蜡染用染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蜡染用染色装置，包括支架，还包括：两个染色缸和两个晾晒槽，所述染色缸与所述晾晒槽沿所述支架的周向交替设置；所述支架上设有第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有驱动轴，所述驱动轴上设有可沿其上下滑动的定位块，所述第一电机驱动所述定位块旋转，所述定位块上间隔设有四个水平的支撑杆，所述支撑杆的端部间隔设有多个固定杆，所述固定杆上间隔设有多个挂钩，其中，所述支架上设有第一驱动组件以驱动所述定位块沿所述驱动轴上下移动。本实用新型专利技术通过设置交替的染色缸、晾晒槽实现了在晾晒的同时可进行染色，有效提高工作效率。有效提高工作效率。有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
蜡染用染色装置


[0001]本技术涉及蜡染设备
更具体地说，本技术涉及一种蜡染用染色装置。

技术介绍

[0002]蜡染是我国民间传统纺织印染手工艺，与扎染、镂空印花、夹染并称为我国古代四大印花技艺。在蜡染技术中，染色是蜡染工艺中必不可少的一个过程，目前，染色一般是将布料放入染缸中，浸泡后取出晾干，再浸泡，需要重复进行多次。在现有技术中，申请号为202022933820.X的专利公开了一种用于蜡染的染色装置，该专利中所公开的装置中晾晒和染色不能同时进行，严重影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本技术还有一个目的是提供一种蜡染用染色装置，其通过设置交替的染色缸、晾晒槽实现了在晾晒的同时可进行染色，有效提高工作效率。
[0005]为了实现本技术的这些目的和其它优点，提供了一种蜡染用染色装置，包括支架，还包括：
[0006]两个染色缸和两个晾晒槽，所述染色缸与所述晾晒槽沿所述支架的周向交替设置；
[0007]所述支架上设有第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有驱动轴，所述驱动轴上设有可沿其上下滑动的定位块，所述第一电机驱动所述定位块旋转，所述定位块上间隔设有四个水平的支撑杆，所述支撑杆的端部间隔设有多个固定杆，所述固定杆上间隔设有多个挂钩，其中，所述支架上设有第一驱动组件以驱动所述定位块沿所述驱动轴上下移动。
[0008]优选的是，所述驱动轴上间隔设有多个第一啮合齿，所述第一啮合齿沿所述驱动轴的长度方向设置，所述定位块中间设有贯穿孔，所述贯穿孔的侧壁沿其周向间隔凹陷形成多个容纳槽，多个容纳槽与多个第一啮合齿一一对应设置。
[0009]优选的是，所述定位块下方设有环形的第一滑轨，所述第一滑轨与所述贯穿孔同轴设置，所述第一驱动组件为两个伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴末端设有第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接。
[0010]优选的是，所述支撑杆的端部旋转连接有连接杆，所述连接杆竖直设置，所述固定杆设于所述连接杆的下部，所述连接杆位于所述固定杆上方的部分间隔设有多个杆体，多个杆体沿所述连接杆的周向间隔设置，多个杆体上共同连接有驱动环，所述驱动环水平设置，所述驱动环上连接有第二驱动组件。
[0011]优选的是，所述第二驱动组件包括沿所述驱动环周向间隔设置的多个第二啮合齿、设于所述染色缸顶端的齿轮、用于驱动所述齿轮旋转的第二电机，其中，染色时，所述第二啮合齿与所述齿轮啮合。
[0012]优选的是，所述支撑杆的端部连接有固定轴，所述固定轴端部设有连接球，所述连接杆的顶端向下凹陷形成截面为优弧形的凹槽，所述连接球可旋转位于所述凹槽内以实现所述支撑杆的端部与所述连接杆旋转连接。
[0013]优选的是，所述定位块为圆形。
[0014]优选的是，所述晾晒槽的高度低于所述染色缸的高度。
[0015]优选的是，所述支架、染色缸、晾晒槽均可位于室内。
[0016]本技术至少包括以下有益效果：本技术通过设置交替的染色缸、晾晒槽实现了在晾晒的同时可进行染色，有效提高工作效率；通过设置第一驱动组件、定位块、支撑杆实现将布料浸入染色缸或者将布料与染色缸分离，通过设置第一电机实现驱动轴的旋转以实现将布料由染色缸移动至晾晒槽上方或者将布料由晾晒槽上方移动染色缸上方，有效提高蜡染染色的工作效率；本技术通过设置与所述支撑杆旋转连接的连接杆、第二驱动组件及驱动环实现布料在浸染时实现固定杆的转动，有效提高浸染效果。
