用于根据OCT检测的熔珠或焊珠几何形状来监测和/或调节激光焊接过程的方法以及所属的加工机和计算机程序产品技术

在一种用于监测和/或调节用于借助于加工激光束(3)将由金属材料、特别是铜或铝构成的两个工件(2)、优选地两个棒形导体焊接的激光焊接过程的方法中，所述加工激光束指向工件(2)的并排布置的端面(4)，以便在两个端面(4)处熔出熔池(8)并且在进一步的过程中熔出熔珠(9)，然后所述熔珠凝固成焊珠(9

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于根据OCT检测的熔珠或焊珠几何形状来监测和/或调节激光焊接过程的方法以及所属的加工机和计算机程序产品


[0001]本专利技术涉及一种用于监测和/或调节用于借助于加工激光束将由金属材料、特别是铜或铝构成的两个工件、优选地两个棒形导体焊接的激光焊接过程的方法，所述加工激光束指向工件的并排布置的端面，以便在两个端面处熔出熔池并且在进一步的过程中熔出熔珠，然后所述熔珠凝固成焊珠。优选地，加工激光束所指向的工件端面分别在相同的高度上并排地布置。本专利技术也涉及一种适合于实施该方法的加工机以及一种所属的计算机程序产品。

技术介绍

[0002]含铜的弯曲的棒形导体、特别是所谓的Hairpin(发卡)安装在电动机器、例如电动马达或发电机中。棒形导体相应于预定的电气布线布置并且彼此被焊接，从而构成电磁铁。电动马达在此典型地具有几十打、通常几百个弯曲的棒形导体，所述棒形导体必须成对地彼此被焊接。在此重要的是，借助于焊接提供足够的横截面，电流可以通过所述横截面从一个棒形导体流向另一个棒形导体(“连接面积”)。如果连接面积过小，则在运行中出现显著的欧姆发热、效率损本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于监测和/或调节用于借助于加工激光束(3)将由金属材料、特别是铜或铝构成的两个工件(2)、优选地两个棒形导体焊接的激光焊接过程的方法，所述加工激光束指向所述工件(2)的并排布置的端面(4)，以便在两个端面(4)处熔出熔池(8)并且在进一步的过程中熔出熔珠(9)，然后所述熔珠凝固成焊珠(9
’
)，其特征在于，在所述激光焊接过程期间，借助于OCT测量射束(10)以至少一个线扫描(12)对液态的熔池(8)和/或液态的熔珠(9)进行扫描，根据所述至少一个线扫描(12)来确定所述熔池(8)和/或所述熔珠(9)的实际几何形状，并且根据所述熔池(8)和所述熔珠(9)的所确定的实际几何形状与预定的额定几何形状的偏差来调设、特别是调节至少一个焊接参数，和/或在所述激光焊接过程之后，借助于OCT测量射束(10)以至少一个线扫描(12)对已凝固的焊珠(9
’
)进行扫描，根据所述至少一个线扫描(12)来确定所述焊珠(9
’
)的实际几何形状，并且根据所述焊珠(9
’
)的所确定的实际几何形状与预定的额定几何形状的偏差来监测所述焊珠(9
’
)的质量。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，借助于所述OCT测量射束(10)以至少两个不同的线扫描(12)、特别是彼此垂直的线扫描(12)进行所述OCT扫描。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，根据所述至少一个线扫描(12)来确定所述熔池(8)、所述熔珠(9)和/或所述焊珠(9
’
)的下述实际几何形状特征中的至少一个实际几何形状特征：
‑
所述熔池(8)的直径(d)和/或圆度，
‑
所述熔珠(9)的直径(D)、高度(H)和/或曲率，以及
‑
所述焊珠(9
’
)的直径(D
’
)、高度(H
’
)和/或曲率。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，对于焊珠(9
’
)被归类为有缺陷的情况，自动地重新焊接所述焊珠(9
’
)或者触发另外的动作、特别是报警。5.根据前述权利要求中...

【专利技术属性】
技术研发人员：N，
申请(专利权)人：通快激光有限责任公司，
类型：发明
国别省市：