一种双伺服压轮随动式划膜机头及一种划膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种双伺服压轮随动式划膜机头，包括伺服升降机构、伺服旋转机构、缓冲杆、刀座、划刀和深度控制滚轮；所述伺服升降机构用于驱动所述伺服旋转机构升降，所述伺服旋转机构包括旋转电机和旋转传动件，所述旋转电机、旋转传动件、缓冲杆和刀座依次连接，所述旋转电机能够通过所述旋转传动件带动所述缓冲杆和刀座旋转；所述划刀和深度控制滚轮设于所述刀座上，所述深度控制滚轮能够与被划切材料抵接，所述划刀相对所述深度控制滚轮向下伸出预定距离。相应地，本发明专利技术还公开了一种划膜机。采用本发明专利技术，面对翘曲的产品表面等非平整划切场合时，本划膜机头仍然能快速划出预定深度的划痕，受产品表面的高度影响较小，划切质量稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种双伺服压轮随动式划膜机头及一种划膜机


[0001]本专利技术涉及划膜机
，尤其涉及一种双伺服压轮随动式划膜机头及一种划膜机。

技术介绍

[0002]划膜机是用于将金属板材表面的保护膜划开，以便后续在金属板表面开孔等操作的设备。现有的划膜机由驱动机构和划膜头组成，驱动机构驱动划膜头在待划切的金属板表面一定深度移动，将保护膜划开。划膜头通常连接有缓冲结构，因此面对板材表面少量的凹凸不平，其可以依靠自身的伸缩进行补偿，保证划切深度的稳定。但是，部分较薄的板材会由于自身变形而翘曲，甚至部分板材本身就具有曲面，传统划膜头在此区域划切时受到的影响较大，划切深度常常超出工艺限值，导致预期需要去除的包装膜无法可靠地与预期保留部分完整分离，影响后续加工。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决现有技术的缺陷，提供了一种双伺服压轮随动式划膜机头及一种划膜机，面对翘曲的产品表面等非平整划切场合时，其仍然能快速划出预定深度的划痕，受产品表面的高度影响较小，划切质量稳定。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种双伺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双伺服压轮随动式划膜机头，其特征在于，包括伺服升降机构、伺服旋转机构、缓冲杆、刀座、划刀和深度控制滚轮；所述伺服升降机构用于驱动所述伺服旋转机构升降，所述伺服旋转机构包括旋转电机和旋转传动件，所述旋转电机、旋转传动件、缓冲杆和刀座依次连接；所述旋转电机能够通过所述旋转传动件带动所述缓冲杆和刀座旋转；所述划刀和深度控制滚轮设于所述刀座上，所述深度控制滚轮能够与被划切材料抵接，所述划刀相对所述深度控制滚轮向下伸出预定距离。2.如权利要求1所述的双伺服压轮随动式划膜机头，其特征在于，所述旋转传动件包括旋转套，所述伺服升降机构包括升降座，所述旋转套可旋转地安装在所述升降座；所述旋转套设有旋转容腔，所述缓冲杆和刀座位于所述旋转容腔中。3.如权利要求2所述的双伺服压轮随动式划膜机头，其特征在于，所述刀座上端设有旋转限位部，所述旋转容腔内设有定位套，所述旋转限位部与所述定位套之间具有预设间隙。4.如权利要求3所述的双伺服压轮随动式划膜机头，其特征在于，所述缓冲杆固定在所述旋转套顶部，所述缓冲杆的伸缩部与所述旋转限位部固定连接；所述伸缩部能够相对缓冲杆伸缩，并跟随所述缓冲杆同步转动。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静宜，柏志旺，丁永山，
申请(专利权)人：广东京钰智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：