承载组件及风扇模块制造技术

一种承载组件，适于承载一电子组件，其特征在于：所述承载组件包括： 一支撑架，所述支撑架具有一开口；以及 一承载器，所述承载器为所述支撑架在制作所述开口时裁切所形成的，其中，所述承载器的侧边上具有数个凸出连接部，且所述数个凸出连接部在所述承载器偏转一角度的情况下会与所述支撑架相连接。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种承载组件以及风扇模块(fan module)，且特别是涉及一种能够有效应用裁切所剩的材料来制造，以降低成本的承载组件以及风扇模块。
技术介绍
一般人在选购计算机时常常会忽略计算机机箱，计算机机箱虽然不是一部计算机当中最重要的组件，但是选到好的机箱，将可以使使用者很容易地进行多次的计算机升级，也可以让计算机使用起来更安全、更稳定。所以在选购计算机机箱时除了要注重外型的美观、材质是否坚固耐用之外，更重要的是计算机机箱是否能够提供良好的散热途径。由于目前计算机的运算速度日趋加快，且数据处理量日益增大，计算机必须通过风扇或是其它媒介将热量输送至外界环境中，如此方可维持计算机在长时间操作下的稳定性。因此良好的散热装置将有助于计算机整体效率的提升。目前计算机内的风扇在固定上的设计主要可区分为两大类，其分别如图1与图2所示。其中，图1所示为公知的通过风扇支架将风扇组装于机箱前墙上的示意图，图2所示为公知的直接将风扇锁固于机箱前墙上的示意图。首先请参照图1，在此公知技术中，风扇100先组装于一风扇支架102上，之后再组装于计算机机箱的前墙108或后板上(图中所示为前墙)。上述的风扇支架102具有多个扣件104，这些扣件104用以与前墙108上的扣孔110扣合。由于风扇100的功用在于将计算机机箱内部的热量导出，故承载风扇100的风扇支架102必须具有通气孔106，以利风扇100将计算机机箱内的热空气抽出，此外在前墙108上对应于风扇100设置的位置上亦必须具有多个成辐射状分布的通气孔112，以利热空气排出。由于风扇100必须通过风扇支架102承载而固定于前墙108，而风扇支架102的设计将使得制作成本提高。请参照图2，基于上述制作成本的考虑，出现另一种直接将风扇锁固于前墙上的设计。由图2可以清楚看出，风扇200直接通过锁固螺丝202组装于前墙204或后板(图中所示为前墙)的锁固孔206中。同样地，前墙204上对应于风扇200设置的位置上亦必须具有多个成辐射状分布的通气孔208，以利热空气的排出。上述公知技术各有优、缺点，图1中风扇支架的设计虽较为美观、安全，但制造成本较高，而图2中的设计虽可减少制作成本，但由于空间上与组装操作上的限制，风扇并不适合直接锁固于前墙上。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种能够有效应用裁切所剩的材料来制造，以降低成本的承载组件以及风扇模块。为实现上述目的，本技术提出一种适于承载电子组件的承载组件，此承载组件主要由一支撑架以及一承载器所构成。其中，支撑架具有一开口，此支撑架例如为计算机机箱的前墙或后板，而承载器为支撑架在制作上述开口时裁切所形成的，故支撑架的材质与承载器的材质相同。此外，承载器上例如具有多个通气孔，而承载器的侧边上具有多个凸出连接部，这些凸出连接部在承载器偏转一角度的情况下会与支撑架相连接，且承载器上的凸出连接部对称或是非对称地分布于其边缘。根据本技术，提供一种承载组件，适于承载一电子组件，其中所述承载组件包括一支撑架，所述支撑架具有一开口；以及一承载器，所述承载器为所述支撑架在制作所述开口时裁切所形成的，其中，所述承载器的侧边上具有数个凸出连接部，且所述数个凸出连接部在所述承载器偏转一角度的情况下会与所述支撑架相连接。为实现上述目的，本技术还提出一种风扇模块，其主要由一支撑架、一承载器以及一风扇所构成。