[0017]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1为本技术所述的其中一个技术方案所述的蜡染用染色装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中A的放大图；
[0020]图3为本技术所述的其中一个技术方案所述的蜡染用染色装置的结构示意图；
[0021]图4为本技术所述的其中一个技术方案所述的蜡染用染色装置的结构示意图；
[0022]图5为本技术所述的其中一个技术方案所述的定位块的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种蜡染用染色装置，包括支架1，还包括：
[0025]两个染色缸9和两个晾晒槽21，所述染色缸9与所述晾晒槽21沿所述支架1的周向交替设置；
[0026]所述支架1上设有第一电机2，所述第一电机2的输出轴上连接有驱动轴4，所述驱动轴4上设有可沿其上下滑动的定位块6，所述第一电机2驱动所述定位块6旋转，所述定位块6上间隔设有四个水平的支撑杆13，所述支撑杆13的端部间隔设有多个固定杆17，所述固定杆17上间隔设有多个挂钩18，其中，所述支架1上设有第一驱动组件以驱动所述定位块6沿所述驱动轴4上下移动。
[0027]在这种技术方案中，两个染色缸9和两个染色槽沿所述支架1的周向间隔设置；所述第一电机2的输出轴竖直向上设置；所述定位块6不仅可沿所述驱动轴4上下滑动而且所述定位块6可随所述第一电机2转动；所述固定杆17水平设置，所述挂钩18用于固定布料；所
述第一驱动组件用于驱动所述定位块6上下移动；本申请中染色缸9和染色槽的数量可根据实际情况进行设定，例如四个染色缸9和四个染色槽，或五个染色缸9和五个晾晒槽21等等，随着染色缸9和染色槽数量的改变，本申请中的其他结构作对应的改变。
[0028]使用过程中，先通过第一驱动组件使定位块6位于最低位置，然后将布料固定在位于晾晒槽21上方的挂钩18上，再通过第一驱动组件驱动所述定位块6上升至最高位置，启动第一电机2，所述第一电机2驱动两组固定杆17分别旋转至两个染色缸9上方，再通过第一驱动组件使定位块6向下移动至最低位置，此时布料位于染色缸9内，然后再另取布料固定于剩余两组固定杆17上，第一次浸染完成后，第一驱动组件驱动定位块6上升至最高位置，第一电机2驱动所述定位块6旋转至刚浸染完的布料位于晾晒槽21上方，另安装的布料位于染色缸9上方，第一驱动组件再驱动定位块6向下移动至另安装的布料位于染色缸9内进行浸染，按照此操作循环多次至浸染完成，先安装的布料浸染完成后，另安装的布料在浸染时，把位于晾晒槽21上方的先安装的布料取下并安装新一批次的布料。
[0029]采用该技术方案，本技术通过设置交替的染色缸9、晾晒槽21实现了在晾晒的同时可进行染色，有效提高工作效率；通过设置第一驱动组件、定位块6、支撑杆13实现将布料浸入染色缸9或者将布料与染色缸9分离，通过设置第一电机2实现驱动轴4的旋转以实现将布料由染色缸9移动至晾晒槽21上方或者将布料由晾晒槽21上方移动染色缸9上方，有效提高蜡染染色的工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蜡染用染色装置，包括支架，其特征在于，还包括：两个染色缸和两个晾晒槽，所述染色缸与所述晾晒槽沿所述支架的周向交替设置；所述支架上设有第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有驱动轴，所述驱动轴上设有可沿其上下滑动的定位块，所述第一电机驱动所述定位块旋转，所述定位块上间隔设有四个水平的支撑杆，所述支撑杆的端部间隔设有多个固定杆，所述固定杆上间隔设有多个挂钩，其中，所述支架上设有第一驱动组件以驱动所述定位块沿所述驱动轴上下移动。2.如权利要求1所述的蜡染用染色装置，其特征在于，所述驱动轴上间隔设有多个第一啮合齿，所述第一啮合齿沿所述驱动轴的长度方向设置，所述定位块中间设有贯穿孔，所述贯穿孔的侧壁沿其周向间隔凹陷形成多个容纳槽，多个容纳槽与多个第一啮合齿一一对应设置。3.如权利要求2所述的蜡染用染色装置，其特征在于，所述定位块下方设有环形的第一滑轨，所述第一滑轨与所述贯穿孔同轴设置，所述第一驱动组件为两个伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴末端设有第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开颜，夏佳石，倪秋萍，朱思祺，唐馨妤，
申请(专利权)人：宜宾学院，
类型：新型
国别省市：