一种安全性高的冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的冲床，包括冲床主体，所述冲床主体包括主体架、冲压座与冲压槽，所述冲压座通过螺栓固定安装在主体架的前表面底端，所述冲压槽与所述冲压座为一体式结构，所述冲床主体上还设置有：夹持机构，且该夹持机构包括移动调节组件与夹持组件；通过设计夹持机构，可以在冲床主体加工操作时，板材放置在冲压槽的内部，手持手轮带动丝杆原位转动，并在丝杆原位转动时使得丝杆两端的移动滑块在丝杆的外表面移动，并通过移动滑块移动带动紧压板移动，且将两个紧压板相向运动带动防滑垫紧压在板材的表面，且便于将板材在冲压前进行紧固安装，且便于在冲床主体冲压板材时不易发生偏移减小误差。时不易发生偏移减小误差。时不易发生偏移减小误差。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的冲床


[0001]本技术属于冲床
，具体涉及一种安全性高的冲床。

技术介绍

[0002]现有的冲床就是一台冲压式压力机，冲压生产主要是针对板材的，且在冲床承压板材时，将板材固定在冲压座表面，并由气缸带动冲压板下压进行冲压操作，且便于提高冲床冲压时的稳定行，减小误差，将冲床在板材冲压操作时提高安全性与冲压的稳定性；
[0003]现有的冲床在使用时，直接将其冲床放置在加工的位置处，在冲床冲压板材时，直接将板材放置在冲压底座的表面，并通过冲压气缸带动冲压板下压对板材冲压操作，且在冲床对板材冲压操作时，板材直接放置在冲压座的表面，在冲床冲压时不便于对板材固定，且造成冲压时易发生轻微晃动至偏移，造成冲床对板材的冲压产生误差，和板材偏移较大易产生对操作人员的不安全，降低冲床对板材的冲压使用效果和安全性的问题，为此我们提出一种安全性高的冲床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全性高的冲床，以解决上述
技术介绍
中提出在冲床冲压时不便于对板材固定，且造成冲压时易发生轻微晃动至偏移，造成冲床对板材的冲压产生误差，和板材偏移较大易产生对操作人员的不安全，降低冲床对板材的冲压使用效果和安全性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的冲床，包括冲床主体，所述冲床主体包括主体架、冲压座与冲压槽，所述冲压座通过螺栓固定安装在主体架的前表面底端，所述冲压槽与所述冲压座为一体式结构，所述冲床主体上还设置有：
[0006]夹持机构，且该夹持机构包括移动调节组件与夹持组件，夹持机构设置在冲压槽的内部；
[0007]稳定机构，且该稳定机构包括滑动组件与滚动组件，稳定机构设置在冲压座的端部。
[0008]优选的，所述主体架的顶端通过螺栓固定安装有冲压气缸，所述冲压气缸的端部位于所述主体架的前表面顶端安装有冲压板。
[0009]优选的，所述移动调节组件包括开设在冲压座内部中间位置处的凹槽，所述凹槽的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的端部位于所述冲压座的前表面安装有手轮，和包括设置在丝杆两端的移动滑块。
[0010]优选的，所述丝杆贯穿于所述移动滑块的内部，且所述丝杆的两端结构相反。
[0011]优选的，所述夹持组件包括设置在冲压槽的内部两侧位于冲压座上表面的紧压板，和包括通过螺钉安装在紧压板内表面的防滑垫，且所述紧压板的底端与所述移动滑块的表面通过焊接相连接。
[0012]优选的，所述滑动组件包括开设在冲压座两端的滑槽，和包括滑动连接在滑槽内
部的滑体，且所述滑体的端部与所述紧压板的下表面两端通过焊接相连接。
[0013]优选的，所述滚动组件包括通过转轴安装在滑体下表面的滚动体，和包括滚动连接在滑体两侧的滚珠，且所述滚珠与所述滚动体均与滑槽的内表面相接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设计夹持机构，可以在冲床主体加工操作时，板材放置在冲压槽的内部，手持手轮带动丝杆原位转动，并在丝杆原位转动时使得丝杆两端的移动滑块在丝杆的外表面移动，并通过移动滑块移动带动紧压板移动，且将两个紧压板相向运动带动防滑垫紧压在板材的表面，且便于将板材在冲压前进行紧固安装，且便于在冲床主体冲压板材时不易发生偏移减小误差，并在冲压时不易将板材发生偏移至前表面对操作人员产生危险，且提高冲床主体冲压的的稳定性与安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的冲压座、冲压槽与紧压板剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A部分放大结构示意图；
