本发明专利技术涉及齿轮打磨技术领域，具体地说，涉及一种齿轮生产用打磨装置。其包括箱体和位于箱体内部并靠近底部转动安装的固定组件，箱体内壁的一侧处设有端面打磨组件，箱体内壁的另一侧处设有齿廓打磨组件。本发明专利技术中的打磨装置既能够对齿轮的端面进行打磨，又能够对齿轮的齿廓进行打磨；打磨过程中离子风扇吹风，可将积累在端面上的打磨粉末和毛边颗粒及时吹落，可避免打磨粉沫和毛边颗粒与齿轮之间摩擦产生划痕对齿轮造成二次损伤；且对后续齿廓的打磨加工也具有保护作用；离子风扇吹出的离子电荷能中和掉塑料材质齿轮上的静电，能够避免塑料材质的齿轮在打磨时，由于静电吸附大量打磨粉沫和毛边颗粒与塑料齿轮之间摩擦产生划痕的情况。痕的情况。痕的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮生产用打磨装置
[0001]本专利技术涉及齿轮打磨
，具体地说，涉及一种齿轮生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，通过与其它齿状机械零件(如另一齿轮、齿条、蜗杆)传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。
[0003]适合生产齿轮的材料主要有金属材料和非金属材，而一些玩具中甚至会采用塑料材料制作齿轮，齿轮在加工成型时往往会形成粗糙的表面，有少量的毛边以及划痕存留在其两个端面和齿廓上，为了保证齿轮啮合传动的精确度，则需要将刚成型的齿轮进行打磨之后才能投入到后续的使用工作中。
[0004]而现有技术中的齿轮生产打磨装置，往往只能对齿轮的两个端面或齿廓进行单独打磨，不能实现同一个齿轮打磨装置既能够对齿轮的两个端面进行打磨，同时又能够对齿轮的齿廓进行打磨；且在对齿轮的端面进行打磨过程中，产生的打磨粉沫和毛边颗粒，容易积累在端面上，这些打磨粉沫和毛边颗粒得不到及时的清理，容易与齿轮的端面之间产生摩擦，导致齿轮端面出现划痕，容易使齿轮端面造成二次损伤；而且在对齿轮的齿廓进行打磨时，这些积累在齿轮端面上的打磨粉沫和毛边颗粒，还会受到齿轮旋转的离心力而甩出到齿廓上，对齿轮齿廓的打磨效果也造成很大影响；
[0005]并且，现有技术中的齿轮生产打磨装置，通常只针对于金属材质的齿轮进行打磨，对于非金属材质的齿轮，尤其是塑料材质的齿轮打磨往往不具有静电消除的功能，由于塑料齿轮其材质特殊性(即具有绝缘性)，在生产打磨过程中与磨砂轮之间摩擦会积累电荷，这些电荷得不到释放容易产生静电，若这些静电得不到及时的消除，会将打磨过程中产生的塑料粉沫和毛边颗粒吸附在塑料齿轮表面，使塑料粉沫和毛边颗粒与齿轮之间摩擦，导致塑料齿轮出现划痕造成二次损伤，从而容易影响塑料齿轮打磨的精确度，鉴于此，我们提出一种齿轮生产用打磨装置。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种齿轮生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供一种齿轮生产用打磨装置，包括箱体和位于所述箱体内部并靠近底部转动安装的固定组件，并且所述固定组件的下端部与第一驱动电机的输出轴连接，所述箱体内壁的一侧处设有端面打磨组件，所述端面打磨组件位于所述固定组件的正上方，所述端面打磨组件包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端部与所述箱体内壁的顶部固定连接，所述第一电动推杆的下端部固定设有支撑座，所述支撑座的外端部与所述箱体内壁活动配合，所述支撑座内端部的下表面转动设有L型连接杆，所述L型连接杆的一端部穿出到所述支撑座的上表面并与第二驱动电机的输出轴连接，所述L型连接
