【技术实现步骤摘要】
炭载体及碳二馏分选择加氢催化剂和其制备方法及应用
[0001]本专利技术涉及一种选择加氢催化剂制备领域,更具体地说,涉及一种炭载体及碳二馏分选择加氢催化剂和其制备方法及应用。
技术介绍
[0002]在管式炉蒸汽裂解烃类生成的裂解气中,通常会含有0.1%
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0.5%(mol)的乙炔,0.2%
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0.9%(mol)的丙炔和丙二烯,在较高的裂解深度下乙炔的摩尔含量甚至可以高达0.9%。在裂解气的分离和精制过程中,乙炔会富集在碳二馏分中,丙炔和丙二烯则富集在碳三馏分中。由于两者会造成下游烯烃聚合催化剂的失活和中毒,需在分离流程对其进行脱除。工业上,乙烯装置可以采用溶剂吸收法和催化加氢法两种工艺来脱除裂解气中的乙炔。其中,催化加氢法由于工艺流程简单、能耗低、没有环境污染,成为目前最常使用的方法。根据工艺路线不同,其又可以分为前加氢和后加氢两种工艺。
[0003]碳二选择加氢催化剂大多由Al2O3载体、活性组分Pd以及助活性组分组成。然而,由于Al2O3载体表面存在酸性中心,有利于不饱和烃发生 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炭载体,为含有B元素和O元素的无定型炭材料,所述无定型炭材料具有多孔结构。2.根据权利要求1所述的炭载体,其特征在于:以所述炭载体的总质量为基准,所述炭载体中B元素含量为0.1
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2质量%,优选0.3
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1质量%;和/或,以所述炭载体的总质量为基准,所述炭载体中O元素含量为5
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17质量%,优选8
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13质量%;和/或,所述B元素和O元素以共价键形式与C元素成键。3.根据权利要求1所述的炭载体,其特征在于:所述炭载体的比表面积为30
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1800m2/g,优选为50
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1500m2/g;和/或,所述炭载体的总孔容为0.01
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1cm3/g,优选为0.02
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0.8cm3/g;和/或,所述炭载体颗粒强度为40
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150N/颗,优选为40
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120N/颗;和/或,所述炭载体的形状为粒状、球状、片状、齿球状、条状和三叶草形中的一种或多种。4.权利要求1
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3中任一项所述的炭载体的制备方法,包括将包含有有机高分子化合物、固化剂及含硼化合物在内的组分混合成型为炭载体前驱体,之后进行固化、碳化的步骤。5.根据权利要求4的制备方法,其特征在于该制备方法包括如下步骤:(1)将有机高分子化合物与固化促进剂混合,得到固化体系;(2)将溶有含硼化合物的水溶液加入固化体系,经捏合后挤出成型,得到炭载体前驱体;(3)将炭载体前驱体依次进行老化、烘干、固化、碳化。6.根据权利要求4或5所述的制备方法,其特征在于:所述有机高分子化合物选自环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、淀粉、粘胶纤维、木质素、纤维素、丁苯橡胶、三聚氰胺甲醛树脂、聚丙烯腈和聚氨酯橡胶中的一种或几种;优选为酚醛树脂、呋喃树脂、淀粉和三聚氰胺甲醛树脂中的一种或几种;和/或,所述固化促进剂选自有机胺类固化剂、多元异氰酸酯化合物、聚异氰酸酯树脂和有机酯类固化剂中的一种或几种,优选为六亚甲基四胺和/或二异氰酸酯;和/或,所述含硼化合物选自硼酸、三氧化二硼、单质硼和四硼酸钠中的一种或几种,优选为硼酸和/或四硼酸钠。7.根据权利要求4或5所述的制备方法,其特征在于:以质量计,所述有机高分子化合物与固化促进剂的用量比为(8
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20):1,优选为(10
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15):1;和/或,所述含硼化合物的用量使得固化体系中C元素和B元素的摩尔比为(30
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350):1,优选为(50
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200):1。8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)的捏合时间为5
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【专利技术属性】
技术研发人员:穆玮,铁锴,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司北京化工研究院,
类型:发明
国别省市:
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