挤压机压余剪刀及挤压机压余剪切机构制造技术

本发明专利技术公开了一种挤压机压余剪刀及挤压机压余剪切机构，其中，挤压机压余剪刀，包括：刀体及刃部，所述刃部设置在所述刀体的下端，所述刃部的下部为用于剪切压余的剪切部，所述刃部下部的两端不持平，以使所述剪切部呈倾斜状结构，通过将剪切部设置为倾斜结构，剪刀向下剪切至压余时，剪切的阻力被分解为侧向力和垂直向下的力，减少了对压余的垂直作用力，减少了压余的倾斜变形的情况发生，使得压余端面剪切平整，能够提高压余剪切的效果，减少漏铝或挤压产品产生气泡等缺陷问题的发生，提高了产品的良品率。产品的良品率。产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】
挤压机压余剪刀及挤压机压余剪切机构


[0001]本专利技术涉及挤压机周边设备领域，特别涉及一种挤压机压余剪刀及挤压机压余剪切机构。

技术介绍

[0002]目前国内铝型材挤压机剪刀种类不多，铝型材挤压机也被广泛的应用，压余剪切机构是挤压机必备的设备，每次挤压完后，需要利用压余剪切机构将挤压产品与压余分离，从而去除杂质，提高挤压型材的表面质量，目前，压余剪切机构使用的都是普通平口的剪刀，如图6所示，不仅剪刀口工作带磨损快，并且剪切挤压模具端面的压余容易剪斜(压余变形)，压余变形造成剪切口不平整，压余剪切效果较差，使得外部成型模具与挤压模具端面配合不紧密，极易造成漏铝或外部空气进入挤压产品产生气泡等缺陷问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种挤压机压余剪刀，能够提高压余剪切的效果。
[0004]本专利技术还提出一种挤压机压余剪切机构。
[0005]根据本专利技术的第一方面实施例的挤压机压余剪刀，包括：刀体及刃部，所述刃部设置在所述刀体的下端，所述刃部的下部为用于剪切压余的剪切部，所述刃部下部的两端不持平，以使所述剪切部呈倾斜状结构。
[0006]根据本专利技术实施例的挤压机压余剪刀，至少具有如下有益效果：通过将剪切部设置为倾斜结构，剪刀向下剪切至压余时，剪切的阻力被分解为侧向力和垂直向下的力，减少了对压余的垂直作用力，减少了压余的倾斜变形的情况发生，使得压余端面剪切平整，能够提高压余剪切的效果，减少漏铝或挤压产品产生气泡等缺陷问题的发生，提高了产品的良品率。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述剪切部的倾斜角a为10
°
至20
°
。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述剪切部的刃角b为20
°
至25
°
。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述挤压机压余剪刀的正面设有相互连接的第一剪切面、第一刀体面，所述挤压机压余剪刀的背面设有相互连接的第二剪切面、第二刀体面，所述第一剪切面与所述第二剪切面围成所述剪切部，所述第二刀体面相对于所述第二剪切面朝靠近所述刀体的方向内凹。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述第二剪切面为一竖直面，所述第二剪切面通过斜面过渡至所述第二刀体面。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述第二剪切面为与所述剪切部的底部对应的等高面。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述剪切部的底部为平面结构，所述平面结构的宽度D大于0.1mm。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述刀体设置有卡装槽。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述挤压机压余剪刀设置有避让槽。
[0015]根据本专利技术的第二方面实施例的挤压机压余剪切机构，包括：包括本专利技术上述第一方面任一实施例的挤压机压余剪刀。
[0016]根据本专利技术实施例的挤压机压余剪切机构，至少具有如下有益效果：能够获得较好的压余剪切效果。
附图说明
[0017]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本专利技术实施例的挤压机压余剪刀的结构示意图之一；
[0019]图2为本专利技术实施例的挤压机压余剪刀的结构示意图之二；
[0020]图3为本专利技术实施例的挤压机压余剪刀的正面结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例的挤压机压余剪刀的侧面结构示意图；
[0022]图5为本专利技术实施例的挤压机压余剪切机构；
[0023]图6为传统的挤压机压余剪刀的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]刀体100、第一剪切面101、第一刀体面102、第二剪切面103、第二刀体面104、斜面105、卡装槽106、避让槽107；
[0026]刃部200、剪切部210；
[0027]压余900、基座910、升降机构920、模具座930、模具940。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]在本专利技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0032]如图1、图2、图3、图5所示，根据本专利技术实施例的挤压机压余剪刀，包括刀体100及设置在所述刀体100的下端的刃部200，所述刃部200的下部为用于剪切压余900的剪切部210，所述剪切部210呈倾斜状结构。
[0033]通过将剪切部210设置为倾斜结构，剪刀向下剪切至压余900时，剪切的阻力被分解为侧向力和垂直向下的力，减少了对压余的垂直作用力，减少了压余的倾斜变形的情况发生，使得压余端面剪切平整，能够提高压余剪切的效果，减少漏铝或挤压产品产生气泡等缺陷问题的发生，提高了产品的良品率。
[0034]具体的，所述刃部200下部呈左高右低或右高左低的倾斜状结构，能够从侧向和垂直方向分解作用力，剪刀作用于压余的力分解后，能够通过压余的侧面及下端承受作用力，相对于传统的剪刀单向受力的情况，压余不容易发生变形。
[0035]如图3所示，在本专利技术的一些实施例中，所述剪切部210的倾斜角a为10
°
至20
°
，能够较好的分解剪切阻力，并保持较好的剪切效果。
[0036]具体的，所述剪切部210的倾斜角a为10
°
、12
°
、15
°
、17
°
、20
°
时均能够减少压余变形的情况发生。
[0037]如图4所示，在本专利技术的一些实施例中，所述剪切部210的刃角b为20
°
至25
°
，能够减少剪切阻力，提高剪刀的使用寿命。
[0038]具体的，所述剪切部210的刃角b为20
°
、21
°
、23
°
、25
°
时，其剪切阻力均小于传统的剪刀，相比之下剪刀寿命得到了提高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压机压余剪刀，其特征在于，包括：刀体(100)；刃部(200)，所述刃部(200)设置在所述刀体(100)的下端，所述刃部(200)的下部为用于剪切压余(900)的剪切部(210)，所述剪切部(210)呈倾斜状结构。2.根据权利要求1所述的挤压机压余剪刀，其特征在于，所述剪切部(210)的倾斜角a为10
°
至20
°
。3.根据权利要求1所述的挤压机压余剪刀，其特征在于，所述剪切部(210)的刃角b为20
°
至25
°
。4.根据权利要求1所述的挤压机压余剪刀，其特征在于，所述挤压机压余剪刀的正面设有相互连接的第一剪切面(101)、第一刀体面(102)，所述挤压机压余剪刀的背面设有相互连接的第二剪切面(103)、第二刀体面(104)，所述第一剪切面(101)与所述第二剪切面(103)围成所述剪...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈礼清，王新华，唐文彬，
申请(专利权)人：中山市和胜智能家居配件有限公司，
类型：发明
国别省市：