其中，支撑架具有一开口，此支撑架例如为计算机机箱的前墙或后板，而承载器为支撑架在制作上述开口时裁切所形成的，故支撑架的材质与承载器的材质相同。承载器上例如具有多个通气孔，而承载器的侧边上具有多个凸出连接部，这些凸出连接部在承载器偏转一角度的情况下会与支撑架相连接且承载器上的凸出连接部对称或是非对称地分布于其边缘。另外，风扇则配置于承载器上。根据本技术，提供一种风扇模块，其中，所述风扇模块包括一支撑架，所述支撑架具有一开口；一承载器，所述承载器为所述支撑架在制作所述开口时裁切所形成的，其中，所述承载器的侧边上具有数个凸出连接部，所述承载器还具有数个通气孔，且所述数个凸出连接部在所述承载器偏转一角度的情况下会与所述支撑架相连接；以及一风扇，配置于所述承载器上。在本技术的承载组件中，承载器的轮廓例如为圆形、多边形，以及其它不规则形。本技术的承载组件还包括多个第一锁固构件，承载器上例如具有多个组件固定孔，因此电子组件(例如是风扇或是其它组件)可通过第一锁固构件和这些组件固定孔锁固于承载器上。本技术的承载组件还包括多个第二锁固构件，而这些凸出连接部上例如具有一锁固孔，因此承载器的凸出连接部可通过第二锁固构件和这些锁固孔锁固于支撑架上。本技术的承载组件中，承载器的侧边上例如配置有多个扣件，而支撑架上例如具有多个扣孔，且这些扣件分别扣于扣孔中。此外，上述的扣件例如为卷曲状扣件或是折弯状扣件。本技术的承载组件中，承载器具有一第一侧边与一对应的第二侧边，承载器的第一侧边上例如配置有多个第一扣件，而承载器的第二侧边上例如配置有多个第二扣件，这些第一扣件之间的距离W1例如大于第二扣件之间的距离W2。本技术的承载组件中，承载器上例如配置有一握把，而此握把在组装过程中用于拿取承载器。由于技术的承载器为支撑架在制作开口时裁切所形成的，因此可以节省裁切废料的损失，同时可以免去组装时空间上与操作上的限制。为让本技术的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一较佳实施例，并结合附图对本技术进行进一步详细说明。附图说明图1所示为公知的通过风扇支架将风扇组装于前墙上的示意图； 图2所示为公知的直接将风扇锁固于前墙上的示意图；图3所示为本技术第一实施例中提供的承载组件的结构示意图；图4所示为本技术第一实施例中提供的风扇模块的分解示意图；图5所示为本技术第一实施例中提供的风扇模块组装后的结构示意图；图6A和图6B分别所示为本技术第二实施例中提供的承载组件的示意图；以及图7A和图7B分别所示为本技术第三实施例中提供的承载组件的示意图。具体实施方式第一实施例图3所示为本技术第一实施例中提供的承载组件的结构示意图。请参照图3，本技术的承载组件300主要由一支撑架400以及一承载器500所构成。其中，支撑架400具有一开口402，此支撑架400例如为计算机机箱的前墙或后板(图中所示为前墙)，而承载器500为支撑架400在制作上述开口402时裁切所形成的，故支撑架400的材质与承载器500的材质相同。承载器500的轮廓例如为圆形、多边形，以及其它不规则形。换言之，支撑架400上开口402的轮廓亦可例如为圆形、多边形，以及其它不规则形等与承载器500相对应的形状。在本实施例中，不论是何种外型轮廓的承载器500，在其各个侧边上必须具有多个凸出连接部502，而这些凸出连接部502在承载器500偏转一角度的情况下会与支撑架400相连接，且在本实施例中，承载器500上的凸出连接部例如非对称地分布在其边缘，有关支撑架400与承载器500之间的组装的相互关系将结合图5进行详细的说明。此外，在本实施例中的承载器500上可选择性的制作多个通气孔504，而这些通气孔504的设置与否可视所承载的组件而定。本实施例的承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：利兆康，
申请(专利权)人：建碁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：