本发明专利技术公开了毒害气体检测装置，包括机身和探管，所述机身上具有进气端，所述进气端依次包括限位台、气管和凸缘，所述气管与凸缘同轴，所述气管、凸缘和限位台的外径依次增大，所述凸缘与限位台间隔设置以形成卡槽，所述凸缘的周侧开设有与卡槽连通地滑槽；所述探管包括连接套，所述连接套包括套体，所述套体的内壁上设置有从端口轴向延伸的卡块，所述卡块与滑槽适配，所述卡块的高度与卡槽相等；所述卡块经滑槽滑入卡槽内后被轴向限位。卡块从滑槽滑入后接触限位台被限位，提高操作便捷性，也能通过操作直接反馈连接终点，还能避免螺纹连接出现丝牙损坏后误导操作人员已经连接完成的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
毒害气体检测装置
[0001]本专利技术属于气体检测
，尤其涉及毒害气体检测装置。
技术介绍
[0002]气体检测是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，常见的有半导体式、燃烧式、电化学式、红外线式；这些气体检测仪器根据不同的检测原理实现对气体的检测，尤其是对于毒害气体的检测能起到十分有效的帮助。
[0003]手持式的气体检测装置可以实现快速且便捷的的检测目的，通常具有一个茶杯大小的机身，机身上设置了采集口，通过与采集口相连的通道与检测元件相连，对采集到的气体进行检测分析。
[0004]对于狭小空间内的气体检测，常规的气体检测装置并不便于直接进入，通常需要在采集口再连接一段探管，通过探管进入狭小空间来实现气体采集的目的，如申请号为202010691400.7的中国专利申请也公开类似结构，但是并未公开气体导入管与机身之间的连接关系，而现有市场售卖的多数为螺纹连接口的，这种连接方式虽然可以实现探管的可拆卸式连接，但是螺纹的旋紧方式需要多次转动，同时螺纹旋紧方式的连接反馈为终点阻力，也即旋到旋不动为止，这种连接方式不仅不够便捷，还存在反馈方式单一的问题，一旦出现丝牙损坏增加了旋动阻力，容易误导操作人员已经连接完成的假象。
技术实现思路
[0005]本专利技术针对现有技术中的问题，提出如下技术方案：本专利技术的毒害气体检测装置，包括：机身，所述机身上具有进气端，所述进气端依次包括限位台、气管和凸缘，所述气管与凸缘同轴，所述气管、凸缘和限位台的外径依次增大，所述凸缘与限位台间隔设置以形成卡槽，所述凸缘的周侧开设有与卡槽连通地滑槽；探管，可拆卸地与机身相连，所述探管包括连接套，所述连接套包括套体，所述套体的内壁上设置有从端口轴向延伸的卡块，所述卡块与滑槽适配，所述卡块的高度与卡槽相等；所述卡块经滑槽滑入卡槽内后被轴向限位。
[0006]区别与市售的螺纹旋紧方式的连接，本专利技术通过在探管上设置卡块及在进气端上设置与卡块轴向配合的滑槽、环向配合的卡槽，使卡块从滑槽滑入后接触限位台被限位，即可完成连接，避免螺纹连接方式多次操作的不便捷性问题，同时，也能通过操作直接反馈连接终点，还能避免螺纹连接出现丝牙损坏后误导操作人员已经连接完成的问题。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述凸缘的外侧壁上设置有凹槽，所述凹槽内沿周侧布置了若干个间隔分布的弹性片，所述弹性片的长度从滑槽向凸缘的中部递增或递减；所述套体的内壁上设置有凸出的拨片，所述拨片随卡块滑入卡槽的同时滑入凹槽内接触并拨动弹性片产生反馈音。
[0008]当拨片对应滑至凹槽处，随着连接套转动，拨片接触并拨动弹性片，由于弹性片具有不同的尺寸，拨片接触不同的弹性片后会发出不同音调得到反馈声音，连接套与进气端不仅可以通过拨片与间隔设置的弹性片的卡合关系实现定位，防止连接套松动，同时操作人员还可以根据连接套转动过程中发出不同音调的反馈声音判断连接套是否转动到足够深度，而且这种通过不同音调的进行连接反馈的结构还可以提高操作趣味性。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述探管还包括与连接套相连的连接管、与连接管相连的采集头，所述采集头上集成有辅助部件，所述连接管与连接套内预埋有与辅助部件电性连接的导线。
[0010]辅助部件可以增强探管使用使的实用性，提高适用程度，通过预埋的导线对辅助部件进行供电即可。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述连接管包括外管和内管，所述外管为蛇管，所述导线预埋在外管中，所述内管的两端与连接套、采集头密封连接。
[0012]采用上述这种套管结构，可以保证内管密封完整性和功能性，保证气体采集的功能，外部的外管可以用于预埋导线、保护内管，同时可以根据需要将外部设置为可定型的蛇管，对内管进行支撑，便于深入一些特殊的狭小空间。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述拨片为导电体，所述拨片与一根导线电性连接，所述卡块的顶部设置有第一导电接触件，所述第一导电接触件与另一根导线电性连接；所述凸缘的底部设置有对应于弹性片的第二导电接触件，对应的所述第二导电接触件与弹性片成组，每一组的第二导电接触件与弹性片分别电性连接至供电模块的正、负极，所述弹性片具有与长度成线性关系的电阻；所述拨片会接触弹性片时，第一导电接触件接触第二导电接触件，形成供电模块、弹性片、拨片、辅助部件、第一导电接触件和第二导电接触件的回路。
