一种有机肥筛分机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种有机肥筛分机，包括筛分箱、抬升机和打散装置，筛分机的上侧设有进料斗，内部上下依次开设有相互连通的定量腔室和筛分腔室，定量腔室内转动连接有定量器，定量腔室的上侧与进料斗连通，筛分腔室内从上至下设有倾斜的第一筛板和第二筛板，打散箱与筛分腔室连通；抬升机包括倒L型的箱体，箱体的上端开口并置于进料斗的上方，箱体的两个相对的内侧壁上对称设置有倒L型的传送机构，两个传送机构之间固定有多个抬升槽，传送机构可将抬升槽传送至箱体的上端开口。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的筛分机和打散机相互独立，有机肥颗粒需要多次转运的问题。有机肥颗粒需要多次转运的问题。有机肥颗粒需要多次转运的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥筛分机


[0001]本技术涉及有机肥生产设备
，尤其涉及一种有机肥筛分机。

技术介绍

[0002]粒制生物有机肥的制粒环节，通过造粒机将有机肥制成颗粒状，但不可避免地会有颗粒粘附在一起的情形，进入后续烘干环节，黏附程度较轻的颗粒会由于脱水而散开，但也有黏附程度较高的颗粒仍然黏着在一起，因此这部分大的黏着颗粒在筛分后会转运至打散机中将其打散，在重新进行一次筛分，但是由于打散机和造粒机相互分开，因此需要利用传送带或者转运箱将黏着颗粒转运至打散机，打散后由于不能保证完全打散，因此又重新转运回来进行一次筛分，多次转运浪费人力。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种有机肥筛分机，其解决了现有技术中存在的筛分机和打散机相互独立，有机肥颗粒需要多次转运的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种有机肥筛分机，其包括筛分箱、抬升机和打散装置，所述筛分机的上侧设有进料斗，内部上下依次开设有相互连通的定量腔室和筛分腔室，所述定量腔室内转动连接有定量器，所述定量腔室的上侧与进料斗连通，所述筛分腔室内从上至下设有倾斜的第一筛板和第二筛板，所述打散箱与筛分腔室连通；
[0005]所述抬升机包括倒L型的箱体，所述箱体的上端开口并置于进料斗的上方，所述箱体的两个相对的内侧壁上对称设置有倒L型的传送机构，所述两个传送机构之间固定有多个抬升槽，所述传送机构可将抬升槽传送至箱体的上端开口。
[0006]优选地，所述筛分腔室的侧壁上从上至下开设有第一出口和第二出口，底部设有第三出口，所述第一出口与打散装置的上端连通，所述第一筛板向第一出口倾斜并置于第一出口处，所述第二筛板向第二出口倾斜并置于第二出口处。
[0007]优选地，所述打散装置包括打散箱和两个对称转动连接在打散箱内的打散辊，所述打散辊上固定有多个打散棒，所述打散箱的上端与第一出口连通，下端与箱体连通且打散箱的底面向箱体倾斜。
[0008]优选地，所述箱体包括竖直部和相互连通的倾斜部，所述倾斜部的自由端开口并置于进料斗的上端，所述传送机构包括通过链条连接的主动链轮、第一从动链轮和两个第二从动链轮，所述主动链轮转动连接在竖直部内部的下端，所述第一从动链轮转动连接在倾斜部的开口处，两个第二从动链轮转动连接在竖直部与倾斜部的连通处，所述抬升槽相对的两个侧壁分别两个传送机构的链条固定连接。
[0009]优选地，所述定量器包括转盘，所述转盘的侧壁上均匀开设有多个量槽。
[0010]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0011]有机肥颗粒从进料斗倒入，定量器能够控制每次进入筛分腔室的有机肥颗粒的量，避免过多颗粒进入筛分箱，导致堆积，致使筛分效果不理想，第一筛板对有机肥颗粒进
行第一次筛分，体积较大的黏着颗粒无法通过第一筛板，会沿第一筛板流入打散装置，经打散装置打散后，流入抬升机中的抬升槽中，传送机构将装有有机肥颗粒的抬升槽运输至进箱体上端开口并倒入进料斗，重新进行筛分，以此在筛分后直接进行打散后重新进入进料斗，重新进行筛分，无需人工多次转运，节省人力。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的筛分机剖视图。
