一种高稳定性的抗震支吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳定性的抗震支吊架，属于抗震支吊架技术领域，其技术方案要点包括抗震支吊架本体，所述抗震支吊架本体的内壁设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有拉伸限位机构，所述抗震支吊架本体内壁的底部设置有限位卡紧机构，使用者在对管道进行安装时，使用者先将管道插入至两个半圆块相对的一侧之间，避免了半圆块在移动时发生偏移，当两个卡块和管道相接触后，使用者停止对螺纹套的转动，此时对管道起到了固定的作用，由于卡块为凹面状，可以对不同大小的管道进行固定，在需要对支撑板进行升降时，使用者转动手柄，带动螺栓在转动孔内部进行转动，从而可以将支撑板向上移动，方便了使用者对管道的安装。方便了使用者对管道的安装。方便了使用者对管道的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的抗震支吊架


[0001]本技术涉及抗震支吊架
，特别涉及一种高稳定性的抗震支吊架。

技术介绍

[0002]抗震支吊架，是支吊架中的一部分，是在施工环节中起着承担各配件及其介质重量、约束和限制建筑部件不合理位移以及控制部件振动等功能，对建筑设施的安全运行具有极其重要的作用，支吊架主要用于建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等等机电工程设施，在运行中产生热位移及其设备装置上，现有的抗震支吊架不能对不同尺寸的管道进行安装，在对不同管道进行安装时需要投入不同尺寸的抗震支吊架，同时抗震支吊架对管道的固定效果较差，导致安装管道不稳定的作用，在抗震支吊架内部隔板是固定的不能进行调节，导致在对底部管道进行固定时，存在着安装不便，从而降低了施工效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种高稳定性的抗震支吊架，旨在解决现有的抗震支吊架不能对不同尺寸的管道进行安装，在对不同管道进行安装时需要投入不同尺寸的抗震支吊架，同时抗震支吊架对管道的固定效果较差，导致安装管道不稳定的作用，在抗震支吊架内部隔板是固定的不能进行调节，导致在对底部管道进行固定时，存在着安装不便，从而降低了施工效率，从而影响使用效果问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种高稳定性的抗震支吊架，包括抗震支吊架本体，所述抗震支吊架本体的内壁设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有拉伸限位机构，所述抗震支吊架本体内壁的底部设置有限位卡紧机构；
[0005]所述限位卡紧机构包括两个半圆块、两个卡块、连接杆、两个固定块和螺纹杆、螺纹套、两个底座、T型块和T型槽，所述半圆块的底部与底座固定连接，所述T型块靠近底座的一侧与底座固定连接，所述T型槽开设在抗震支吊架本体内壁的底部，所述T型块与T型槽内部配合使用，所述连接杆靠近半圆块的一侧与半圆块固定连接，所述连接杆靠近卡块的一侧与卡块固定连接，所述固定块的底部与半圆块的顶部固定连接，所述螺纹杆的前侧依次穿过后侧固定块和前侧固定块并与螺纹套螺纹连接。
[0006]为了达到卡设的效果，作为本技术的一种高稳定性的抗震支吊架优选的，拉伸限位机构包括拉簧、两个定位杆、两个限位块，所述两个定位杆均设置在支撑板的内部，所述拉簧的前侧和后侧均与定位杆固定连接，所述限位块靠近定位杆的一侧与定位杆固定连接。
[0007]为了达到对支撑板升降的效果，作为本技术的一种高稳定性的抗震支吊架优选的，支撑板顶部的前侧和后侧均活动连接有有螺栓，所述抗震支吊架本体内壁的前侧固定后侧均固定连接有固定板，所述螺栓的顶部穿过固定板并延伸至固定板的外侧，所述螺栓的顶部固定连接有手柄。
[0008]为了达到对定位杆放置的效果，作为本技术的一种高稳定性的抗震支吊架优选的，所述支撑板的左侧开有通槽，所述定位杆活动安装在通槽的内部。
[0009]为了达到辅助定位杆移动的效果，作为本技术的一种高稳定性的抗震支吊架优选的，所述定位杆的顶部与底部均固定连接有移动块，所述通槽内部的顶部与底部均开设有移动槽，所述移动块与移动槽内部配合使用。
[0010]为了达到对螺栓放置的效果，作为本技术的一种高稳定性的抗震支吊架优选的，所述支撑板顶部的前侧和后侧均开设有转动孔，所述螺栓的底部与转动孔活动连接。
