本实用新型专利技术属于液体聚合氯化铝固定技术领域，且公开了一种液体聚合氯化铝低压沸腾固化装置，包括物料仓，所述物料仓的正面固定安装有控制台，所述物料仓表面与控制台呈九十度转角的一侧固定安装有排料管。本实用新型专利技术通过设置的电机、连接组件和限位组件等结构配合，在对液体聚合氯化铝进行低压沸腾固化时，通过电机带动连接组件转动，卷动组件在转动时对物料仓内部液体聚合氯化铝进行搅拌，能够在初期使液体聚合氯化铝的受热更加均匀，在卷动组件转动时能够防止聚合氯化铝固化时粘结在物料仓的内壁，且也能够防止聚合氯化铝固化成块状，而拨动叶片的形状为弧形，方便排出固化后的聚合氯化铝。的聚合氯化铝。的聚合氯化铝。
【技术实现步骤摘要】
一种液体聚合氯化铝低压沸腾固化装置
[0001]本技术属于液体聚合氯化铝固定
，具体是一种液体聚合氯化铝低压沸腾固化装置。
技术介绍
[0002]液体聚合氯化铝是一种无机高分子絮凝剂，对饮用水和自来水等特殊水质净化和处理具有很好的作用，由于液体聚合氯化铝属于液体状，运输成本高，因此一般将液体聚合氯化铝转化为方便运输的固体出售。
[0003]申请号为CN201210507253.9的专利技术专利公开了液体聚合氯化铝低压沸腾固化装置，包括物料仓，所述物料仓设有进料口、出料口，物料仓的下方设有为物料仓供热的加热装置，所述物料仓上方设有蒸汽出口，所述蒸汽出口连接有一蒸汽管道，所述蒸汽管道连接有用于抽取物料仓内部空气的抽真空装置；所述物料仓内部还安装有用于粉碎固化物料的搅拌器；所述物料仓内设置有清渣设备。通过维持物料仓内部的低压状态，降低液体的沸点，从而节省热量。但是此装置中，液体聚合氯化铝固化后需要通过搅拌器和叶片对固态聚合氯化铝进行破碎，并且还需要通过清渣设备对内部的固态聚合氯化铝进行排出，以及推送黏附在物料仓内壁的固化物料，结构较复杂，因此针对上述问题提出一种具有结构简单成本低的液体聚合氯化铝低压沸腾固化装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种液体聚合氯化铝低压沸腾固化装置，通过设置的电机、连接组件和限位组件等结构，通过卷动组件在转动时对物料仓内部液体聚合氯化铝进行搅拌，能够在初期使液体聚合氯化铝的受热更加均匀，并且在液体聚合氯化铝沸腾后，卷动组件的转动能够防止聚合氯化铝固化时粘结在物料仓的内壁，且也能够防止聚合氯化铝固化成块状，而拨动叶片的形状为弧形，方便排出固化后的聚合氯化铝，具有结构简单成本低的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体聚合氯化铝低压沸腾固化装置，包括物料仓，所述物料仓的正面固定安装有控制台，所述物料仓表面与控制台呈九十度转角的一侧固定安装有排料管，所述物料仓的表面与排料管相反的一侧固定安装有注料管，所述物料仓的下端固定安装有加热板，所述物料仓表面排料管与控制台的中间固定安装有观察窗，所述物料仓顶部的中间固定安装有电机，所述物料仓顶部的一侧固定安装有连接管道，所述电机底部的输出轴固定安装有连接组件，所述物料仓内部的上端固定安装有限位组件，所述连接组件的底部固定安装有卷动组件。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述连接管道的一端与物料仓的内腔连通，所述物料仓的另一端与真空泵固定连接，所述注料管内部的上端设置有止回阀。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述连接组件包括连接杆，所述连接杆的上端固定安装有扇叶，所述连接杆的顶部与电机底部的输出轴固定连接，所述连接杆的底部与卷动组件
的顶部固定连接。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述限位组件包括挡板，所述挡板顶部的中间固定安装有延伸管，所述挡板顶部的中间环形等角度开设有凹槽，所述挡板的外侧与物料仓的内壁固定连接，所述挡板的形状为喇叭状。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述卷动组件包括连接柱，所述连接柱的外侧环形等角度安装有拨动叶片，所述拨动叶片为弧形且垂直方向上存在倾斜，所述拨动叶片远离连接柱的一侧与物料仓的内壁接触，所述拨动叶片的底面与物料仓内腔的底面接触。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述连接组件中的连接杆与限位组件中的挡板通过密封轴承连接，所述连接组件中的扇叶位于限位组件中凹槽的上方且位于延伸管的中部。