一种长短可切换的堆芯导向柱制造技术

本发明专利技术提供了一种长短可切换的堆芯导向柱，包括：导向柱下段，上端设有连接部；短导向柱可拆头部，具有上下连接的导向段和导向定位弹簧座，所述导向定位弹簧座内设有承重连接螺杆、弹簧压板和复位弹簧，所述承重连接螺杆用以连接所述连接部，所述复位弹簧向上弹性推动所述弹簧压板以使所述承重连接螺杆向上运动；长导向柱可拆头部，具有所述导向段和所述导向定位弹簧座，并在所述导向段和所述导向定位弹簧座之间设有中部加长杆。本发明专利技术提供的长短可切换的堆芯导向柱能够优化主线工期、减少堆芯裸露时吊装作业和降低人员辐照剂量。裸露时吊装作业和降低人员辐照剂量。裸露时吊装作业和降低人员辐照剂量。

【技术实现步骤摘要】
一种长短可切换的堆芯导向柱


[0001]本专利技术涉及堆芯导向柱
，尤其涉及一种长短可切换的堆芯导向柱。

技术介绍

[0002]压水堆核反应堆堆芯由压力容器本体及上、下部堆内构件组成，在换料大修期间，需要吊装反应堆压力容器顶盖和堆内构件。堆芯重件的吊装采用三根导向柱来进行导向和定位。导向柱作为导向工具，是堆芯的非常设部件，不使用时存放在换料水池里的存放架上，使用时通过环吊吊运并安装在压力容器法兰面对应的螺栓孔里，堆芯导向柱担负着堆芯重件吊装时的导向定位作用。
[0003]目前，堆芯配置有两种型号的导向柱，分别适用于不同部件和工况的吊装，分别是长度不同的两种导向柱。短导向柱长5.5m，重量390Kg，用于吊装顶盖、上部堆内构件、密封面保护环。长导向柱长9.4m，重量650Kg，用于吊装吊装下部堆内构件。
[0004]在机组十年大修时，由于需要在卸料后吊出下部堆内构件，需要在大盖吊开后安装专门的主线窗口，将短导向柱换成长导向柱。整个导向柱更换工作需要占用大修主线6.5小时。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种长短可切换的堆芯导向柱，解决了远距离实现长导向柱和短导向柱切换的问题。本专利技术优化大修主线工期和工艺流程，减少堆芯裸露时吊装作业和降低人员辐照剂量，短——长导向柱切换时不占用主线窗口，能和其它工作同时进行，不需要另外安排主线时间。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种长短可切换的堆芯导向柱，包括：/>[0008]导向柱下段，上端设有连接部；短导向柱可拆头部，具有上下连接的导向段和导向定位弹簧座，所述导向定位弹簧座内设有承重连接螺杆、弹簧压板和复位弹簧，所述承重连接螺杆用以连接所述连接部，所述复位弹簧向上弹性推动所述弹簧压板以使所述承重连接螺杆向上运动；
[0009]长导向柱可拆头部，具有所述导向段和所述导向定位弹簧座，并在所述导向段和所述导向定位弹簧座之间设有中部加长杆。
[0010]作为一种可实施的方式，所述连接部为紧固螺栓孔，所述紧固螺栓孔与所述承重连接螺杆的下端配合连接。
[0011]作为一种可实施的方式，所述导向柱下段的上端具有锥形导向孔，所述锥形导向孔与所述短导向柱可拆头部或所述长导向柱可拆头部的下端锥头适配。
[0012]作为一种可实施的方式，所述导向柱下段的上端开设有定位凹槽，所述定位凹槽与所述短导向柱可拆头部或所述长导向柱可拆头部的下端凸起的周向定位块适配。
[0013]作为一种可实施的方式，所述定位凹槽的数量为2，成180
°
布置。
[0014]作为一种可实施的方式，所述导向段上设有锥头吊耳。
[0015]作为一种可实施的方式，所述导向段和所述导向定位弹簧座通过连接螺栓固定连接。
[0016]作为一种可实施的方式，所述连接螺栓的数量为4。
[0017]作为一种可实施的方式，所述承重连接螺杆上设有定位板，所述定位板设于所述弹簧压板上方，所述弹簧压板)向上顶起所述定位板以使所述承重连接螺杆向上运动。
[0018]作为一种可实施的方式，所述承重连接螺杆的下端具有外螺纹。
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供的长短可切换的堆芯导向柱具有以下有益效果：
[0020]本专利技术能实现在短/长导向柱快速切换，不用专门安排主线窗口从事“短导向柱换成长导向柱”的工作，短导向柱切换成长导向柱仅需要0.5h，在堆芯充水过程中即可完成，不需要另外安排主线时间，相比于以往的6.5h来说具有显著优势，是对现有操作过程和方式的优化。本专利技术优化主线工期、减少堆芯裸露时吊装作业和降低人员辐照剂量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例所提供的短导向柱结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例所提供的导向柱下段结构示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例所提供的短导向柱可拆头部安装示意图；