[0011]为了达到辅助螺栓转动的效果，作为本技术的一种高稳定性的抗震支吊架优选的，所述转动孔的内部固定连接有轴承，所述螺栓的底部安装在轴承的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该高稳定性的抗震支吊架，通过设置限位卡紧机构，使用者在对管道进行安装时，使用者先将管道插入至两个半圆块相对的一侧之间，此时人员扶持管道，并且转动螺纹套，螺纹套在螺纹杆上转动，以带动底座底部的T型块在T型槽内部进行移动，对半圆块移动起到了辅助的作用，避免了半圆块在移动时发生偏移，当两个卡块和管道相接触后，使用者停止对螺纹套的转动，此时对管道起到了固定的作用，由于卡块为凹面状，可以对不同大小的管道进行固定，在需要对支撑板进行升降时，使用者转动手柄，带动螺栓在转动孔内部进行转动，从而可以将支撑板向上移动，方便了使用者对管道的安装。
附图说明
[0014]图1为本技术的高稳定性的抗震支吊架的整体结构图；
[0015]图2为本技术中限位卡紧机构的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术中螺栓和支撑板的连接示意图；
[0017]图4为本技术中支撑板的局部立体结构示意图；
[0018]图5为本技术中图4中A处的放大图。
[0019]图中，1、抗震支吊架本体；2、限位卡紧机构；201、半圆块；202、卡块；203、连接杆；204、固定块；205、螺纹杆；206、螺纹套；207、底座；208、T型块；209、T型槽；3、拉伸限位机构；301、拉簧；302、定位杆；303、限位块；4、支撑板；5、滑槽；6、滑块；7、通槽；10、螺栓；11、固定板；12、手柄；13、转动孔；14、轴承。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0021]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种高稳定性的抗震支吊架，包括抗震支吊架本体1，抗震支吊架本体1的内壁设置有支撑板4，支撑板4的顶部设置有拉伸限位机构3，抗震支吊架本体1内壁的底部设置有限位卡紧机构2；
[0025]限位卡紧机构2包括两个半圆块201、两个卡块202、连接杆203、两个固定块204和螺纹杆205、螺纹套206、两个底座207、T型块208和T型槽209，半圆块201的底部与底座207固定连接，T型块208靠近底座207的一侧与底座207固定连接，T型槽209开设在抗震支吊架本体1内壁的底部，T型块208与T型槽209内部配合使用，连接杆203靠近半圆块201的一侧与半圆块201固定连接，连接杆203靠近卡块202的一侧与卡块202固定连接，固定块204的底部与半圆块201的顶部固定连接，螺纹杆205的前侧依次穿过后侧固定块204和前侧固定块204并与螺纹套206螺纹连接。
[0026]在本实施例中：通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的抗震支吊架，包括抗震支吊架本体（1），其特征在于：所述抗震支吊架本体（1）的内壁设置有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部设置有拉伸限位机构（3），所述抗震支吊架本体（1）内壁的底部设置有限位卡紧机构（2）；所述限位卡紧机构（2）包括两个半圆块（201）、两个卡块（202）、连接杆（203）、两个固定块（204）和螺纹杆（205）、螺纹套（206）、两个底座（207）、T型块（208）和T型槽（209），所述半圆块（201）的底部与底座（207）固定连接，所述T型块（208）靠近底座（207）的一侧与底座（207）固定连接，所述T型槽（209）开设在抗震支吊架本体（1）内壁的底部，所述T型块（208）与T型槽（209）内部配合使用，所述连接杆（203）靠近半圆块（201）的一侧与半圆块（201）固定连接，所述连接杆（203）靠近卡块（202）的一侧与卡块（202）固定连接，所述固定块（204）的底部与半圆块（201）的顶部固定连接，所述螺纹杆（205）的前侧依次穿过后侧固定块（204）和前侧固定块（204）并与螺纹套（206）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的抗震支吊架，其特征在于：所述拉伸限位机构（3）包括拉簧（301）、两个定位杆（302）、两个限位块（303），所述两个定位杆（302）均设置在支撑板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高辉，
申请(专利权)人：江苏辉鹏成套设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：