一种硫铝酸盐水泥的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种硫铝酸盐水泥的制备方法，包括以下步骤：S1、控制铰接在底板上的第一电动推杆带动架体转动，使得研磨容器的轴线处于水平面内，然后打开盖板，向研磨容器内加入煅烧后的原料，最后将盖板盖好；S2、控制动力组件驱动研磨组件中的研磨辊转动到研磨容器的最高点，然后控制第一电动推杆高频率做伸出缩回动作，进而带动研磨容器进行摆动，同时由于研磨容器的摆动，使得研磨组件中的冷却组件带动冷风吹入到原料中；S3、控制研磨组件和推板组件对原料进行搅拌和刮除；S4、当硫铝酸盐水泥熟料制备完成后，将盖板打开，完成硫铝酸盐水泥的制备；该硫铝酸盐水泥的制备方法，不仅操作简单而且能够高效实现硫铝酸盐水泥的制备。备。备。

【技术实现步骤摘要】
一种硫铝酸盐水泥的制备方法


[0001]本专利技术涉及水泥
，尤其涉及一种硫铝酸盐水泥的制备方法。

技术介绍

[0002]硫铝酸盐水泥作为一种特种水泥，具有早强、耐侵蚀、抗冻等优良特性，主要应用于冬季施工、抗渗堵漏、快速修补等特殊工程，随着基础建设的大力发展，使得硫铝酸盐水泥的用量不断增加，目前在制备硫铝酸盐水泥时，需要将石灰石、铝矾土和石膏进行煅烧，然后再将煅烧后的原料进向冷却，最后将原料进向混合研磨后制成硫铝酸盐水泥熟料，但是在这整个工艺过程中，依然存在以下问题：
[0003]1、目前在硫铝酸盐水泥制备过程中，当需要对煅烧后的原料进向冷却时，一般是通过传送带运输进向风冷，这种冷却方式不仅会给传送带带来损坏，而且在冷却时不能对原料进向翻动，使得原料内外产生分度差，不能有效的冷却，效果不佳，而且由于原料进向煅烧，使得原料会粘结在传送带上，损坏传送带的同时坏会造成原料浪费；
[0004]2、目前在硫铝酸盐水泥制备过程中，现有的研磨设备在进向研磨时不能对原料进向翻动，使得研磨过程中不能让原料得到均匀的研磨，造成研磨后原料的粗细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、控制铰接在底板上的第一电动推杆带动架体转动，使得研磨容器的轴线处于水平面内，然后打开盖板，向研磨容器内加入煅烧后的原料，最后将盖板盖好；S2、控制动力组件驱动研磨组件中的研磨辊转动到研磨容器的最高点，然后控制第一电动推杆高频率做伸出缩回动作，进而带动研磨容器进行摆动，使得原料在研磨容器中分散开，同时由于研磨容器的摆动，使得研磨组件中的冷却组件带动冷风吹入到原料中；S3、控制研磨组件和推板组件对原料进行搅拌和刮除；S4、当硫铝酸盐水泥熟料制备完成后，将盖板打开，通过人工收集对硫铝酸盐水泥熟料进向下料，完成硫铝酸盐水泥的制备。2.根据权利要求1所述的硫铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于，所述架体铰接在底板上且靠近右端位置，所述第一电动推杆铰接在底板上且位于架体的右侧，所述第一电动推杆的伸缩端铰接在架体上，所述第一电动推杆伸出或缩回时带动架体左右摆动；所述研磨容器转动连接在架体上，所述研磨容器的另一端转动连接有端盖，所述端盖上设有盖板。3.根据权利要求2所述的硫铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于，所述动力组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在架体上，所述第一电机的输出轴上固定设有第一锥齿轮，所述端盖上固定设有套接在研磨容器外侧的连接套，所述连接套上固定设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述研磨容器的外侧固定设有与第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第一电机转动时，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮、第三锥齿轮的配合驱动端盖和研磨容器反向转动。4.根据权利要求2所述的硫铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于，所述研磨组件包括设置在端盖上且伸入研磨容器内的研磨辊，所述研磨辊偏心设置在研磨容器内，所述端盖转动时带动研磨辊在研磨容器内转动。5.根据权利要求4所述的硫铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于，所述冷却组件包括活塞体，所述研磨辊内设有隔板，所述活塞体滑动连接在研磨辊内且位于隔板的右侧，所述研磨辊内在活塞体和研磨辊的右端之间设有用于迫使活塞体向隔板方向运动的第一弹簧；所述活塞体上设有穿出隔板和端盖的活塞杆；所述研磨辊的右端设有第一气孔，所述架体上沿研磨容器的径向设有第一滑槽；所述架体内设有与研磨容器同轴的第二气孔；所述研磨辊内在活塞体和隔板之间形成第一腔室，所述活塞体内设有与第一腔室连通的进气单向阀，所述隔板内设有与第一腔室连通的出气单向阀，所述研磨辊内在隔板的左侧设有滤网。6.根据权利要求5所述的硫铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于，研磨辊转动到...

【专利技术属性】
技术研发人员：王婷，肖洪涛，周军，
申请(专利权)人：陕西肖洪涛茨建材有限公司，
类型：发明
国别省市：