一种网线免打孔固定卡扣制造技术

技术编号:37352818 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-27 07:04
本实用新型专利技术公开了一种网线免打孔固定卡扣,包括:底座,其底面上固定安装有用于粘附墙体的第一胶条,所述底座顶部对称开设的两个贯通槽内分别设置有对应的导块,且导块水平设置;还包括:装载板,其贴合设置在所述底座的上表面,所述装载板的底面固定连接在所述导块的上表面,且装载板上贯穿开设有等间距分布的线孔形成网线梳理结构;移动块,其固定安装在所述装载板的一侧底面上,所述移动块和装载板关于所述底座的竖直轴线中心对称分布有两组。该网线免打孔固定卡扣,其通过多个胶条在墙面上进行粘附安装,安装时无需在墙面上打孔,从而提高了安装效率,且装置的网线定位孔数量可以进行调节,从而适应不同的网线数量安装需求。从而适应不同的网线数量安装需求。从而适应不同的网线数量安装需求。

【技术实现步骤摘要】
一种网线免打孔固定卡扣


[0001]本技术涉及网线卡扣
,具体为一种网线免打孔固定卡扣。

技术介绍

[0002]网线是一种数据信息传输产品,网线连接有具有传输速度快、抗干扰能力强和安全性高等优点,网线安装的过程中,需要通过卡扣等固定设备将线体定位,然而现有的网线卡扣仍存在一些问题。
[0003]例如公开号为CN211183282U的一种互联网用网线墙面卡扣,包括安装板和墙体,所述安装板活动设置在墙体一侧,所述安装板的左侧上下两端均开设有安装槽,所述安装槽内部活动设置有螺栓,所述螺栓的另一端穿过安装板设置在墙体内部,所述安装板的左侧开设有若干卡线槽,所述卡线槽内部固定设置有第一橡胶垫;
[0004]上述装置,其安装过程中,需要在螺栓在墙面上打孔固定,此方式安装效率较低,装置拆卸后墙面会留下孔洞不美观,且装置内部仅设置有两个网线放置槽,网线固定数量较少。
[0005]针对上述问题,急需在原有网线卡扣的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种网线免打孔固定卡扣,以解决上述
技术介绍
提出现有的网线卡扣,其安装过程中,需要在螺栓在墙面上打孔固定,此方式安装效率较低,装置拆卸后墙面会留下孔洞不美观,且装置内部仅设置有两个网线放置槽,网线固定数量较少的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种网线免打孔固定卡扣,包括:
[0008]底座,其底面上固定安装有用于粘附墙体的第一胶条,所述底座顶部对称开设的两个贯通槽内分别设置有对应的导块,且导块水平设置;
[0009]还包括:
[0010]装载板,其贴合设置在所述底座的上表面,所述装载板的底面固定连接在所述导块的上表面,且装载板上贯穿开设有等间距分布的线孔形成网线梳理结构;
[0011]移动块,其固定安装在所述装载板的一侧底面上,所述移动块和装载板关于所述底座的竖直轴线中心对称分布有两组,且移动块底面上固定安装有第二胶条,并且第二胶条和第一胶条的底面位于同一水平面内。
[0012]优选的,所述导块的截面呈“T”字形,且导块的外壁贴合设置在所述底座顶部的贯通槽内形成滑动导向结构,并且导块侧壁上开设有等间距分布的贯通定位孔,使得导块能够在底座上定向滑动。
[0013]优选的,所述定位孔的轴线与线孔的轴线位于同一竖直平面内,且底座端部的侧壁上固定安装有垂直设置的外筒,并且外筒内侧插设有同轴设置的限位柱,而且限位柱滑
动贯穿于底座的侧壁设置,使得限位柱能够在外筒内滑动。
[0014]优选的,所述限位柱的一端贴合插设在导块上开设的定位孔内,且限位柱另一端的端面与所述外筒的内壁之间固定连接有用于提供压力的弹簧,并且弹簧套设在拉杆的外侧,所述拉杆的端部同轴固定安装在所述限位柱的端面上,且拉杆滑动贯穿于所述外筒远离限位柱的一端,使得拉杆能够带动限位柱移动。
[0015]优选的,所述装载板的顶部贴合设置有连接板,且连接板底部上固定安装有垂直设置的压力杆,并且压力杆在连接板上等间距分布,而且压力杆滑动贯穿于所述装载板的顶部设置,使得连接板能够带动压力杆移动。
[0016]优选的,所述压力杆的轴线与线孔的轴线垂直相交,且压力杆的下端面位于所述线孔的内侧,所述装载板上表面固定安装有对称分布的螺杆,且螺杆滑动贯穿于所述连接板设置形成导向结构,并且螺杆上螺纹连接有对应的螺母,而且螺母紧贴在所述连接板的上表面形成可拆卸紧固结构,使得连接板能够沿着螺杆定向滑动。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该网线免打孔固定卡扣,其通过多个胶条在墙面上进行粘附安装,安装时无需在墙面上打孔,从而提高了安装效率,且装置的网线定位孔数量可以进行调节,从而适应不同的网线数量安装需求,其具体内容如下:
[0018]1、底座底面上固定安装有用于粘附墙体的第一胶条,底座顶部对称开设的两个贯通槽内分别设置有对应的导块,装载板的底面固定连接在导块的上表面,移动块固定安装在装载板的一侧底面上,移动块和装载板关于底座的竖直轴线中心对称分布有两组,移动块底面上固定安装有第二胶条,第二胶条和第一胶条的底面位于同一水平面内,当装载板移动时,装载板将带动导块同步在底座上移动,同时装载板端部的移动块将带动第二胶条远离底座,通过第一胶条和第二胶条共同构成装置的粘附固定结构;
[0019]2、装载板设置有两个,且装载板上贯穿开设有等间距分布的线孔,装载板底部安装的导块截面呈“T”字形,导块的外壁贴合设置在底座顶部的贯通槽内形成滑动导向结构,使得两个装载板能够错位移动,此过程中,装载板底部安装的导块在底座上导向滑动,使得两个装载板上线孔能够错开,从而增加了能够固定网线的线孔数量。
附图说明
[0020]图1为本技术整体外部结构示意图;
[0021]图2为本技术装载板安装结构示意图;
[0022]图3为本技术外筒安装结构示意图;
[0023]图4为本技术压力杆安装结构示意图;
[0024]图5为本技术导块安装结构示意图;
[0025]图6为本技术拉杆安装结构示意图;
[0026]图7为本技术限位柱安装结构示意图。
[0027]图中:1、底座;2、第一胶条;3、导块;4、装载板;5、线孔;6、定位孔;7、外筒;8、限位柱;9、弹簧;10、拉杆;11、移动块;12、第二胶条;13、压力杆;14、连接板;15、螺杆;16、螺母。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:一种网线免打孔固定卡扣,包括:
[0030]底座1,其底面上固定安装有用于粘附墙体的第一胶条2,底座1顶部对称开设的两个贯通槽内分别设置有对应的导块3,且导块3水平设置;
[0031]还包括:
[0032]装载板4,其贴合设置在底座1的上表面,装载板4的底面固定连接在导块3的上表面,且装载板4上贯穿开设有等间距分布的线孔5形成网线梳理结构;
[0033]移动块11,其固定安装在装载板4的一侧底面上,移动块11和装载板4关于底座1的竖直轴线中心对称分布有两组,且移动块11底面上固定安装有第二胶条12,并且第二胶条12和第一胶条2的底面位于同一水平面内。
[0034]导块3的截面呈“T”字形,且导块3的外壁贴合设置在底座1顶部的贯通槽内形成滑动导向结构,并且导块3侧壁上开设有等间距分布的贯通定位孔6,当装载板4移动时,装载板4将带动导块3同步沿着底座1顶部的贯穿槽定向滑动,而定位孔6的轴线与线孔5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网线免打孔固定卡扣,包括:底座(1),其底面上固定安装有用于粘附墙体的第一胶条(2),所述底座(1)顶部对称开设的两个贯通槽内分别设置有对应的导块(3),且导块(3)水平设置;其特征在于,还包括:装载板(4),其贴合设置在所述底座(1)的上表面,所述装载板(4)的底面固定连接在所述导块(3)的上表面,且装载板(4)上贯穿开设有等间距分布的线孔(5)形成网线梳理结构;移动块(11),其固定安装在所述装载板(4)的一侧底面上,所述移动块(11)和装载板(4)关于所述底座(1)的竖直轴线中心对称分布有两组,且移动块(11)底面上固定安装有第二胶条(12),并且第二胶条(12)和第一胶条(2)的底面位于同一水平面内。2.根据权利要求1所述的一种网线免打孔固定卡扣,其特征在于:所述导块(3)的截面呈“T”字形,且导块(3)的外壁贴合设置在所述底座(1)顶部的贯通槽内形成滑动导向结构,并且导块(3)侧壁上开设有等间距分布的贯通定位孔(6)。3.根据权利要求2所述的一种网线免打孔固定卡扣,其特征在于:所述定位孔(6)的轴线与线孔(5)的轴线位于同一竖直平面内,且底座(1)端部的侧壁上固定安装有垂直设置的外筒(7),并且外筒(7)内侧插设有同轴设置的限位柱(8),而且限位柱(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡健施雅熔杨君丽王怡然
申请(专利权)人:上海振渠腾通信科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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