[0025]图4为本专利技术实施例所提供的短导向柱可拆头部结构示意图；
[0026]图5为本专利技术实施例所提供的长导向柱结构示意图；
[0027]图6为本专利技术实施例所提供的长导向柱可拆头部结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、导向柱下段；21、锥头吊耳；22、导向段；23、承重连接螺杆；24、连接螺栓；25、导向定位弹簧座；26、弹簧压板；27、复位弹簧；3、长导向柱可拆头部；31、中部加长杆。
具体实施方式
[0030]下面通过具体实施方式进一步详细说明。
[0031]如图1至图6所示，本专利技术提供了一种长短可切换的堆芯导向柱，包括导向柱下段1、短导向柱可拆头部2、长导向柱可拆头部3。
[0032]导向柱下段1，下端安装在反应堆压力容器螺栓孔内，上端具有锥形导向孔11、定位凹槽12、紧固螺栓孔13。其中，锥形导向孔11与短导向柱可拆头部2下端的锥头配合，定位凹槽12与短导向柱可拆头部2下端凸起的周向定位块配合，紧固螺栓孔13与短导向柱可拆头部2的承重连接螺杆23配合。
[0033]短导向柱可拆头部2和长导向柱可拆头部3结构相同，长度有差别。内部中空锥头吊耳21与导向段22螺纹连接，然后导向段22和导向定位弹簧座25通过4个连接螺栓24连接在一起。导向定位弹簧座25内部安装有复位弹簧27、弹簧导向杆、弹簧压板26。弹簧压板26
压在复位弹簧27上安装在导向定位弹簧座25内部。承重连接螺杆23安装在导向段22和导向定位弹簧座25中空内部，其中承重连接螺杆23上定位板安装在弹簧压板26上方。承重连接螺杆23能在中空轴向做压缩复位弹簧27的往复运动。
[0034]在长导向柱可拆头部3或短导向柱可拆头部2未安装于导向柱下段1时，复位弹簧27顶升弹簧压板26，使承重连接螺杆23向上运动，使螺栓收回到导向定位弹簧座25内。
[0035]长导向柱可拆头部3与短导向柱可拆头部2结构基本相同，仅多了中部加长杆31，其为中空管结构，用于延长导向柱长度。
[0036]短导向柱可拆头部2安装，通过专用操作工具将短导向柱可拆头部2吊装至导向柱下段1上方后，确定短导向柱可拆头部2凸台与导向柱下段1的凹槽(即定位凹槽12)配合无误。用另一个专用旋转操作工具插入短导向柱可拆头部2内的承重连接螺杆23上方内四方头内，下压克服复位弹簧27的弹簧力并旋转工具，将承重连接螺杆23下方螺纹旋进导向柱下段1螺孔中，确定螺纹旋转到位后，短导向柱可拆头部2和导向柱下段1组成短导向柱。
[0037]同理地，长导向柱安装方式与短导向柱相同。
[0038]短/长导向柱切换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长短可切换的堆芯导向柱，其特征在于，包括：导向柱下段(1)，上端设有连接部；短导向柱可拆头部(2)，具有上下连接的导向段(22)和导向定位弹簧座(25)，所述导向定位弹簧座(25)内设有承重连接螺杆(23)、弹簧压板(26)和复位弹簧(27)，所述承重连接螺杆(23)用以连接所述连接部，所述复位弹簧(27)向上弹性推动所述弹簧压板(26)以使所述承重连接螺杆(23)向上运动；长导向柱可拆头部(3)，具有所述导向段(22)和所述导向定位弹簧座(25)，并在所述导向段(22)和所述导向定位弹簧座(25)之间设有中部加长杆(31)。2.根据权利要求1所述的长短可切换的堆芯导向柱，其特征在于，所述连接部为紧固螺栓孔(13)，所述紧固螺栓孔(13)与所述承重连接螺杆(23)的下端配合连接。3.根据权利要求2所述的长短可切换的堆芯导向柱，其特征在于，所述导向柱下段(1)的上端具有锥形导向孔(11)，所述锥形导向孔(11)与所述短导向柱可拆头部(2)或所述长导向柱可拆头部(3)的下端锥头适配。4.根据权利要求2所述的长短可切换的堆芯导向柱，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周围，范伟丰，孟维民，周瑞东，赵源，聂文哲，张大为，林钦，朱昌荣，谢秀娟，
申请(专利权)人：中核核电运行管理有限公司，
类型：发明
国别省市：