【技术实现步骤摘要】
一种可实现工厂预制的粉料供给工艺
[0001]本专利技术涉及油气田开采压裂配套设备领域，具体为一种可实现工厂预制的粉料供给工艺。
技术介绍
[0002]在油气田压裂作业领域，水力压裂技术已经发展多年，随着压裂工艺的不断进步，对压裂配套设备的应用工艺也有了更高的要求，尤其是对压裂液混配方面的。当前，配制压裂液的粉料供给工作由传统的压裂混配装置独立完成，其主要是将储存在压裂混配装置配备的粉料罐内的干粉输出到混合罐内来进行配制作业。在进行粉料供给作业时，需要将袋装的粉料提前吊装到压裂混配装置上方，由人工倾倒进粉料罐中进行补充粉料的供给。对于油气田的压裂施工作业，这种传统压裂液混配装置的粉料供给的工艺方式，在使用过程中存在以下几个问题：1、由于集成在压裂液混配装置内的粉料罐容积较小，作业时需要频繁补充粉料；2、在为粉料罐补充添加干粉料时，需要现场人工进行破袋倾倒，时间长，效率低；3、倾倒袋装的干粉料时，无法进行封口处理，存在扬尘现象，不仅浪费原料，而且造成环境污染；4、由于粉料罐的上料口设置在压裂液混配装置的顶部，人工进行补料时存在...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可实现工厂预制的粉料供给工艺，其特征在于，包括以下工艺过程：步骤一：使用两个及以上的粉料罐制成粉料罐组，并将一个及以上的粉料罐组安装到撬装底座上进行撬装，每个粉料罐组内的每个粉料罐均对应设置电子秤，在使用负压设备将粉料袋内的将粉料加入到每个粉料罐后，电子秤可以称得加入或取出的粉料重量；步骤二：在使用时，将撬装的粉料罐和压裂设备运送到工作井场，在将粉料罐内的粉料通过螺旋输送设备运送到压裂设备时，如果电子秤称得该粉料罐粉料不足时，将螺旋输送设备切换到其他的粉料罐进行出料，通过调控粉料罐的出料口面积来使进入螺旋输送设备内的粉料重量基本一致，其中螺旋输送设备也具备计量功能；步骤三：在电子秤称的所有的粉料罐内的粉料重量均为空后，将各个粉料罐组与螺旋输送设备分离后从撬装底座上拆卸，过程中将从将装粉场运送的各个粉料罐组装入撬装底座上，运送空的各个粉料罐组到装粉场使用负压设备进行填充。2.根据权利要求1所述的一种可实现工厂预制的粉料供给工艺，其特征在于：所述负压设备的进粉管道至少连接一组粉料罐组的进粉口，对应到各个料罐组的管道进行并联，上述管道上设置有可远程控制的阀门，在电子秤称得的重量到达粉料罐的最大装入量后，装满...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敬平，宋艳春，董思，邵宏宇，杨啸宇，迟翔，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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