【技术实现步骤摘要】
一种灯罩加工成型装置
[0001]本专利技术涉及灯罩加工
，特别是涉及一种灯罩加工成型装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，柱形金属灯罩成型需要两个模具依次下压成型，且成型后还需要人工辅助定型，以免成型后张开，对于设备的投入成本非常高，同时加工效率非常低，所以我们提出了一种灯罩加工成型装置。
技术实现思路
[0003]为了解决柱形金属灯罩成型需要两个模具依次下压成型，且成型后还需要人工辅助定型，以免成型后张开，对于设备的投入成本非常高，同时加工效率非常低的问题，本专利技术的目的是提供一种灯罩加工成型装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种灯罩加工成型装置，包括有底座，所述底座的基面固定连接有对称设置的两个固定板和两个滑轨，以及基面的中部固定连接有成型模，以及基面固定连接有开口为朝下设置的U型框，两个所述固定板的侧壁转动穿接有丝杠，所述丝杠的一端轴接有固定设置于固定板侧壁的电机，所述滑轨上活动安装有与丝杠为传动连接的侧压机构，所述U型框上安装有下压机构，以及安装有...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灯罩加工成型装置，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的基面固定连接有对称设置的两个固定板(2)和两个滑轨(3)，以及基面的中部固定连接有成型模(4)，以及基面固定连接有开口为朝下设置的U型框(5)，两个所述固定板(2)的侧壁转动穿接有丝杠(6)，所述丝杠(6)的一端轴接有固定设置于固定板(2)侧壁的电机(7)，所述滑轨(3)上活动安装有与丝杠(6)为传动连接的侧压机构(8)，所述U型框(5)上安装有下压机构(9)，以及安装有焊接机构(10)，所述丝杠(6)的中部转动穿过成型模(4)的侧部。2.根据权利要求1所述的一种灯罩加工成型装置，其特征在于：所述成型模(4)的基面开设有半圆成型腔。3.根据权利要求1所述的一种灯罩加工成型装置，其特征在于：所述侧压机构(8)包括有立板(11)，所述立板(11)的侧壁固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)远离立板(11)的一侧固定连接有侧压块(13)，所述侧压块(13)的侧壁开设有成型弧形槽，且成型弧形槽为四分之一圆形面。4.根据权利要求3所述的一种灯罩加工成型装置，其特征在于：所述丝杠(6)螺纹穿过立板(11)的侧壁，所述立板(11)的底部开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑轨(3)的外壁为滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种灯罩加工成型装置，其特征在于：所述下压机构(9)包括有对称设置的两个滑块(14)，两个所述滑块(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓根成，
申请(专利权)人：佛山市三水区富鼎高五金塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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