一种油墨生产用油墨罐沉淀物清理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种油墨生产用油墨罐沉淀物清理装置，涉及油墨生产技术领域，包括油墨罐、辅助清理机构和清理机构，所述连接轴连接在电机的输出端，所述连接轴的两侧设有滑槽，所述过滤网的中间设有通孔，所述连接块固定连接在通孔的内侧，所述过滤网滑动连接在连接轴的外侧，所述滑块固定连接在伸缩杆的输出端，所述过滤网的顶部设有环形轨道，且滑块沿着环形轨道滑动，所述刮条固定连接在过滤网的底部，本发明专利技术通过控制过滤网旋转下降，使得水性油墨中因为静置产生的沉淀会集中在底板的右端，再通过抽污泵将其转移，而多余抽取的油墨则经过第二滤网的过滤再次回到油墨罐，减少损害，从而提高了油墨罐存储油墨的整体效果。从而提高了油墨罐存储油墨的整体效果。从而提高了油墨罐存储油墨的整体效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨生产用油墨罐沉淀物清理装置


[0001]本专利技术涉及油墨生产
，具体为一种油墨生产用油墨罐沉淀物清理装置。

技术介绍

[0002]水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。水性油墨的连结料主要分为两种类型:水稀释型和水分散型。
[0003]但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：由于油墨罐长期储存油墨时，罐体内部会出现沉淀，长时间不清理的话会堵塞生产线上的喷涂装置，影响生产线的正常使用，基于此，本专利技术设计了一种油墨生产用油墨罐沉淀物清理装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种油墨生产用油墨罐沉淀物清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油墨生产用油墨罐沉淀物清理装置，包括油墨罐、辅助清理机构和清理机构，所述辅助清理机构包括电机、连接轴、过滤网、连接块、伸缩杆、滑块和刮条，所述电机安装在油墨罐的顶部，所述连接轴连接在电机的输出端，所述连接轴的两侧设有滑槽，所述过滤网的中间设有通孔，所述连接块固定连接在通孔的内侧，所述过滤网滑动连接在连接轴的外侧，且连接块位于滑槽的内腔，所述伸缩杆活动插接在油墨罐的顶部，所述滑块固定连接在伸缩杆的输出端，所述过滤网的顶部设有环形轨道，且滑块沿着环形轨道滑动，所述刮条固定连接在过滤网的底部。
[0006]优选的，所述油墨罐的内腔设有底板，且底板的右端倾斜设置。r/>[0007]优选的，所述油墨罐的左下方设有第二电机，所述第二电机的输出端设有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有底座，且底座沿着油墨罐内腔的底部滑动，所述底座上设有套筒，所述套筒的内腔设有弹簧，所述套筒的内腔还设有支撑杆，且支撑杆与弹簧固接，所述支撑杆的顶部设有安装板，所述安装板上设有振动器，且振动器的位于底板的下方。
[0008]优选的，所述清理机构包括清理箱、第二滤网、抽污泵、抽料管、循环管、斜台和单向阀，所述清理箱设置在油墨罐的右侧，所述第二滤网设置在清理箱的内腔，所述抽污泵安装在清理箱的底部，所述抽料管与抽污泵的左侧连通，且延伸至底板右端的上方，所述循环管连通在抽污泵的输出端，且延伸至第二滤网的上方，所述斜台设置在清理箱内腔的底部，所述单向阀设置在清理箱和油墨罐之间。
[0009]优选的，所述油墨罐的右侧设有进料口，所述油墨罐左侧靠近底板上方的位置设有出料口。
[0010]优选的，所述刮条设有多组，且均匀分布在过滤网的底部。
[0011]优选的，所述底板的底部还设有加热装置，且加热装置安装在底板倾斜段的底部。
[0012]优选的，所述伸缩杆靠近滑块的位置还设有搅拌杆，所述油墨罐的顶部设有第三
电机，所述第三电机和伸缩杆之间设有传动件。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设计的辅助清理机构，通过控制过滤网旋转下降，使得水性油墨中因为静置产生的沉淀会集中在底板的右端，再通过抽污泵将其转移，而多余抽取的油墨则经过第二滤网的过滤再次回到油墨罐，减少损害，从而提高了油墨罐存储油墨的整体效果。
[0014]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术实施例1结构示意图；
[0017]图2为本专利技术过滤网顶面结构示意图；
[0018]图3为本专利技术过滤网底面结构示意图；
[0019]图4为本专利技术底座顶部局部结构示意图；
[0020]图5为本专利技术实施例2结构示意图；
[0021]图6为本专利技术实施例3结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
油墨罐，2
‑
辅助清理机构，201
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电机，202
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连接轴，203
‑
过滤网，204
‑
连接块，205
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伸缩杆，206
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滑块，207
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刮条，3
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清理机构，301
‑
清理箱，302
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第二滤网，303
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抽污泵，304