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述控制台与电机、加热板、连接管道一端连接的真空泵电连接，所述观察窗为透明状，所述观察窗的顶面与限位组件的底面位于同一高度，所述观察窗的底面与物料仓内腔的底面位于同一高度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置的电机、连接组件和限位组件等结构配合，在对液体聚合氯化铝进行低压沸腾固化时，通过加热板对物料仓内部的液体聚合氯化铝进行加热，通过电机带动连接组件转动，连接组件带动卷动组件进行转动，卷动组件在转动时对物料仓内部液体聚合氯化铝进行搅拌，能够在初期使液体聚合氯化铝的受热更加均匀，并且在液体聚合氯化铝沸腾后，能够通过蒸汽吹动扇叶转动，此时可停止电机，通过蒸汽带动连接组件转动，在卷动组件转动时能够防止聚合氯化铝固化时粘结在物料仓的内壁，且也能够防止聚合氯化铝固化成块状，而拨动叶片的形状为弧形，方便排出固化后的聚合氯化铝。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术物料仓处结构剖视图；
[0016]图3为本技术物料仓内部结构示意图；
[0017]图4为本技术凹槽处结构示意图；
[0018]图5为本技术连接组件处结构细分图。
[0019]图中：1、物料仓；2、观察窗；3、排料管；4、注料管；5、控制台；6、连接管道；7、电机；8、连接组件；81、连接杆；82、扇叶；9、限位组件；91、挡板；92、延伸管；93、凹槽；10、卷动组件；101、连接柱；102、拨动叶片；11、加热板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种液体聚合氯化铝低压沸腾固化装置，包括物料仓1，物料仓1的正面固定安装有控制台5，物料仓1表面与控制台5呈九十度转角的一侧固定安装有排料管3，物料仓1的表面与排料管3相反的一侧固定安装有注料管4，物料仓1的
下端固定安装有加热板11，物料仓1表面排料管3与控制台5的中间固定安装有观察窗2，物料仓1顶部的中间固定安装有电机7，物料仓1顶部的一侧固定安装有连接管道6，电机7底部的输出轴固定安装有连接组件8，物料仓1内部的上端固定安装有限位组件9，连接组件8的底部固定安装有卷动组件10；通过设置的电机7带动连接组件8转动，连接组件8在转动时能够带动卷动组件10转动，卷动组件10在转动时能够通过拨动叶片102对液体聚合氯化铝进行搅拌，防止液体聚合氯化铝在固化时黏附在物料仓1的内壁，同时，聚合氯化铝固化后在卷动组件10的作用下不会粘结在一起，通过卷动组件10的搅拌使液体聚合氯化铝固定的干燥效果更好，同时，通过卷动组件10的转动还能够推动固化聚合氯化铝，方便通过排料管3排出物料。
[0022]如图1所示，连接管道6的一端与物料仓1的内腔连通，物料仓1的另一端与真空泵固定连接，注料管4内部的上端设置有止回阀；通过设置的真空泵对物料仓1内部进行抽压，降低物料仓1内部的压力，使物料仓1内部保持低压，从而降低物料仓1内部液体分沸点，从而降低能耗，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体聚合氯化铝低压沸腾固化装置，包括物料仓(1)，所述物料仓(1)的正面固定安装有控制台(5)，所述物料仓(1)表面与控制台(5)呈九十度转角的一侧固定安装有排料管(3)，所述物料仓(1)的表面与排料管(3)相反的一侧固定安装有注料管(4)，所述物料仓(1)的下端固定安装有加热板(11)，其特征在于：所述物料仓(1)表面排料管(3)与控制台(5)的中间固定安装有观察窗(2)，所述物料仓(1)顶部的中间固定安装有电机(7)，所述物料仓(1)顶部的一侧固定安装有连接管道(6)，所述电机(7)底部的输出轴固定安装有连接组件(8)，所述物料仓(1)内部的上端固定安装有限位组件(9)，所述连接组件(8)的底部固定安装有卷动组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种液体聚合氯化铝低压沸腾固化装置，其特征在于：所述连接管道(6)的一端与物料仓(1)的内腔连通，所述物料仓(1)的另一端与真空泵固定连接，所述注料管(4)内部的上端设置有止回阀。3.根据权利要求1所述的一种液体聚合氯化铝低压沸腾固化装置，其特征在于：所述连接组件(8)包括连接杆(81)，所述连接杆(81)的上端固定安装有扇叶(82)，所述连接杆(81)的顶部与电机(7)底部的输出轴固定连接，所述连接杆(81)的底部与卷动组件(10)的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种液体聚合氯化铝低压沸腾固化...
【专利技术属性】
技术研发人员：李夏，闫家颍，李健，
申请(专利权)人：安徽国泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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