一种减排窑炉燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减排窑炉燃烧器，涉及窑炉技术领域。该减排窑炉燃烧器，包括器体，所述器体一侧设置有调节机构，所述调节机构包括滑槽、滑块、燃烧炉、弹簧、活动杆、活动槽和进风口。该减排窑炉燃烧器，通过设置有调节机构，在减排窑炉燃烧器工作使用时，可以先将燃烧炉向外拉动，在滑槽与滑块的相互作用下，可以带动燃烧炉进行移动，进而对进风口的大小进行调节，避免当需要较多的氧气从缝隙通过，加速燃烧时，会需要对窑炉燃烧器进行更换使用，较为费时费力，当燃烧炉移动的同时，在弹簧的伸缩复位性作用下，可以带动活动杆进入活动槽内侧，在活动杆与活动槽的相互作用下，对燃烧炉的位置进行固定。的位置进行固定。的位置进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种减排窑炉燃烧器


[0001]本技术涉及窑炉
，具体为一种减排窑炉燃烧器。

技术介绍

[0002]窑炉，是指用于烧制陶瓷器物和或是令熔合到金属器物表面的。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成各种大小的规格，能采用、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度采用或测量的，通过窥孔可以看见，窑炉中会需要用到窑炉燃烧器。
[0003]经检索，现有专利(公开号：CN104696956A)公开了一种安装方便、出气顺畅并且可使气流比较均匀地分布在导流管中的窑炉燃烧器，其包括：导流室，导流室中设置有垂直相通的进风通道和出风通道，出风通道中穿设有中空的转动轴，转动轴上对着进风通道设置有风量调节盘，风量调节盘上在出风的一侧开设有向周边开口的导流槽，导流室上在出风一侧连接有由水平段和垂直段构成的导流管，出风通道和导流管中穿设有燃气管，燃气管的端部连通有燃烧头，燃烧头上设有点火针；所述导流管中设置有斜向的导流板，导流板上开设有若干导流孔，导流板上开设有用于穿设燃气管的定位孔，转动轴从燃气进入的一侧穿出、并设置有角度传感器和从动齿轮。该燃烧器可广泛地应用在诸如氧化锌窑炉的各种窑炉中。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统的窑炉燃烧器在工作使用时，窑炉燃烧器缝隙的长度以及宽度都是固定不变的，当需要较多的氧气从缝隙通过，加速燃烧时，会需要对窑炉燃烧器进行更换使用，较为费时费力；
[0004]因此，针对上述问题提出一种减排窑炉燃烧器。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种减排窑炉燃烧器，解决了上述
技术介绍
提到传统的窑炉燃烧器在工作使用时，窑炉燃烧器缝隙的长度以及宽度都是固定不变的，当需要较多的氧气从缝隙通过，加速燃烧时，会需要对窑炉燃烧器进行更换使用，较为费时费力的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种减排窑炉燃烧器，包括器体，所述器体一侧设置有调节机构，所述调节机构包括滑槽、滑块、燃烧炉、弹簧、活动杆、活动槽和进风口，所述器体内壁表面开设有滑槽，所述滑槽内侧配合安装有滑块，所述滑块外壁一侧设置有燃烧炉，所述燃烧炉一侧焊接有弹簧，所述弹簧一侧焊接有活动杆，所述活动杆一侧配合开设有活动槽，所述燃烧炉表面开设有进风口。
[0009]作为优选方案，所述滑槽通过滑块与燃烧炉构成滑动结构，且滑槽与燃烧炉平行分布。
[0010]作为优选方案，所述燃烧炉通过弹簧与活动杆构成伸缩结构，且燃烧炉与活动杆
平行分布。
[0011]作为优选方案，所述弹簧通过活动杆与活动槽活动连接，且活动杆的尺寸与活动槽的尺寸相匹配。
[0012]作为优选方案，所述器体一侧设置有检修机构，所述检修机构包括检修口、螺纹槽、螺纹杆、检修盖和合页，所述器体一侧设置有检修口，所述检修口表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内侧配合安装有螺纹杆。
[0013]作为优选方案，所述螺纹杆一侧设置有检修盖，所述检修盖一侧螺钉连接有合页。
