环保型抑菌缓释阻垢剂及其制备方法、净水器技术

本发明专利技术涉及净水技术领域，具体提供一种环保型抑菌缓释阻垢剂及其制备方法、净水器。旨在解决现有阻垢剂中含磷而容易造成污染且缓释效果差的问题。为此，本发明专利技术的制备方法包括：混料：将载银炭粉1～30份、聚丙烯酸钠10～60份、碳酸钙1～20份和粘合剂若干份混合并搅拌均匀，并且在搅拌过程中加入去离子水，以得到混合好的料；挤出：将混合好的料挤压成长条状的半成品，以得到长条状半成品；烘干：对长条状半成品进行烘干处理，以得到干燥的长条状半成品；破碎：将干燥的长条状半成品破碎成短颗粒，以得到短颗粒状的半成品；过筛：将短颗粒状的半成品过筛，保留预设长度范围内的颗粒，以得到环保型抑菌缓释阻垢剂，以使本发明专利技术能够达到环保、抑菌、缓释的效果。缓释的效果。缓释的效果。

【技术实现步骤摘要】
环保型抑菌缓释阻垢剂及其制备方法、净水器


[0001]本专利技术涉及净水
，具体提供一种环保型抑菌缓释阻垢剂及其制备方法、净水器。

技术介绍

[0002]阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能的一类物质，阻垢剂能除去垢和阻止水垢的形成，在各个需要用到水的领域应用广泛。以净水器领域为例，随着人们生活质量的不断提升，越来越多的家庭中都配置有净水器以提升用水质量，在净水器的使用过程中，净水器中容易产生水垢而影响到用户体验的问题却一直存在。特别地，净水器的膜元件和废水阀的结垢问题尤为突出，在结垢严重时，甚至还会直接影响到净水机的正常使用，为了解决净水器的膜元件和废水阀容易结垢的问题，本领域技术人员通常会在净水器中增加聚磷酸盐、硅磷晶等磷酸盐类阻垢剂，用以缓解整个水路系统的结垢问题。但是，磷酸盐类阻垢剂不仅缓释效果不佳，而且这类阻垢剂中均含有磷，而含有磷的废水排放到水体中后，很容易引起水体富营养化，进而导致水体污染，并且这类阻垢剂还不具有抑菌效果，磷甚至会加速细菌繁殖，进一步加重污染程度。另外，磷酸盐类阻垢剂的溶解速度快，在水中长期浸泡很容易粉化，这些都会造成用户体验不佳的问题。
[0003]相应地，本领域需要一种新的环保型抑菌缓释阻垢剂及其制备方法、净水器来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决上述技术问题，即，解决现有阻垢剂中含磷而容易造成污染且缓释效果差、长时间浸泡容易粉化的问题。
[0005]在第一方面，本专利技术提供一种环保型抑菌缓释阻垢剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
[0006]混料：将载银炭粉1～30份、聚丙烯酸钠10～60份、碳酸钙1～20份和粘合剂若干份混合并搅拌均匀，并且在搅拌过程中加入去离子水，以得到混合好的料；
[0007]挤出：将混合好的料挤压成长条状的半成品，以得到长条状半成品；
[0008]烘干：对长条状半成品进行烘干处理，以得到干燥的长条状半成品；
[0009]破碎：将干燥的长条状半成品破碎成短颗粒，以得到短颗粒状的半成品；
[0010]过筛：将短颗粒状的半成品过筛，保留预设长度范围内的颗粒，以得到环保型抑菌缓释阻垢剂。
[0011]在上述环保型抑菌缓释阻垢剂的制备方法的优选技术方案中，所述聚丙烯酸钠选用20～100目的聚丙烯酸钠；并且/或者
[0012]所述聚丙烯酸钠选用分子量约为4500的聚丙烯酸钠。
[0013]在上述环保型抑菌缓释阻垢剂的制备方法的优选技术方案中，所述碳酸钙选用
200～400目的食品级碳酸钙。
[0014]在上述环保型抑菌缓释阻垢剂的制备方法的优选技术方案中，所述载银炭粉选用80～325目的载银炭粉。
[0015]在上述环保型抑菌缓释阻垢剂的制备方法的优选技术方案中，所述粘合剂采用20～50份；并且/或者
[0016]所述粘合剂选用分子量在150万以上的亲水性PE粘合剂。
[0017]在上述环保型抑菌缓释阻垢剂的制备方法的优选技术方案中，所述去离子水采用10～30份；并且/或者
[0018]所述去离子水的电导率在20us/cm以下。
[0019]在上述环保型抑菌缓释阻垢剂的制备方法的优选技术方案中，在烘干步骤中，烘干温度为150～180摄氏度，烘干时间为1～2小时。
[0020]在上述环保型抑菌缓释阻垢剂的制备方法的优选技术方案中，在过筛步骤中，所述预设长度范围为5～10mm。
[0021]在第二方面，本专利技术提供一种环保型抑菌缓释阻垢剂，所述环保型抑菌缓释阻垢剂按照上述任一项优选技术方案中所述的制备方法制成。
[0022]在第三方面，本专利技术提供一种净水器，所述净水器包括上述优选技术方案中所述的环保型抑菌缓释阻垢剂。