[0013]上述附图中：进料斗1、转盘2、量槽3、第一筛板4、第二出口5、第二筛板6、第三出口7、第一出口8、打散辊9、打散棒10、第一从动链轮11、第二从动链轮12、链条13、抬升槽14、主动链轮15。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0015]如图1所示，本技术实施例提出了一种有机肥筛分机，包括筛分箱、抬升机和打散装置，筛分机的上侧设有进料斗1，内部上下依次开设有相互连通的定量腔室和筛分腔室，定量腔室内转动连接有定量器，定量腔室的上侧与进料斗1连通，筛分腔室内从上至下设有倾斜的第一筛板4和第二筛板6，第一筛板4和第二筛板6均采用震动筛板，打散箱与筛分腔室连通；
[0016]抬升机包括倒L型的箱体，箱体的上端开口并置于进料斗1的上方，箱体的前后内侧壁上对称设置有倒L型的传送机构，两个传送机构之间固定有多个抬升槽14，另外，为避免有机肥颗粒在打散装置滑入箱体时，从抬升槽14上方穿过，无法进入抬升槽14，可在抬升槽14远离箱体侧壁的一侧上端固定挡板，传送机构可将抬升槽14传送至箱体的上端开口。
[0017]筛分腔室的侧壁上从上至下在右侧开设第一出口8、左侧开设第二出口5，底部设有第三出口7，第一出口8与打散装置的上端连通，第一筛板4向第一出口8倾斜并置于第一出口8处，第二筛板6向第二出口5倾斜并置于第二出口5处。
[0018]经造粒机制成的有机肥颗粒从进料斗1倒入，定量器能够控制每次进入筛分腔室的有机肥颗粒的量，避免过多颗粒进入筛分箱，导致堆积，致使筛分效果不理想，第一筛板4对有机肥颗粒进行第一次筛分，体积较大的黏着颗粒无法通过第一筛板4，会沿第一筛板4从第一出口8流入打散装置，经打散装置打散后，流入抬升机中的抬升槽14中，传送机构将装有有机肥颗粒的抬升槽14运输至进箱体上端开口并倒入进料斗1，重新进行筛分，以此在筛分后直接进行打散后重新进入进料斗1，重新进行筛分，无需人工多次转运，节省人力。
[0019]另外第二筛板6对有机肥颗粒进行第二次筛分，正常体积大小的有机肥颗粒无法通过第二筛板6，因此只能沿第二筛板6向第二出口5流出，因此只需在第二出口5处放置收集箱，收集成品即可，而残缺的有机肥颗粒比正常颗粒的体积小，因此会通过第二筛板6，从第三出口7流出，因此在第三出口7处放置另一个收集箱，收集次品，并进行相关处理，重新用于造粒机制粒。
[0020]当抬升槽14在10分钟内都不再有打散后的有机肥颗粒，则可以关闭停止抬升机和打散装置，当第二出口5不再有有机肥颗粒流出，则可以关闭停止整个设备，
[0021]打散装置包括打散箱和两个对称转动连接在打散箱内的打散辊9，两个打散辊9均
由电机驱动，使两个打散辊9相向转动，打散辊9上固定有多个打散棒10，打散箱的上端与第一出口8连通，下端与箱体连通且打散箱的底面向箱体倾斜，同时为了避免打散后的有机肥颗粒滑动的速度过快，导致无法落入抬升槽14中，打散箱的底面倾斜度不能太大。
[0022]体积较大的黏着颗粒从第一出口8滑入打散箱，并从两个打散辊9之间落下，在两个相向转动的打散辊9的作用下将黏着颗粒打散，将其分开。
[0023]箱体包括竖直部和相互连通的倾斜部，倾斜部的自由端开口并置于进料斗1的上端，传送机构包括通过链条13连接的主动链轮15、第一从动链轮11和两个第二从动链轮12，主动链轮15转动连接在竖直部内部的下端，同时两个传送机构的主动链轮15之间固定有连接轴，并由电机驱动，以使两个主动链轮15同步转动，第一从动链轮11转动连接在倾斜部的开口处，两个第二从动链轮12转动连接在竖直部与倾斜部的连通处，抬升槽14相对的两个侧壁分别两个传送机构的链条13固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥筛分机，其特征在于：包括筛分箱、抬升机和打散装置，所述筛分机的上侧设有进料斗，内部上下依次开设有相互连通的定量腔室和筛分腔室，所述定量腔室内转动连接有定量器，所述定量腔室的上侧与进料斗连通，所述筛分腔室内从上至下设有倾斜的第一筛板和第二筛板，所述打散装置与筛分腔室连通；所述抬升机包括倒L型的箱体，所述箱体的上端开口并置于进料斗的上方，所述箱体的两个相对的内侧壁上对称设置有倒L型的传送机构，所述两个传送机构之间固定有多个抬升槽，所述传送机构可将抬升槽传送至箱体的上端开口。2.如权利要求1所述的一种有机肥筛分机，其特征在于：所述筛分腔室的侧壁上从上至下开设有第一出口和第二出口，底部设有第三出口，所述第一出口与打散装置的上端连通，所述第一筛板向第一出口倾斜并置于第一出口处，所述第二筛板向第二出口倾斜并置于第二出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国龙，
申请(专利权)人：湖北省丰沃农业生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：