自清洁风扇制造技术

本实用新型专利技术提供的自清洁风扇包括主体、扇叶、进风机构和出风机构，主体设有气流空间、进风口和出风口，扇叶设置在气流空间内，进风机构设置在进风口，出风机构设置在出风口，进风机构可封挡进风口，出风机构可封挡出风口；自清洁风扇还包括喷淋系统，喷淋系统包括抽水管路、水泵和喷头；水泵设置在抽水管路中，抽水管路包括相对设置的负压入口和正压出口，喷头连接在正压出口；喷头设置在气流空间内，喷头正对扇叶。喷淋系统产生高水压并通过喷头正对扇叶喷出，能够有针对性地、很有效地冲走扇叶上的灰尘；进风机构和出风机构的精度满足防溅水的基本阻挡需求即可，加工精度较低，降低生产成本；本实用新型专利技术的自清洁操作更简单，提升产品使用体验。品使用体验。品使用体验。

【技术实现步骤摘要】
自清洁风扇


[0001]本技术涉及风扇
，具体涉及一种自清洁风扇。

技术介绍

[0002]现有一种自清洁风扇包括主体、扇叶、驱动扇叶的电机、进风机构和出风机构，主体设有气流空间、气流空间的进风口和出风口，扇叶设置在气流空间内，进风机构设置在进风口且进风机构被控制后可封挡进风口，出风机构设置在出风口且出风机构被控制后可封挡出风口，从而使得气流空间成为一个密封容器，并且对电机以及相关位置进行了防水处理，从而可以通过对气流空间注水并通过电机带动扇叶以进行搅拌清洗。
[0003]现有的该种自清洁风扇存在的问题是，进行清洁操作时，先控制封挡进风口、通过人手从出风口注水后再控制封挡出风口。首先，风扇多数前后进出风，进行该操作前需要卧躺风扇，并需要人手注水，操作难度较大；另外，其要求气流空间成为密封容器对进风机构和出风机构的结构进度要求高，生产成本高；再有，风扇清洁难点主要在于扇叶上的堆积灰尘，现有技术该注水搅拌清洗方式针对性差，清洗效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种提升清洁效果、降低操作难度且降低生产成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自清洁风扇，包括主体、扇叶、进风机构和出风机构，所述主体设有气流空间、所述气流空间的进风口和出风口，所述扇叶设置在所述气流空间内，所述进风机构设置在所述进风口处，所述出风机构设置在所述出风口处，所述进风机构可封挡所述进风口，所述出风机构可封挡所述出风口；其特征在于：所述自清洁风扇还包括喷淋系统，所述喷淋系统包括抽水管路、水泵和喷头；所述水泵设置在所述抽水管路中，所述抽水管路包括相对设置的负压入口和正压出口，所述喷头连接在所述正压出口处；所述喷头设置在所述气流空间内，所述喷头正对所述扇叶设置。2.根据权利要求1所述的自清洁风扇，其特征在于：多个所述喷头沿所述扇叶的周向布置在所述扇叶的外周。3.根据权利要求2所述的自清洁风扇，其特征在于：所述抽水管路包括环绕管段，多个所述喷头均与所述环绕管段连接。4.根据权利要求3所述的自清洁风扇，其特征在于：所述主体包括围绕所述气流空间的周壁；所述环绕管段设在所述周壁的内部，或，所述环绕管段依附于所述周壁的内壁面。5.根据权利要求1至4任一项所述的自清洁风扇，其特征在于：所述主体内设有清洁液容器，所述抽水管路的负压入口设置在所述清洁液容器内；和/或，所述主体内设有废液容器和排水管路，所述排水管路连通于所述气流空间的底部与所述废液容器之间。6.根据权利要求5所述的自清洁风扇，其特征在于：所述清洁液容器可拆卸地安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟欣，李琳琳，刘进飞，熊慧慧，温思越，许现锐，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：