本实用新型专利技术公开了一种锂电池负极石墨原料粉碎装置，包括：支撑底座；支撑结构，所述支撑结构安装于支撑底座上表面；转动结构，所述转动结构安装于支撑结构上表面，且所述转动结构用于转动设置于转动结构上的固定结构；承载结构，所述承载结构安装于固定结构上，且所述承载结构用于承载石墨原料；进料出料结构，所述进料出料结构安装于承载结构上，本实用新型专利技术涉及锂电池领域，减少了时间的消耗，增加了工作效率，解决了滤网处石墨原料堆积的问题，结构相对简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极石墨原料粉碎装置
[0001]本技术涉及锂电池领域，具体为一种锂电池负极石墨原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。
[0003]现有技术中，专利号为：ZL202210247633.7,专利名称为：《一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置》中，提到：“本专利技术属于粉碎装置
，具体的说是一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，包括粉碎罐，所述粉碎罐的上端中心处固定连接有电机，所述电机的下端转动连接有转杆，所述转杆的杆壁活动连接有均匀分布的第一粉碎杆，当原料未被彻底粉碎完全的时候，通过第一开口进入外壳的内部，转杆转动带动螺旋推送杆转动，螺旋推送杆转动带动使外壳内部的原料向上转移，在通过第二开口进入粉碎罐的内部，再次被第一粉碎杆进行粉碎，这样可以对未破碎完全的原料反复的进行粉碎，相比设计一个第一滤网，这样会使未被粉碎的第一粉碎杆底部堆积，这样则会使多个第一粉碎杆的受力不均匀，同时会影响进料管的持续进料效果，此方案的效果更佳。”，但是粉碎后的大块锂电池负极石墨原料依旧会吸附在滤网上，从而在滤网处造成堆积，这使得螺旋推送杆无法将滤网处的堆积进行传送，且消耗时间较长，工作效率较低。
[0004]因此为了解决这一问题，设计一种锂电池负极石墨原料粉碎装置是非常有必要的。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池负极石墨原料粉碎装置，解决了粉碎后的大块锂电池负极石墨原料依旧会吸附在滤网上，从而在滤网处造成堆积，这使得螺旋推送杆无法将滤网处的堆积进行传送，且消耗时间较长，工作效率较低的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锂电池负极石墨原料粉碎装置，包括：
[0007]支撑底座；
[0008]支撑结构，所述支撑结构安装于支撑底座上表面；
[0009]转动结构，所述转动结构安装于支撑结构上表面，且所述转动结构用于转动设置于转动结构上的固定结构；
[0010]承载结构，所述承载结构安装于固定结构上，且所述承载结构用于承载石墨原料；
[0011]进料出料结构，所述进料出料结构安装于承载结构上；
[0012]第一粉碎结构，所述第一粉碎结构安装于承载结构上，且所述第一粉碎结构用于对承载结构内的石墨原料进行粉碎；
[0013]第二粉碎结构，所述第二粉碎结构安装于承载结构上，且所述第二粉碎结构用于
对承载结构内的石墨原料进行粉碎；
[0014]筛选结构，所述筛选结构安装于承载结构内，且所述筛选结构用于对粉碎后的石墨原料进行筛选。
[0015]优选的，所述支撑结构包括：一对门型支撑架；
[0016]一对所述门型支撑架安装于支撑底座上表面。
[0017]优选的，所述转动结构包括：一对第一固定架、一对第一旋转电机以及一对连接块；
[0018]每个所述第一固定架安装于相对应的门型支撑架上表面，每个所述第一旋转电机安装于相对应的第一固定架上，每个所述连接块安装于相对应的第一旋转电机旋转端上。
[0019]优选的，所述固定结构包括：固定支撑架；
[0020]所述固定支撑架安装于一对所述连接块上。
[0021]优选的，所述承载结构包括：承载箱体；
[0022]所述承载箱体安装于固定支撑架上。
[0023]优选的，所述进料出料结构包括：进料管、密封扣盖、出料管以及出料阀；
[0024]所述进料管安装于承载箱体上表面，所述密封扣盖安装于进料管内，所述出料管安装于承载箱体下表面，所述出料阀安装于出料管上。
[0025]优选的，所述第一粉碎结构包括：四对第二固定架、四对第二旋转电机以及两对第一粉碎杆；
[0026]四对所述第二固定架安装于承载箱体侧表面，每个所述第二旋转电机安装于相对应的第二固定架上，每个所述第一粉碎杆安装于相对应的一对所述第二旋转电机旋转端上，且所述第一粉碎杆位于承载箱体内。
[0027]优选的，所述第二粉碎结构包括：四对第三固定架、四对第三旋转电机以及两对第二粉碎杆；
