一种建筑门窗抗风压试验设备制造技术

本实用新型专利技术属于建筑门窗测试领域，具体涉及一种建筑门窗抗风压试验设备，包括开设滑槽的导轨，所述导轨的滑槽内滑动安装有两组滑座，所述滑座的顶部安装有托板；框架机构包括安装在所述托板顶部的框架支架；两框架支架的间距可调节设计，框架支架为“L型”结构，在底部和侧边对门窗框进行支撑限位，实现门窗框在框架支架处的稳定安装，搭配供风机构即可进行建筑门窗的抗风压试验，提高了抗风压试验对不同规格建筑门窗适应性。需要调整抗风压试验的供风强度时，因波纹风筒为“波纹折叠”结构，通道长度与伸展幅度相同，只需调整波纹风筒的长度即可进行供风强度的切换，降低试验成本和设备损耗。损耗。损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑门窗抗风压试验设备


[0001]本技术涉及建筑门窗测试领域，具体涉及一种建筑门窗抗风压试验设备。

技术介绍

[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，同时建筑物的门窗要有一定的抗风性能，在检测建筑门窗的抗风性能时，需要使用到检测设备。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、在进行抗风压试验时，因建筑门窗规格不同，现缺乏可适配不同规格建筑门窗安装的夹持装置进行装夹，导致试验进度缓慢；
[0005]2、试验过程中，风速调节通过更换不同输出功率的电机实现，这种调节方式存在设备损耗大、试验成本高的问题，存在不足；
[0006]3、在进行建筑门窗的抗风压试验时存在吹扫测试面单一的问题，缺乏快速进行出风吹扫面切换的结构。

