一种基于3D打印修订粗糙面的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及防弹板的加工制造领域，具体涉及一种基于3D打印修订粗糙面的设备，包括设备壳体、3D打印机与视觉扫描仪，所述设备壳体具有开口向上的空腔，所述设备壳体的前端开设有与设备壳体空腔连通的放物窗口，所述设备壳体空腔的底壁安装有伸缩端朝上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有底托，所述底托的两侧均固定连接有限位挡板，且两个限位挡板均位于设备壳体的空腔内，所述设备壳体空腔的后端内壁开设有供视觉扫描仪避让的第二避让槽，该设备通过结合视觉扫描仪和3D打印机，经过视觉扫描仪扫描后形成表面的数据资料，输入到3D打印机，运用3D打印机进行打印，完成后使防弹板、防弹头盔表面绝对平整。防弹头盔表面绝对平整。防弹头盔表面绝对平整。

【技术实现步骤摘要】
一种基于3D打印修订粗糙面的设备


[0001]本技术涉及防弹板的加工制造
，具体涉及一种基于3D打印修订粗糙面的设备。

技术介绍

[0002]防弹板、防弹头盔在生产过程中，要用聚脲喷涂，在喷涂后，由于防弹板、防弹头盔表面的平整度不高会导致聚脲涂层不平整，不美观，通常需要把防弹板、防弹头盔的表面磨平，一般采用原子灰刮涂的方式去找平表面，干燥后再进行打磨，磨平。
[0003]另外，现实生活中的3D打印机可一层一层的局部打印，也可以用来修补防弹板、防弹头盔表面的凹坑，使表面平整。
[0004]第一种人工打磨的方式人工耗费严重，生产环境会有粉尘，产品重量增加，且质量异常返工较频繁，第二种3D打印的方式可一层一层的局部打印，但是无法识别凹坑的位置和深度，为此设计出一种基于3D打印修订粗糙面的设备。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术存在的上述问题，提供了一种基于3D打印修订粗糙面的设备，该设备通过结合视觉扫描仪和3D打印机，经过视觉扫描仪扫描后形成表面的数据资料，输入到3D打印机，运用3D打印机进行打印，完成后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于3D打印修订粗糙面的设备，包括设备壳体(1)、3D打印机(3)与视觉扫描仪(11)，其特征在于：所述设备壳体(1)具有开口向上的空腔，所述设备壳体(1)的前端开设有与设备壳体(1)空腔连通的放物窗口(2)，所述设备壳体(1)空腔的底壁安装有伸缩端朝上的电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的伸缩端固定连接有底托(6)，所述底托(6)的两侧均固定连接有限位挡板(7)，且两个限位挡板(7)均位于设备壳体(1)的空腔内，所述设备壳体(1)空腔的后端内壁开设有供视觉扫描仪(11)避让的第二避让槽(18)，所述设备壳体(1)的内部安装有两组水平移动组件，其中一组水平移动组件与3D打印机(3)连接，另外一组水平移动组件与视觉扫描仪(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种基于3D打印修订粗糙面的设备，其特征在于：所述水平移动组件包括第一电机(5)、第一滑动块(9)、第二滑动块(10)、第二电机(12)、第一螺纹杆(19)、第二螺纹杆(20)、第二限位杆(21)、第一限位杆(8)与安装板(4)，所述设备壳体(1)空腔的左壁开设有第二滑动槽(17)，且第一滑动块(9)、第一螺纹杆(19)均位于第二滑动槽(17)内，所述设备壳体(1)空腔的右壁开设有第一滑动槽(14)，且第二滑动块(10)、第一限位杆(8)均位于第一滑动槽(14)内。3.根据权利要求2所述的一种基于3D打印修订粗糙面的设备，其特征在于：所述第一电机(5)安装于设备壳体(1)的后端，且第一电机(5)输出轴的一端与第一螺纹杆(19)固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶锴，夏宇城，张轩宇，
申请(专利权)人：莱特丝江苏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：