本发明专利技术公开了一种掘锚一体机滚筒齿座定位测量装置，包括底座、中间轴和滚筒筒体，所述底座上侧两端对称设置有仿真支撑架，仿真支撑架内转动连接有中间轴，中间轴外侧设置有多个滚筒筒体，底座上侧固定有固定轴，固定定轴固定有第一圆盘刻度盘，中间轴外侧固定有第二圆盘刻度盘，固定轴上侧固定有水平标尺，水平标尺上通过第一滑动机构连接有垂直标尺，垂直标尺上通过第二滑动机构连接有自由定位装置。本发明专利技术能检测齿座定位后的焊接变形问题，通过不同的焊接工艺实验，减小齿座焊接过程中的变形量，解决滚筒检验及装配问题；所有滚筒齿座一次性定位，解决定位一致性差的问题；全部齿座定位后有效观察切割定位问题。定位后有效观察切割定位问题。定位后有效观察切割定位问题。
【技术实现步骤摘要】
一种掘锚一体机滚筒齿座定位测量装置
[0001]本专利技术涉及一种掘锚一体机滚筒齿座定位测量装置。
技术介绍
[0002]掘锚一体机滚筒不同与其他单个使用的滚筒，他是由6个滚筒在不同位置装配后配合使用的截割系统，由于6个筒安装后的中心处于一条直线，但单个筒在测量时一由于很多相配合的形位尺寸没法检测，造成装配后的滚筒整体效果达不到设计要求，甚至不能使用；齿座定位后，不能显著观察定位角和旋转角是否合理，重心是否偏移问题；由于滚筒上的齿座都是焊接在筒体上，焊接过程会造成齿座角度或定位尺寸变形，变形差值问题极难检测。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一体机滚筒齿座定位测量装置，能检测齿座定位后的焊接变形问题，通过不同的焊接工艺实验，减小齿座焊接过程中的变形量，解决滚筒检验及装配问题；所有滚筒齿座一次性定位，解决定位一致性差的问题；全部齿座定位后有效观察切割定位问题；仿真支撑架解决滚筒安装干涉问题；解决齿座定位焊接变形问题；改善滚筒重心偏移问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种掘锚一体机滚筒齿座定位测量装置，包括底座、中间轴和滚筒筒体，所述底座上侧两端对称设置有仿真支撑架，仿真支撑架内转动连接有中间轴，中间轴外侧设置有多个滚筒筒体，底座上侧固定有固定轴，固定定轴固定有第一圆盘刻度盘，中间轴外侧固定有第二圆盘刻度盘，固定轴上侧固定有水平标尺，水平标尺上通过第一滑动机构连接有垂直标尺，垂直标尺上通过第二滑动机构连接有自由定位装置。
[0005]进一步，所述第一滑动机构包括第一滑套和第一紧固螺钉，水平标尺上套设有第一滑套，第一滑套上侧螺纹连接有第一紧固螺钉，第一紧固螺钉前端穿过第一滑套抵触在水平标尺上。
[0006]进一步，所述第二滑动机构包括第二滑套和第二紧固螺钉，垂直标尺上套设有第二滑套，第二滑套一侧螺纹连接有第二紧固螺钉，第二紧固螺钉前端穿过第二滑套抵触在垂直标尺上。
[0007]进一步，所述自由定位装置包括调节装置、X向角度盘和辅助定位尖头，第一支撑板一侧通过紧固件连接有调节装置，调节装置前端设有U型卡口，U型卡口内设置有对零定位尖头，第一支撑板上端一侧固定连接有第二支撑板，第二支撑板下侧通过紧固件连接有Y向角度盘，Y向角度盘下端固定连接有X向角度盘，X向角度盘一侧设置有辅助定位尖头。
[0008]进一步，所述调节装置包括Z向角度盘、连接板和对零定位尖头，Z向角度盘通过紧固件连接有Z向角度盘，Z向角度盘上侧通过紧固件连接有连接板，连接板前端设置有U型卡口，U型卡口内设置有对零定位尖头。
[0009]进一步，所述第一支撑板上贯穿有多个用于观察Z向角度盘上尺寸线的镂空孔。
[0010]进一步，所述水平标尺上有尺寸线。
[0011]本专利技术具有以下有益效果：本专利技术能检测齿座定位后的焊接变形问题，通过不同的焊接工艺实验，减小齿座焊接过程中的变形量，解决滚筒检验及装配问题；所有滚筒齿座一次性定位，解决定位一致性差的问题；全部齿座定位后有效观察切割定位问题；仿真支撑架解决滚筒安装干涉问题；解决齿座定位焊接变形问题；改善滚筒重心偏移问题。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是图1中自由定位装置的结构示意图；图3是自由定位装置的主视图；图4是自由定位装置的后视图；图5是图1中A处的放大图。
[0013]其中：1、滚筒筒体，2、中间轴，3、水平标尺，4垂直标尺，5、自由定位装置，6、第一刻度盘，7、固定轴，8、底座，9、仿真支撑架，10、第一支撑板，11、Z向角度盘，12、连接板，13、对零定位尖头，14、X向角度盘，15、紧固件，16、Y向角度盘，17、第二支撑板，18、第二圆盘刻度盘,19、第一滑套，20、第一紧固螺钉，21、第二滑套，22、第二紧固螺钉，23、镂空孔，24、辅助定位尖头。
具体实施方式
