导致有机废气VOC监测浓度设备使用不方便，降低用户体验感；
[0008]2）过滤效果不佳
[0009]由于有机废气VOC浓度监测设备通常应用在各种厂区，厂区的环境中不可避免会存在大颗粒物质；因此，在将待测气体吸进设备气路内的过程中，通常会有大颗粒物质被吸入到气路内，进而导致气路堵塞；同时，待测气体中的水蒸汽也会残留在气路内，使得有机废气VOC浓度监测设备内部腐蚀；
[0010]然而，现有的有机废气VOC监测浓度设备中的气体处理部件主要作用为油水分离，对其他的大颗粒物质过滤效果不佳，一旦气路堵塞，将会导致有机废气VOC监测设备无法工作，且无法快速确定哪部分气路发生堵塞，严重影响检修效率；
[0011]3）维修不方便
[0012]由于所述变送器和所述VOC传感器通常集成在一起，如文献CN 216350558 U中提
出的气体检测装置，这导致一旦变送器或者VOC传感器单独发生故障，后期维修将十分不便且维护效率低。
[0013]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
[0014]本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种泵吸式有机废气监测装置。
[0015]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0016]一种泵吸式有机废气监测装置，其包括气体处理部件和VOC检测及显示部件，所述气体处理部件用于对待测气体进行预处理，所述VOC检测及显示部件用于进行VOC浓度检测及显示，所述气体处理部件包括粉尘过滤筒和油水分离器，所述VOC检测及显示部件包括分体式设置的检测盒和显示表头，所述检测盒内设置有真空泵和VOC传感器，所述显示表头与所述检测盒的信号输出端通信连接；
[0017]所述粉尘过滤筒的进气口与装置进气口密封连通，所述粉尘过滤筒的出气口与所述油水分离器的进气口密封连通；
[0018]所述油水分离器与所述检测盒之间还设置有三通阀，所述油水分离器的出气口与所述三通阀的其中一进气口密封连通，所述三通阀的另一进气口与标定进气口密封连通，所述三通阀的出气口与所述真空泵的进气口密封连通，所述真空泵的出气口与所述VOC传感器的进气口密封连通；
[0019]所述检测盒与装置出气口之间还设置有流量计，所述VOC传感器的出气口与所述流量计的进气口密封连通，所述流量计的出气口与装置出气口密封连通。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]1）本技术提出了一种新型的泵吸式有机废气监测装置，其包括粉尘过滤筒、油水分离器、三通阀、检测盒、流量计和显示表头等，所述粉尘过滤筒和所述油水分离器设置在装置进气口与所述检测盒的进气口之间，通过粉尘过滤筒对待测气体中的大颗粒污染物进行前期过滤，利用油水分离器对待测气体进行除水操作，避免大颗粒污染物堵塞监测装置内的气路，并避免待测气体中的水气进入检测盒，从而确保检测盒内VOC传感器的检测精度，同时延长监测装置的使用寿命；
[0022]2）本技术还设置有三通阀，所述三通阀的其中一进气口与所述油水分离器的出气口密封连通，所述三通阀的另一进气口与标定进气口密封连通，通过旋转三通阀使其在检测状态与标定状态之间切换，设计巧妙，从而方便对所述泵吸式有机废气监测装置进行定期标定，提高泵吸式有机废气监测的准确性；
[0023]3）本技术采用真空泵进行泵吸式采样方式，无需外界提供动力源，相对于现有监测装置中的气动泵，本技术无需另外连接外界环境的动力源，即可进行有机废气监测，使用方便；
[0024]4）本申请中的检测盒与显示表头采用分体式结构，二者通过信号线通信连接，不直接装配连接，进而使得安装在检测盒内的VOC传感器与显示表头分开设置，在检测盒内的VOC传感器或者显示表头需要维修或者更换时，可以单独拆下进行维修更换，互不干涉，易于维护；
[0025]5）所述粉尘过滤筒、所述油水分离器、所述三通阀和所述流量计分别通过连接件与所述底板可拆卸地连接，从而便于各个部件的拆装及更换维护；
[0026]6）本技术还对关键器件进行防爆处理，将真空泵和VOC传感器集成在防爆壳体中，进一步提高整个监测装置的安全可靠性。
附图说明
[0027]图1是现有固定式VOC监测设备的结构示意图；
[0028]图2是本技术的泵吸式有机废气监测装置的立体结构示意图；
[0029]图3是本技术的泵吸式有机废气监测装置的正视结构示意图；
[0030]图4是本技术的泵吸式有机废气监测装置的侧视结构示意图；
[0031]图5和图6是本技术的泵吸式有机废气监测装置内部的结构示意图；
[0032]图7至图9是本技术的泵吸式有机废气监测装置的检测盒的结构示意图；
[0033]其中，1.电源进线端；2.装置进气口；3.粉尘过滤筒；4.油水分离器；5.三通阀；6.标定进气口；7.装置出气口；8.流量计；9.检测盒；10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泵吸式有机废气监测装置，包括气体处理部件和VOC检测及显示部件，所述气体处理部件用于对待测气体进行预处理，所述VOC检测及显示部件用于进行VOC浓度检测及显示，其特征在于：所述气体处理部件包括粉尘过滤筒和油水分离器，所述VOC检测及显示部件包括分体式设置的检测盒和显示表头，所述检测盒内设置有真空泵和VOC传感器，所述显示表头与所述检测盒的信号输出端通信连接；所述粉尘过滤筒的进气口与装置进气口密封连通，所述粉尘过滤筒的出气口与所述油水分离器的进气口密封连通；所述油水分离器与所述检测盒之间还设置有三通阀，所述油水分离器的出气口与所述三通阀的其中一进气口密封连通，所述三通阀的另一进气口与标定进气口密封连通，所述三通阀的出气口与所述真空泵的进气口密封连通，所述真空泵的出气口与所述VOC传感器的进气口密封连通；所述检测盒与装置出气口之间还设置有流量计，所述VOC传感器的出气口与所述流量计的进气口密封连通，所述流量计的出气口与装置出气口密封连通。2.根据权利要求1所述的泵吸式有机废气监测装置，其特征在于：还包括防护壳体，所述防护壳体包括柜体和柜门，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙晨光，王刚，李明辉，王金龙，王艺博，
申请(专利权)人：汉威科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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