[0014]随着拨片会接触弹性片、第一导电接触件接触第二导电接触件，供电模块、弹性片、拨片、辅助部件、第一导电接触件和第二导电接触件形成的回路可以随连接套转动变换不同的供电状态。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述拨片具有V型缺口，所述V型缺口内固定有V型导电条，所述V型导电条与导线电性连接。随着拨片接触并挤压弹性片，直至弹性片滑入拨片的V型缺口内，弹性片与V型导电条接触，使供电回路导通，且该结构使得连接套可以从任意滑槽插入后向任意方向转动。
[0016]本专利技术的有益效果为：（1）通过设置卡块及与卡块轴向配合的滑槽、环向配合的卡槽，使卡块从滑槽滑入后接触限位台被限位，避免螺纹连接方式多次操作的不便捷性问题，同时，也能通过操作直接反馈连接终点，还能避免螺纹连接出现丝牙损坏后误导操作人员已经连接完成的问题；（2）通过设置弹性片具有不同的尺寸，使拨片接触不同的弹性片后会发出不同音调得到反馈声音，不仅可以通过拨片与间隔设置的弹性片的卡合关系实现定位，防止连接套松动，同时连接套转动过程中发出不同音调的反馈声音判断连接套是否转动到足够深度，而且这种通过不同音调的进行连接反馈的结构还可以提高操作趣味性；（3）随着拨片会接触弹性片、第一导电接触件接触第二导电接触件，供电模块、弹性片、拨片、辅助部件、第一导电接触件和第二导电接触件形成的回路可以随连接套转动变
换不同的供电状态。
附图说明
[0017]图1示出的是实施例1中气体检测装置的结构示意图；图2示出的是实施例1中机身和探管的连接结构示意图；图3示出的是实施例1中连接套与进气端的连接结构示意图；图4示出的是实施例2中探管的结构示意图；图5示出的是实施例2中连接管的结构示意图；图6示出的是实施例2中连接套的结构示意图；图7示出的是实施例2中机身上进气端的结构示意图；图8示出的是实施例2中进气端与连接套配合的关系示意图；图9示出的是实施例2中图8的A处的局部放大图。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
[0019]图1示出的是本实施例中气体检测装置的结构示意图。该气体检测装置包括机身1和探管2，机身1和探管2是分体式的结构设计，探管2可拆卸地与机身1相连，以便于在遇到狭小空间时，操作人员可以将探管2连接至机身1，利用探管2对狭小空间内气体进行检测分析。
[0020]图2示出的是机身1和探管2的连接结构示意图。机身1上设置有进气端11，通常机身1的进气端11设置在顶部，但并不限制于设置于顶端；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.毒害气体检测装置，其特征在于，包括机身（1）和探管（2）；所述机身（1）上具有进气端（11），所述进气端（11）依次包括限位台（111）、气管（112）和凸缘（113），所述气管（112）与凸缘（113）同轴，所述气管（112）、凸缘（113）和限位台（111）的外径依次增大，所述凸缘（113）与限位台（111）间隔设置以形成卡槽（112），所述凸缘（113）的周侧开设有与卡槽（112）连通地滑槽（114）；所述探管（2）可拆卸地与机身（1）相连，所述探管（2）包括连接套（21），所述连接套（21）包括套体（211），所述套体（211）的内壁上设置有从端口轴向延伸的卡块（212），所述卡块（212）与滑槽（114）适配，所述卡块（212）的高度与卡槽（112）相等；所述卡块（212）经滑槽（114）滑入卡槽（112）内后被轴向限位。2.根据权利要求1所述的毒害气体检测装置，其特征在于，所述凸缘（113）的外侧壁上设置有凹槽（116），所述凹槽（116）内沿周侧布置了若干个间隔分布的弹性片（117），所述弹性片（117）的长度从滑槽（114）向凸缘（113）的中部递增或递减；所述套体（211）的内壁上设置有凸出的拨片（213），所述拨片（213）随卡块（212）滑入卡槽（112）的同时滑入凹槽（116）内接触并拨动弹性片（117）产生反馈音。3.根据权利要求2所述的毒害气体检测装置，其特征在于，所述探管（2）还包括与连接套（21）相连的连接管（22）、与连接管（22）相连的采集头（...
【专利技术属性】
技术研发人员：安群，王新华，刘阳，舒亚军，
申请(专利权)人：合肥正宇工程设计有限公司，
类型：发明
国别省市：
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