[0019]图中：100、冲床主体；101、主体架；102、冲压气缸；103、冲压板；104、冲压座；1041、滑体；1042、滑槽；1043、滚动体；1044、滚珠；105、冲压槽；1051、凹槽；1052、丝杆；1053、手轮；1054、紧压板；1055、移动滑块；1056、防滑垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种安全性高的冲床，包括冲床主体100，冲床主体100包括主体架101、冲压座104与冲压槽105，冲压座104通过螺栓固定安装在主体架101的前表面底端，冲压槽105与冲压座104为一体式结构，可以在冲床主体100冲压板材时，直接将板材放置在冲压槽105的内部并进行固定，且在冲床主体100冲压板材时更加准确与安全，冲床主体100上还设置有：
[0022]夹持机构，且该夹持机构包括移动调节组件与夹持组件，夹持机构设置在冲压槽105的内部，通过夹持机构便于将冲床主体100对板材冲压时将板材夹持固定，且易于将板材固定安装冲压，将冲床主体100冲压时更加稳定，且不易发生偏移，使得冲床主体100冲压更加安全与准确，减小冲压的误差；
[0023]稳定机构，且该稳定机构包括滑动组件与滚动组件，稳定机构设置在冲压座104的端部，通过稳定机构便于将紧压板1054在移动紧压时更加稳定，且便于将紧压板1054紧压安装，易于对紧压板1054稳定夹持固定。
[0024]为了便于将板材固定安装后，通过冲压气缸102运动带动冲压板103冲压，便于通过冲压板103对板材冲压操作，本实施例中，优选的，主体架101的顶端通过螺栓固定安装有冲压气缸102，冲压气缸102的端部位于主体架101的前表面顶端安装有冲压板103，方便冲
压操作，且易于将冲床主体100对板材冲压使用。
[0025]为了通过移动调节组件便于将两个移动滑块1055相向运动，并通过移动滑块1055移动时带动紧压板1054移动进行紧压固定，本实施例中，优选的，移动调节组件包括开设在冲压座104内部中间位置处的凹槽1051，凹槽1051的内部通过轴承转动连接有丝杆1052，便于通过丝杆1052转动带动移动滑块1055与紧压板1054移动调节，且易于紧压安装，丝杆1052的端部位于冲压座104的前表面安装有手轮1053，和包括设置在丝杆1052两端的移动滑块1055，便于移动调节使用，且方便在紧压时进行移动调节使用。
[0026]为了便于在丝杆1052转动时将两个移动滑块1055相向运动，且便于对两侧移动调节使用，本实施例中，优选的，丝杆1052贯穿于移动滑块1055的内部，且丝杆1052的两端结构相反。
[0027]为了通过夹持组件便于将板材在冲压时通过夹持组件固定，且易于固定后进行冲压操作，本实施例中，优选的，夹持组件包括设置在冲压槽105的内部两侧位于冲压座104上表面的紧压板1054本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的冲床，包括冲床主体(100)，其特征在于：所述冲床主体(100)包括主体架(101)、冲压座(104)与冲压槽(105)，所述冲压座(104)通过螺栓固定安装在主体架(101)的前表面底端，所述冲压槽(105)与所述冲压座(104)为一体式结构，所述冲床主体(100)上还设置有：夹持机构，且该夹持机构包括移动调节组件与夹持组件，夹持机构设置在冲压槽(105)的内部；稳定机构，且该稳定机构包括滑动组件与滚动组件，稳定机构设置在冲压座(104)的端部。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的冲床，其特征在于：所述主体架(101)的顶端通过螺栓固定安装有冲压气缸(102)，所述冲压气缸(102)的端部位于所述主体架(101)的前表面顶端安装有冲压板(103)。3.根据权利要求1所述的一种安全性高的冲床，其特征在于：所述移动调节组件包括开设在冲压座(104)内部中间位置处的凹槽(1051)，所述凹槽(1051)的内部通过轴承转动连接有丝杆(1052)，所述丝杆(1052)的端部位于所述冲压座(104)的前表面安装有手轮(1053)，和包括设置在丝杆(1052)两端的移动滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨纪竹，张在俭，
申请(专利权)人：青岛普锐达精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：