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抽料管，305
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循环管，306
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斜台，307
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单向阀，4
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滑槽，5
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通孔，6
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环形轨道，7
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底板，8
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第二电机，9
‑
丝杆，10
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底座，11
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套筒，12
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弹簧，13
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支撑杆，14
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安装板，15
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振动器，16
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进料口，17
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出料口，18
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加热装置，19
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搅拌杆，20
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第三电机，21
‑
传动件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
‑
6，本专利技术提供一种技术方案：一种油墨生产用油墨罐沉淀物清理装置，包括油墨罐1、辅助清理机构2和清理机构3，辅助清理机构2包括电机201、连接轴202、过滤网203、连接块204、伸缩杆205、滑块206和刮条207，电机201安装在油墨罐1的顶部，连接轴202连接在电机201的输出端，连接轴202的两侧设有滑槽4，过滤网203的中间设有通孔5，连接块204固定连接在通孔5的内侧，过滤网203滑动连接在连接轴202的外侧，且连接块204位于滑槽4的内腔，伸缩杆205活动插接在油墨罐1的顶部，滑块206固定连接在伸缩杆205的输出端，过滤网203的顶部设有环形轨道6，且滑块206沿着环形轨道6滑动，刮条207固定连接在过滤网203的底部。
[0027]其中，油墨罐1的内腔设有底板7，且底板7的右端倾斜设置。
[0028]其中，油墨罐1的左下方设有第二电机8，第二电机8的输出端设有丝杆9，丝杆9上螺纹连接有底座10，且底座10沿着油墨罐1内腔的底部滑动，底座10上设有套筒11，套筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨生产用油墨罐沉淀物清理装置，其特征在于：包括油墨罐(1)、辅助清理机构(2)和清理机构(3)，所述辅助清理机构(2)包括电机(201)、连接轴(202)、过滤网(203)、连接块(204)、伸缩杆(205)、滑块(206)和刮条(207)，所述电机(201)安装在油墨罐(1)的顶部，所述连接轴(202)连接在电机(201)的输出端，所述连接轴(202)的两侧设有滑槽(4)，所述过滤网(203)的中间设有通孔(5)，所述连接块(204)固定连接在通孔(5)的内侧，所述过滤网(203)滑动连接在连接轴(202)的外侧，且连接块(204)位于滑槽(4)的内腔，所述伸缩杆(205)活动插接在油墨罐(1)的顶部，所述滑块(206)固定连接在伸缩杆(205)的输出端，所述过滤网(203)的顶部设有环形轨道(6)，且滑块(206)沿着环形轨道(6)滑动，所述刮条(207)固定连接在过滤网(203)的底部。2.如权利要求1所述的一种油墨生产用油墨罐沉淀物清理装置，其特征在于：所述油墨罐(1)的内腔设有底板(7)，且底板(7)的右端倾斜设置。3.如权利要求2所述的一种油墨生产用油墨罐沉淀物清理装置，其特征在于：所述油墨罐(1)的左下方设有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端设有丝杆(9)，所述丝杆(9)上螺纹连接有底座(10)，且底座(10)沿着油墨罐(1)内腔的底部滑动，所述底座(10)上设有套筒(11)，所述套筒(11)的内腔设有弹簧(12)，所述套筒(11)的内腔还设有支撑杆(13)，且支撑杆(13)与弹簧(12)固接，所述支撑杆(13)的顶部设有安装板(14)，所述安装板(14)上设有振动器...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁卫，陈斌，沈希军，
申请(专利权)人：安徽华谊日新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：