[0014]作为优选方案，所述器体一侧设置有安装机构，所述安装机构包括卡箍、限位槽和限位杆，所述器体一侧设置有卡箍，所述卡箍表面开设有限位槽，所述限位槽内侧配合安装有限位杆，所述卡箍内侧设置有燃烧头。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种减排窑炉燃烧器。具备以下有益效果：
[0017](1)、该减排窑炉燃烧器，通过设置有调节机构，在减排窑炉燃烧器工作使用时，可以先将燃烧炉向外拉动，在滑槽与滑块的相互作用下，可以带动燃烧炉进行移动，进而对进风口的大小进行调节，避免当需要较多的氧气从缝隙通过，加速燃烧时，会需要对窑炉燃烧器进行更换使用，较为费时费力，当燃烧炉移动的同时，在弹簧的伸缩复位性作用下，可以带动活动杆进入活动槽内侧，在活动杆与活动槽的相互作用下，对燃烧炉的位置进行固定。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术调节机构结构示意图；
[0020]图3为本技术检修机构结构示意图；
[0021]图4为本技术安装机构结构示意图；
[0022]图5为图2中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、器体；2、调节机构；201、滑槽；202、滑块；203、燃烧炉；204、弹簧；205、活动杆；206、活动槽；207、进风口；3、检修机构；301、检修口；302、螺纹槽；303、螺纹杆；304、检修盖；305、合页；4、安装机构；401、卡箍；402、限位槽；403、限位杆；404、燃烧头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1和图4，本技术：一种减排窑炉燃烧器，包括器体1，器体1一侧设置有调节机构2，器体1一侧设置有检修机构3，器体1一侧设置有安装机构4，安装机构4包括卡箍401、限位槽402和限位杆403，器体1一侧设置有卡箍401，卡箍401表面开设有限位槽402，限位槽402内侧配合安装有限位杆403，卡箍401内侧设置有燃烧头404。
[0028]其中：在减排窑炉燃烧器工作使用时，通过设置有调节机构2，可以避免当需要较多的氧气从缝隙通过，加速燃烧时，会需要对窑炉燃烧器进行更换使用，较为费时费力，且通过设置有安装机构4，可以对燃烧头404进行安装。
[0029]请参阅图2和图5，一种减排窑炉燃烧器，调节机构2包括滑槽201、滑块202、燃烧炉203、弹簧204、活动杆205、活动槽20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减排窑炉燃烧器，包括器体(1)，其特征在于：所述器体(1)一侧设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括滑槽(201)、滑块(202)、燃烧炉(203)、弹簧(204)、活动杆(205)、活动槽(206)和进风口(207)，所述器体(1)内壁表面开设有滑槽(201)，所述滑槽(201)内侧配合安装有滑块(202)，所述滑块(202)外壁一侧设置有燃烧炉(203)，所述燃烧炉(203)一侧焊接有弹簧(204)，所述弹簧(204)一侧焊接有活动杆(205)，所述活动杆(205)一侧配合开设有活动槽(206)，所述燃烧炉(203)表面开设有进风口(207)。2.根据权利要求1所述的一种减排窑炉燃烧器，其特征在于：所述滑槽(201)通过滑块(202)与燃烧炉(203)构成滑动结构，且滑槽(201)与燃烧炉(203)平行分布。3.根据权利要求2所述的一种减排窑炉燃烧器，其特征在于：所述燃烧炉(203)通过弹簧(204)与活动杆(205)构成伸缩结构，且燃烧炉(203)与活动杆(205)平行分布。4.根据权利要求3所述的一种减排窑炉燃烧器，其特征在于：所述弹簧(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：解清磊，解巨永，卢焕凤，
申请(专利权)人：河北绿冶窑炉工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：