一种皮料冲压机床制造技术

本申请涉及皮料加工设备领域，尤其是涉及一种皮料冲压机床，包括机架、滑移件、驱动机构、气缸、冲压块、模座和升降机构；所述滑移件滑移设置于所述机架上，所述驱动机构用于驱动所述滑移件沿水平方向滑动，所述气缸固定于所述滑移件上，所述气缸的活塞杆与所述冲压块固定连接；所述模座位于所述冲压块的下方，所述升降机构用于驱动所述模座升降。本申请便于使冲压块位于模座的正上方。冲压块位于模座的正上方。冲压块位于模座的正上方。

【技术实现步骤摘要】
一种皮料冲压机床


[0001]本申请涉及皮料加工设备领域，尤其是涉及一种皮料冲压机床。

技术介绍

[0002]皮革是经脱毛和等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然在紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
[0003]相关技术中公开了一种皮质眼镜盒生产用自动化皮革冲压装置，也可以称之为一种皮料冲压机床，包括基座,所述基座的侧面固定安装有操作板,所述基座的上端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有冲压块,所述基座的上表面开设有凹槽,所述凹槽的上端设置有模座,所述基座的上表面开设有长槽,所述长槽的上端滑动连接有拉板,所述拉板的上端滑动连接有活动板,所述活动板的内部贯穿设置有蝶形螺丝。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：由于气缸是固定于基座上的，且冲压块是固定于气缸的输出端，因此无法沿水平方向调节冲压块的位置，从而无法保证冲压块位于模座的正上方。

技术实现思路

[0005]为了使冲压块位于模座的正上方，本申请提供一种皮料冲压机床。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮料冲压机床，其特征在于：包括机架(1)、滑移件(2)、驱动机构、气缸(6)、冲压块(7)、模座(9)和升降机构(8)；所述滑移件(2)滑移设置于所述机架(1)上，所述驱动机构用于驱动所述滑移件(2)沿水平方向滑动，所述气缸(6)固定于所述滑移件(2)上，所述气缸(6)的活塞杆与所述冲压块(7)固定连接；所述模座(9)位于所述冲压块(7)的下方，所述升降机构(8)用于驱动所述模座(9)升降。2.根据权利要求1所述的一种皮料冲压机床，其特征在于：所述驱动机构包括旋转件(3)和联动组件(4)和驱动组件(5)；所述旋转件(3)包括旋转杆(31)和第一丝杆(32)，所述第一丝杆(32)的两端均与所述机架(1)转动连接，所述第一丝杆(32)穿过所述滑移件(2)，所述第一丝杆(32)与所述滑移件(2)螺纹配合，所述旋转杆(31)固定于所述第一丝杆(32)的端部；所述联动组件(4)包括第一支撑块(41)、联动杆(42)、第一锥齿轮(43)和第二锥齿轮(44)，所述第一支撑块(41)固定于所述机架(1)上，所述联动杆(42)与所述第一支撑块(41)转动连接；所述第一锥齿轮(43)套设于所述联动杆(42)上并与所述联动杆(42)固定连接，所述第二锥齿轮(44)套设于所述旋转杆(31)上并与所述旋转杆(31)固定连接，所述第一锥齿轮(43)与所述第二锥齿轮(44)相互啮合，所述驱动组件(5)用于驱动所述联动杆(42)旋转。3.根据权利要求2所述的一种皮料冲压机床，其特征在于：所述驱动组件(5)包括蜗轮(51)、蜗杆(52)、支座(53)和电机(54)；所述支座(53)固定于所述机架(1)上，所述蜗杆(52)的两端均与所述支座(53)转动连接，所述蜗轮(51)套设于所述联动杆(42)上并与所述联动杆(42)固定连接，所述蜗轮(51)与所述蜗杆(52)相互啮合；所述电机(54)固定于所述支撑架上，所述电机(54)的输出轴与所述蜗杆(52)的端部固定连接。4.根据权利要求2所述的一种皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡允强，胡允进，李开金，
申请(专利权)人：东莞兄弟中意皮具有限公司，
类型：发明
国别省市：