本申请公开了一种包样收缩装置，用于将锡箔杯包裹在样品外围，包括：支座、压块，压块的个数设为六个，六个压块的一端围成圆周角且可转动地设于通孔的端面上；第一驱动板位于压块的顶面，可转动地设于端面上，第一驱动板沿外周方向延伸设有第一条形凸起；第二驱动板设于压块的底面，可转动地设于端面上，第二驱动板沿外周方向延伸设有第二条形凸起，第一条形凸起和第二条形凸起在上下方向对齐，用于驱动压块向圆心或者圆周方向运动；第一限位板设于第一驱动板的顶面；第二限位板设于第二驱动板的底面。上述包样收缩装置结构简单、生产加工容易，并且能够使包样过程运行更加平顺，减少锡箔破损的可能，具有良好的工艺性及经济性。具有良好的工艺性及经济性。具有良好的工艺性及经济性。
【技术实现步骤摘要】
一种包样收缩装置
[0001]本技术涉及机械
，更具体地说，涉及一种包样收缩装置。
技术介绍
[0002]煤质检测通过元素分析仪来检测煤的元素，进而分析判断煤质量的好坏。为了保证煤样品检测的准确性，通常使用锡箔杯01包裹化验样品，包裹时需要用到包样装置将锡箔杯01完全包裹在样品外围，并将锡箔杯01内部空气全部排出。
[0003]现有技术中的包样装置，如说明书附图1至附图5所示，包括收缩机构和夹紧机构。收缩机构包括驱动器02、支板03、推杆04、安装板05、导向底座06、压块07以及盖板08。驱动器02利用支板03连接在安装板05上，推杆04的一端与驱动器02的活动部件连接，推杆04的另一端与压块07中的主动压块连接，导向底座06安装在安装板05的上表面，压块07安装在导向底座06内，每一个压块07分别与导向底座06内的导向面配合，设于导向底座5的内孔中，盖板08安装在导向底座06的上表面，锡箔杯01从盖板08中的通孔进入。夹紧机构包括开合组件09、第一夹紧块010、第二夹紧块011以及进样管012。开合组件09的活动部件分别与第一夹紧块010和第二夹紧块011连接，第一夹紧块010和第二夹紧块011设于导向底座06的下方，进样管012设于第一夹紧块010和第二夹紧块011的下方。
[0004]包样过程为：装有样品的锡箔杯01先穿过盖板08中间的通孔进入多个压块07合围中，锡箔杯01的底部进入第一夹紧块010和第二夹紧块011中间。开合组件09带动第一夹紧块010和第二夹紧块011夹住锡箔杯01。驱动器02驱动推杆04连接的主动压板07移动，主动压板07推动靠它移动的压板07，此压板07再推动靠它移动的压板07，压板07依次受力，最终所有压块07都沿导向底座06内孔导向面移动，形成一个接近圆形的收拢压紧锡箔杯01，完成包样。随后，驱动器02再驱动推杆04连接的主动压板07移动复位，其他压板07也依次受力复位，完成收缩机构的张开。最后，开合组件09带动第一夹紧块010和第二夹紧块011松开完成包样的锡箔杯01，在重力的作用下，掉入进样管012中，完成进样。
[0005]然而，上述包样装置完成包样动作的压块07的动力单一，需逐个相互传递动力，动力损失严重，并且多个压块07与分别与导向底座06内的不同的导向面相互配合，不仅加工难度大、精度高，而且容易产生磨损卡死的问题。此外，上述包样装置的夹紧机构在夹紧锡箔杯01后，包样过程中样品内部容易有空气残留，影响实验结果的准确性，并且由于锡箔杯01的材质超薄，在进行包样时存在很大破损锡箔的风险，造成包样装置污染，无法自动进行下次包样。样品内部很大几率有空气残留，无法保证实验结果准确。
[0006]综上所述，如何提供一种加工简单、稳定可靠的包样装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0007]有鉴于此，本技术的目的是提供一种包样收缩装置，该包样收缩装置可以减少包样过程中锡箔破损，并且能够降低机械加工成本。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种包样收缩装置，用于将锡箔杯包裹在样品外围，包括：支座，设有通孔；压块，压块设为菱形，压块的个数设为六个，六个压块的一端围成圆周角且可转动地设于通孔的端面上；第一驱动板，位于压块的顶面，可转动地设于端面上，第一驱动板沿外周方向延伸设有第一条形凸起；第二驱动板，设于压块的底面，可转动地设于端面上，第二驱动板沿外周方向延伸设有第二条形凸起，第一条形凸起和第二条形凸起在上下方向对齐，用于驱动压块向圆心或者圆周方向运动；第一限位板，设于第一驱动板的顶面，固定连接在支座的上端面；第二限位板，设于第二驱动板的底面，与支座固定连接。
[0010]一种包样收缩装置，包样收缩装置还包括第一驱动轴，第一驱动板设有第一腰形孔，第二驱动板设有第二腰形孔，压块朝向支座内壁的一端设有第一圆孔，第一腰形孔、第一圆孔以及第二腰形孔在上下方向对齐，第一驱动轴插入第一腰形孔、第一圆孔以及第二腰形孔三者中。
[0011]一种包样收缩装置，包样收缩装置设有限位轴，第一限位板设有第三腰形孔，第二限位板设有第四腰形孔，第一驱动板设有第五腰形孔，第二驱动板设有第六腰形孔，压块在第一圆孔和朝向支座圆心的一端之间设有第二圆孔，第一驱动轴依次插入第三腰形孔、第五腰形孔、第二圆孔、第四腰形孔以及第六腰形孔五者中。