[0023]在采用上述技术方案的情况下，本专利技术的环保型抑菌缓释阻垢剂的制备方法包括以下步骤：混料：将载银炭粉1～30份、聚丙烯酸钠10～60份、碳酸钙1～20份和粘合剂若干份混合并搅拌均匀，并且在搅拌过程中加入去离子水，以得到混合好的料；挤出：将混合好的料挤压成长条状的半成品，以得到长条状半成品；烘干：对长条状半成品进行烘干处理，以得到干燥的长条状半成品；破碎：将干燥的长条状半成品破碎成短颗粒，以得到短颗粒状的半成品；过筛：将短颗粒状的半成品过筛，保留预设长度范围内的颗粒，以得到环保型抑菌缓释阻垢剂。基于上述制备方式，本专利技术能够制备出环保无磷的阻垢剂，这种阻垢剂不仅能够达到良好的阻垢效果，还能够达到绿色无污染的排放效果，并且本专利技术的阻垢剂还具有良好的抑菌效果和缓释效果，进而有效避免了现有阻垢剂不具有抑菌效果且缓释效果差的问题。
[0024]进一步地，在混料步骤中，所述聚丙烯酸钠选用20～100目的聚丙烯酸钠，并且优选选用分子量约为4500的聚丙烯酸钠，进而达到更好的制备效果。
[0025]进一步地，在混料步骤中，所述碳酸钙优选选用200～400目的食品级碳酸钙，进而达到更好的制备效果。
[0026]进一步地，在混料步骤中，所述载银炭粉选用80～325目的载银炭粉，进而达到更好的制备效果。
[0027]进一步地，在混料步骤中，所述粘合剂采用20～50份，并且所述粘合剂优选选用分子量在150万以上的亲水性PE粘合剂，进而达到更好的制备效果。
[0028]进一步地，在混料步骤中，所述去离子水采用10～30份，并且所述去离子水的电导率在20us/cm以下，优选采用缓慢加入的方式，以便有效达到良好的混合效果，进而提升最终的制备质量。
[0029]进一步地，在烘干步骤中，烘干温度为150～180摄氏度，烘干时间为1～2小时，进
而有效兼顾烘干效率和烘干效果。
[0030]进一步地，在过筛步骤中，所述预设长度范围为5～10mm，从而有效保证颗粒处于适宜的长度范围内，进而有效保证其使用效果。
附图说明
[0031]下面结合附图来描述本专利技术的优选实施方式，附图中：
[0032]图1是本专利技术的制备方法的主要步骤流程图；
[0033]图2是本专利技术的制备方法的优选实施例的具体步骤流程图；
[0034]图3是本专利技术的环保型抑菌缓释阻垢剂的测试效果图，其中示出了空白对照的效果曲线，现有磷酸盐阻垢剂的效果曲线和本专利技术的环保型抑菌缓释阻垢剂的效果曲线。
具体实施方式
[0035]下面参照附图来描述本专利技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本专利技术的技术原理，并非旨在限制本专利技术的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，本专利技术不对实施环保型抑菌缓释阻垢剂的制备方法的具体设备作任何限制，并且制备过程可以是全自动的，也可以是包含人工操作的；又例如，本专利技术的环保型抑菌缓释阻垢剂既可以用于净水器中，也可以用于热泵系统中。这种有关应用对象的改变并不偏离本专利技术的基本原理，应当属于本专利技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型抑菌缓释阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：混料：将载银炭粉1～30份、聚丙烯酸钠10～60份、碳酸钙1～20份和粘合剂若干份混合并搅拌均匀，并且在搅拌过程中加入去离子水，以得到混合好的料；挤出：将混合好的料挤压成长条状的半成品，以得到长条状半成品；烘干：对长条状半成品进行烘干处理，以得到干燥的长条状半成品；破碎：将干燥的长条状半成品破碎成短颗粒，以得到短颗粒状的半成品；过筛：将短颗粒状的半成品过筛，保留预设长度范围内的颗粒，以得到环保型抑菌缓释阻垢剂。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述聚丙烯酸钠选用20～100目的聚丙烯酸钠；并且/或者所述聚丙烯酸钠选用分子量约为4500的聚丙烯酸钠。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述碳酸钙选用200～400目的食品级碳酸钙。4.根据权利要求1所述的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青，张延庆，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：