[0014]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。
[0015]如图1
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5所示，一种掘锚一体机滚筒齿座定位测量装置，包括底座8、中间轴2和滚筒筒体1，所述底座8上侧两端对称设置有仿真支撑架9，仿真支撑架9内转动连接有中间轴2，中间轴2外侧设置有多个滚筒筒体1，底座8上侧固定有固定轴7，固定定轴7固定有第一圆盘刻度盘6，中间轴2外侧固定有第二圆盘刻度盘18，固定轴7上侧固定有水平标尺3，水平标尺3上通过第一滑动机构连接有垂直标尺4，垂直标尺4上通过第二滑动机构连接有自由定位装置5。
[0016]所述第一滑动机构包括第一滑套19和第一紧固螺钉20，水平标尺3上套设有第一滑套19，第一滑套19上侧螺纹连接有第一紧固螺钉20，第一紧固螺钉20前端穿过第一滑套19抵触在水平标尺3上。
[0017]所述第二滑动机构包括第二滑套21和第二紧固螺钉22，垂直标尺4上套设有第二滑套21，第二滑套21一侧螺纹连接有第二紧固螺钉22，第二紧固螺钉22前端穿过第二滑套抵触在垂直标尺4上。
[0018]所述自由定位装置包括调节装置、X向角度盘14和辅助定位尖头23，第一支撑板10一侧通过紧固件15连接有调节装置，调节装置前端设有U型卡口，U型卡口内设置有对零定位尖头13，第一支撑板10上端一侧固定连接有第二支撑板17，第二支撑板17下侧通过紧固件15连接有Y向角度盘16，Y向角度盘16下端固定连接有X向角度盘14，X向角度盘14一侧设置有辅助定位尖头24。
[0019]所述调节装置包括Z向角度盘11、连接板12和对零定位尖头13，Z向角度盘11通过
紧固件15连接有Z向角度盘11，Z向角度盘11上侧通过紧固件15连接有连接板12，连接板12前端设置有U型卡口，U型卡口内设置有对零定位尖头13。
[0020]所述第一支撑板10上贯穿有多个用于观察Z向角度盘11上尺寸线的镂空孔23。
[0021]所述水平标尺3上有尺寸线。
[0022]使用时，所有滚筒筒体1根据掘进施工样式安装在中间轴2上，固定定轴7固定有第一圆盘刻度盘6，中间轴2外侧固定有第二圆盘刻度盘18，可显示全部滚筒筒体1的相对位置关系，中间轴2带动滚筒筒体1相对固定轴7旋转，滚筒筒体1整体旋转角度根据刻度盘6上显示，可确定齿座相对旋转角；垂直标尺4在水平标尺3上滑动，确定齿座的轴向尺寸；自由定位装置5在垂直标尺4上下滑动确定齿座的周向尺寸；自由定位装置5扭转角度来确定齿座切割定位角和扭转角；仿真支撑架9检测定位后的齿座在工作状态避免和原机干涉；Z向角度盘11、X向角度盘14、Y向角度盘16三个方向确定齿座定位角度，松动紧固件15，转动对零定位尖头13确定指针指向三个角度盘的角度，然后拧紧紧固件15定位安装齿座；当需要调节自由定位装置5在水平标尺3上的位置时，松动第一紧固螺钉，滑动第一滑套将自由定位装置5移动到所需要的位置，然后拧紧第一紧固螺钉将第一滑套固定住；当需要调节自由定位装置5在垂直标尺4上的位置时，松动第二紧固螺钉，滑动第二滑套将自由定位装置5移动到所需要的位置，然本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种掘锚一体机滚筒齿座定位测量装置，包括底座、中间轴和滚筒筒体，其特征在于：所述底座上侧两端对称设置有仿真支撑架，仿真支撑架内转动连接有中间轴，中间轴外侧设置有多个滚筒筒体，底座上侧固定有固定轴，固定定轴固定有第一圆盘刻度盘，中间轴外侧固定有第二圆盘刻度盘，固定轴上侧固定有水平标尺，水平标尺上通过第一滑动机构连接有垂直标尺，垂直标尺上通过第二滑动机构连接有自由定位装置。2.根据权利要求1所述的一种掘锚一体机滚筒齿座定位测量装置，其特征在于：所述第一滑动机构包括第一滑套和第一紧固螺钉，水平标尺上套设有第一滑套，第一滑套上侧螺纹连接有第一紧固螺钉，第一紧固螺钉前端穿过第一滑套抵触在水平标尺上。3.根据权利要求1所述的一种掘锚一体机滚筒齿座定位测量装置，其特征在于：所述第二滑动机构包括第二滑套和第二紧固螺钉，垂直标尺上套设有第二滑套，第二滑套一侧螺纹连接有第二紧固螺钉，第二紧固螺钉前端穿过第二滑套抵触在垂直标尺上。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：甄风钢，刘学红，刘学锦，王立明，马兵，
申请(专利权)人：山东天工岩土工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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