[0012]一种包样收缩装置，包样收缩装置还包括支架、气缸以及拉杆，支座设于支架的上表面，气缸固定连接在支架的侧壁，拉杆的一端和气缸的活塞杆固定连接。
[0013]一种包样收缩装置，包样收缩装置设有第二驱动轴，拉杆的另一端面设有第七腰形孔，第一条形凸起向外延伸的一端设有第三圆孔，第二条形凸起向外延伸的一端设有第四圆孔，第二驱动轴依次插入第三圆孔、第四圆孔以及第七腰形孔三者中。
[0014]一种包样收缩装置，包样收缩装置还设有导样管，导样管的一端设于第二驱动板的底面，导样管的另一端穿过支架的底板。
[0015]一种包样收缩装置，包样收缩装置设有环形弹簧，环形弹簧设于压块和支座内壁之间，环形弹簧套接在六个压块的外围，并且在径向上提供作用力用于收拢六个压块。
[0016]一种包样收缩装置，第二限位板沿径向凹陷设有第一槽体，支座的上端面在竖直方向设有第二槽体、支座的下端面在竖直方向设有第三槽体，第一槽体、第二槽体以及第三槽体均用于为第一条形凸起和第二条形凸起提供运动空间。
[0017]一种包样收缩装置，第一限位板和第一驱动板均设有用于穿过锡箔杯的通孔，第二限位板和第二驱动板均设有用于穿过包有锡箔样品的通孔。
[0018]一种包样收缩装置，六个压块靠近支座圆心的一端均设有缺口，缺口设于压块面向第二驱动板的一面，并且沿竖直方向延伸。
[0019]相对于
技术介绍
，本技术所提供的包样收缩装置通过六个菱形压块的闭合、张开实现包样过程，压块的一端围成圆周角且设于支座内，第一驱动板设于压块的顶面，第一限位板设于第一驱动板的顶面，第二驱动板设于压块的底面。气缸控制拉杆伸缩，拉杆与第一驱动板和第二驱动板设有的条形凸起通过第二驱动轴连接，第一驱动板和第二驱动板设有腰形孔，压块设有圆孔，第一驱动轴将腰形孔和圆孔连接起来。通过上述结构，气缸的驱动力能够传递给每一个压块，减少动力损失，并且压块有相同的驱动力，这样压块彼此之间互不干扰，压块组合受圆周运动驱动，做离散涡状线运动，能够使运行更加平顺。此外，六
个压块受环形弹簧的径向作用力组合在一起，这样各个压块之间配合更加紧密，减少缝隙，避免出现夹样卡样的问题。本技术所提供的包样收缩装置结构简单、生产加工容易，只需一套驱动机构就能够完成将锡箔杯包裹在样品外围的工作，不仅降低成本、提高工作效率，而且减少锡箔破损的可能，具有良好的工艺性及经济性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包样收缩装置，用于将锡箔杯(01)包裹在样品外围，其特征在于，包括：支座(1)，设有通孔；压块(2)，所述压块(2)设为菱形，所述压块(2)的个数设为六个，六个所述压块(2)的一端围成圆周角且可转动地设于所述通孔的端面上；第一驱动板(3)，位于所述压块(2)的顶面，可转动地设于所述端面上，所述第一驱动板(3)沿外周方向延伸设有第一条形凸起(31)；第二驱动板(4)，设于所述压块(2)的底面，可转动地设于所述端面上，所述第二驱动板(4)沿外周方向延伸设有第二条形凸起(41)，所述第一条形凸起(31)和所述第二条形凸起(41)在上下方向对齐，用于驱动所述压块(2)向圆心或者圆周方向运动；第一限位板(5)，设于所述第一驱动板(3)的顶面，固定连接在所述支座(1)的上端面；第二限位板(6)，设于所述第二驱动板(4)的底面，与所述支座(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的包样收缩装置，其特征在于，所述包样收缩装置还包括第一驱动轴(7)，所述第一驱动板(3)设有第一腰形孔(32)，所述第二驱动板(4)设有第二腰形孔(42)，所述压块(2)朝向所述支座(1)内壁的一端设有第一圆孔(21)，所述第一腰形孔(32)、所述第一圆孔(21)以及所述第二腰形孔(42)在上下方向对齐，所述第一驱动轴(7)插入所述第一腰形孔(32)、所述第一圆孔(21)以及所述第二腰形孔(42)三者中。3.根据权利要求2所述的包样收缩装置，其特征在于，所述包样收缩装置设有限位轴(8)，所述第一限位板(5)设有第三腰形孔(51)，所述第二限位板(6)设有第四腰形孔(61)，所述第一驱动板(3)设有第五腰形孔(33)，所述第二驱动板(4)设有第六腰形孔(43)，所述压块(2)在所述第一圆孔(21)和朝向所述支座(1)圆心的一端之间设有第二圆孔(22)，所述第一驱动轴(7)依次插入所述第三腰形孔(51)、所述第五腰形孔(33)、所述第二圆孔(22)、所述第六腰形孔(43)以及所述第四腰形孔(61)五者中。4.根据权利要求1所述的包样收缩装置，其特征在于，所述包样收缩装置还包括支架(9)、气缸(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：何彬，徐开群，刘晓川，罗彬彬，李葵，康希平，余亮，罗建文，
申请(专利权)人：长沙开元仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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