[0028]四对所述第三固定架安装于承载箱体侧表面，每个所述第三旋转电机安装于相对应的第三固定架上，每个所述第二粉碎杆安装于相对应的一对所述第三旋转电机旋转端上，且所述第二粉碎杆位于承载箱体内。
[0029]优选的，所述筛选结构包括：环形支撑架以及筛选网；
[0030]所述环形支撑架安装于承载箱体内侧表面，所述筛选网安装于环形支撑架上。
[0031]优选的，所述支撑底座上设有控制器，所述支撑底座上设有市电接口。
[0032]有益效果
[0033]本技术提供了一种锂电池负极石墨原料粉碎装置。具备以下有益效果：该一种锂电池负极石墨原料粉碎装置可以更好的对石墨原料进行粉碎，通过转动结构带动承载结构进行上下翻转，从而进行充分粉碎，减少了时间的消耗，增加了工作效率，解决了滤网处石墨原料堆积的问题，结构相对简单，使用方便。
附图说明
[0034]图1为本技术所述一种锂电池负极石墨原料粉碎装置的结构示意图。
[0035]图2为本技术所述一种锂电池负极石墨原料粉碎装置的主视结构图。
[0036]图3为本技术所述一种锂电池负极石墨原料粉碎装置的主视图。
[0037]图4为本技术所述一种锂电池负极石墨原料粉碎装置的俯视图。
[0038]图中：
[0039]支撑底座10、支撑结构20、转动结构30、固定结构40、承载结构50、进料出料结构60、第一粉碎结构70、第二粉碎结构80、筛选结构90、控制器100、市电接口110；
[0040]门型支撑架21；
[0041]第一固定架31、第一旋转电机32、连接块33；
[0042]固定支撑架41；
[0043]承载箱体51；
[0044]进料管61、密封扣盖62、出料管63、出料阀64；
[0045]第二固定架71、第二旋转电机72、第一粉碎杆73；
[0046]第三固定架81、第三旋转电机82、第二粉碎杆83；
[0047]环形支撑架91、筛选网92。
具体实施方式
[0048]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0049]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：支撑底座10上表面的支撑结构20用于支撑，支撑结构20上表面的转动结构30用于转动设置于转动结构30上的固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极石墨原料粉碎装置，其特征在于，包括：支撑底座(10)；支撑结构(20)，所述支撑结构(20)安装于支撑底座(10)上表面；转动结构(30)，所述转动结构(30)安装于支撑结构(20)上表面，且所述转动结构(30)用于转动设置于转动结构(30)上的固定结构(40)；承载结构(50)，所述承载结构(50)安装于固定结构(40)上，且所述承载结构(50)用于承载石墨原料；进料出料结构(60)，所述进料出料结构(60)安装于承载结构(50)上；第一粉碎结构(70)，所述第一粉碎结构(70)安装于承载结构(50)上，且所述第一粉碎结构(70)用于对承载结构(50)内的石墨原料进行粉碎；第二粉碎结构(80)，所述第二粉碎结构(80)安装于承载结构(50)上，且所述第二粉碎结构(80)用于对承载结构(50)内的石墨原料进行粉碎；筛选结构(90)，所述筛选结构(90)安装于承载结构(50)内，且所述筛选结构(90)用于对粉碎后的石墨原料进行筛选。2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极石墨原料粉碎装置，其特征在于，所述支撑结构(20)包括：一对门型支撑架(21)；一对所述门型支撑架(21)安装于支撑底座(10)上表面。3.根据权利要求2所述的一种锂电池负极石墨原料粉碎装置，其特征在于，所述转动结构(30)包括：一对第一固定架(31)、一对第一旋转电机(32)以及一对连接块(33)；每个所述第一固定架(31)安装于相对应的门型支撑架(21)上表面，每个所述第一旋转电机(32)安装于相对应的第一固定架(31)上，每个所述连接块(33)安装于相对应的第一旋转电机(32)旋转端上。4.根据权利要求3所述的一种锂电池负极石墨原料粉碎装置，其特征在于，所述固定结构(40)包括：固定支撑架(41)；所述固定支撑架(41)安装于一对所述连接块(33)上。5.根据权利要求4所述的一种锂电池负极石墨原料粉碎装置，其特征在于，所述承载结构(50)包括：承载箱体...
【专利技术属性】
技术研发人员：车小林，
申请(专利权)人：青岛龙翔精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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