技术实现思路

[0007]（一）技术目的
[0008]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种建筑门窗抗风压试验设备，具有框架机构调距设计适应不同规格建筑门窗和物理进行风速调节降低试验损耗的特点。
[0009]（二）技术方案
[0010]为解决上述技术问题，本技术提供了一种建筑门窗抗风压试验设备，包括开设滑槽的导轨，所述导轨的滑槽内滑动安装有两组滑座，所述滑座的顶部安装有托板；
[0011]框架机构包括安装在所述托板顶部的框架支架，所述框架支架为“L型”结构，且开设有内凹的托槽，相邻的两个所述托槽之间夹持安装有门窗框，所述门窗框的内腔安装有门窗；
[0012]供风机构包括安装在所述门窗框前部的波纹风筒，所述波纹风筒的另一端连接有进风台，所述进风台的前端安装有风管端座，所述风管端座的中间位置处安装有凸出的风管；
[0013]风向调节机构包括对称安装在所述波纹风筒内的轴架，所述轴架的内部间隔安装有调向轴，所述调向轴贯穿所述轴架的一端连接有主齿轮，相邻的所述主齿轮之间啮合传动有辅齿轮，且两者组合的齿轮结构连接至驱动装置；所述调向轴的外壁套设有板架，所述板架的另一端连接有导流板。
[0014]优选的，所述风管为中空结构，凸出所述风管端座的一端连接至供风设备。
[0015]优选的，所述波纹风筒为“波纹折叠”结构，通道长度与伸展幅度相同。
[0016]优选的，所述波纹风筒、所述进风台和所述风管的组合整体为供风通道。
[0017]优选的，所述框架支架与所述托板之间通过倾斜的撑杆连接。
[0018]优选的，所述滑座和所述导轨的滑动位置处安装有限位结构。
[0019]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0020]1、两框架支架的间距可调节设计，框架支架为“L型”结构，在底部和侧边对门窗框进行支撑限位，实现门窗框在框架支架处的稳定安装，搭配供风机构即可进行建筑门窗的抗风压试验，提高了抗风压试验对不同规格建筑门窗适应性。
[0021]2、需要调整抗风压试验的供风强度时，因波纹风筒为“波纹折叠”结构，通道长度与伸展幅度相同，只需调整波纹风筒的长度即可进行供风强度的切换，降低试验成本和设备损耗；
[0022]3、通过风向调节机构的工作，调向轴带动板架旋转指定角度，导流板随板架同步旋转，在相邻的导流板间形成送风通道，在通道内进行试验用风的传输，使更改出风方向后的气流直接作用于门窗表面，提升试验的多样性从而获取更多的门窗抗风压数据。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的门窗结构和框架机构配合结构示意图；
[0025]图3为本技术的框架机构结构示意图；
[0026]图4为本技术的波纹风筒和风向调节机构分离结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]11、导轨；12、滑座；13、托板；21、框架支架；22、托槽；23、撑杆；31、门窗框；32、门窗；41、波纹风筒；42、进风台；43、风管端座；44、风管；51、轴架；52、主齿轮；53、辅齿轮；54、调向轴；55、板架；56、导流板。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0030]实施例一
[0031]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种建筑门窗抗风压试验设备，包括开设滑槽的导轨11，导轨11的滑槽内滑动安装有两组滑座12，滑座12的顶部安装有托板13；
[0032]框架机构包括安装在托板13顶部的框架支架21，框架支架21为“L型”结构，且开设有内凹的托槽22，相邻的两个托槽22之间夹持安装有门窗框31，门窗框31的内腔安装有门窗32。
[0033]在本实施例中，根据待试验的门窗框31规格调整两框架支架21的间距，托板13通过滑座12在导轨11的滑槽内滑动，调整至合适的位置后，将门窗框31放置在框架支架21的托槽22内，因框架支架21为“L型”结构，可在底部和侧边对门窗框31进行支撑限位，实现门窗框31在框架支架21处的稳定安装，搭配供风机构即可进行建筑门窗的抗风压试验。
[0034]为了提升框架支架21安装的支撑稳定性，进一步的是，框架支架21与托板13之间
通过倾斜的撑杆23连接，将竖起的框架支架21、撑杆23和托板13组成三角结构，实现框架支架21的稳定设置。
[0035]需要补充的是：滑座12和导轨11的滑动位置处安装有限位结构，滑座12滑动至指定位置后，通过限位结构进行滑座12在导轨11的滑槽内进行滑动后的限位；
[0036]其中，限位结构为栓槽结构，可通过栓接的方式进行限位；
[0037]或者，限位结构为相匹配的插接结构，通过插接的方式进行限位。
[0038]如图1所示，供风机构包括安装在门窗框31前部的波纹风筒41，波纹风筒41的另一端连接有进风台42，进风台42的前端安装有风管端座43，风管端座43的中间位置处安装有凸出的风管44。
[0039]需要说明的是：风管44为中空结构，凸出风管端座43的一端连接至供风设备，通过供风设备向风管44输出抗风压试验用风，辅助抗风压试验的运行。
[0040]在另一个实施例中，需要调整抗风压试验的供风强度时，只需调整波纹风筒41的长度即可，因波纹风筒41为“波纹折叠”结构，通道长度与伸展幅度相同，在折叠收起时，通道长度缩短，试验用风传输间距缩短，供风强度增加，反之伸展时，通道长度增加，试验用风传输间距增长，供风强度减小，无需更换供风设备即可进行不同供风强度下，建筑门窗的抗风压试验。
[0041]需要补充的是：波纹风筒41与门窗框31的规格适配。
[0042]其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑门窗抗风压试验设备，其特征在于，包括开设滑槽的导轨（11），所述导轨（11）的滑槽内滑动安装有两组滑座（12），所述滑座（12）的顶部安装有托板（13）；框架机构包括安装在所述托板（13）顶部的框架支架（21），所述框架支架（21）为“L型”结构，且开设有内凹的托槽（22），相邻的两个所述托槽（22）之间夹持安装有门窗框（31），所述门窗框（31）的内腔安装有门窗（32）；供风机构包括安装在所述门窗框（31）前部的波纹风筒（41），所述波纹风筒（41）的另一端连接有进风台（42），所述进风台（42）的前端安装有风管端座（43），所述风管端座（43）的中间位置处安装有凸出的风管（44）；风向调节机构包括对称安装在所述波纹风筒（41）内的轴架（51），所述轴架（51）的内部间隔安装有调向轴（54），所述调向轴（54）贯穿所述轴架（51）的一端连接有主齿轮（52），相邻的所述主齿轮（52）之间啮合传动有辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟维磊，王英建，
申请(专利权)人：山东誉晓建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：