杆的另一端部固定设有端面打磨轮，靠近所述支撑座内端部的下表面固定设有挡板，所述挡板与所述L型连接杆轴承连接，并且所述挡板的下表面靠近顶部固定设离子风扇，所述箱体内壁的另一侧处设有齿廓打磨组件，所述齿廓打磨组件位于所述固定组件的侧面，所述齿廓打磨组件包括第二电动推杆，所述第二电动推杆的上端部与所述箱体内壁的顶部固定连接，所述第二电动推杆下端部固定设有支撑架，所述支撑架的外端部与所述箱体内壁活动配合，所述支撑架的内端转动设有齿廓打磨轮，所述齿廓打磨轮的转轴穿出到所述支撑架的外部并与第三驱动电机的输出轴连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述固定组件包括托举座，所述托举座的下端部与第一驱动电机的输出轴连接，所述托举座的上端部位于中心处固定设有凸台，并且所述托举座的上表面靠近边缘处圆形阵列设有多个圆柱。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述箱体内壁靠近底部固定设有支撑板，所述托举座下端部与所述支撑板轴承连接，所述支撑板上表面设有通孔。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板下部设有收集槽，所述收集槽的出口处转动设有翻盖。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，位于所述固定组件中的托举座下端部固定设有刷杆，所述刷杆与所述支撑板的上表面活动配合。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑座的下表面靠近所述箱体内壁的一侧处固定设有加强块。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述挡板呈“半圆弧”状。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述挡板外壁靠近下口处开设有缺口，所述缺口与所述齿廓打磨组件活动配合。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述箱体内壁位于所述端面打磨组件的一侧处开设有第一滑槽，所述加强块的外端部与所述第一滑槽滑动连接，并且所述加强块的外端部转动设有第一滚珠，所述第一滚珠与所述第一滑槽滑动连接，所述箱体内壁位于所述齿廓打磨组件的一侧处开设有第二滑槽，所述支撑架的外端部与所述第二滑槽活动配合，并且所述支撑架的外端部转动设有第二滚珠，所述第二滚珠与所述第二滑槽滑动连接。
[0016]作为本技术方案的进一步改进，所述箱体外壁与所述第一滑槽相对的一侧处转动设有一对密封门。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0018]1、该齿轮生产用打磨装置中，通过将需要进行打磨的齿轮放置在固定组件上进行固定，使端面打磨组件中的端面打磨轮按压在齿轮的上端面处，再将齿廓打磨组件中的齿廓打磨轮接触到齿轮的齿廓上，当第二驱动电机转动并带动端面打磨轮转动便可以对齿轮的端面进行打磨，与此同时，第三驱动电机转动带动齿廓打磨轮转动便可以对齿轮的齿廓进行打磨，从而实现同一个齿轮打磨装置既能够对齿轮的端面进行打磨，同时又能够对齿轮的齿廓进行打磨。
[0019]2、该齿轮生产用打磨装置中，在对齿轮的端面进行打磨加工的过程中，使离子风扇转动吹风，可以将积累在端面上的打磨粉末和毛边颗粒及时吹落，保证齿轮端面的清洁，有利于避免打磨粉沫和毛边颗粒因得不到及时的清理与齿轮的端面之间产生摩擦，而导致齿轮端面出现的划痕情况，从而有利于避免打磨粉沫和毛边颗粒对齿轮端面造成二次损
伤；而且离子风扇还可以将受到齿轮旋转的离心力而甩出到齿廓上的打磨粉沫和毛边颗粒吹落，避免打磨粉沫和毛边颗粒对齿轮齿廓的打磨工作也造成影响；
[0020]3、该齿轮生产用打磨装置中，离子风扇吹出的离子电荷可中和掉塑料材质的齿轮上产生的电荷，有利于避免塑料材质的齿轮在打磨时，由于摩擦静电将产生的塑料粉沫和毛边颗粒吸附在齿轮的表面上，导致塑料齿轮出现划痕造成二次损伤的情况，从而有利于确保塑料齿轮打磨的精确度。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的整体结构剖视图其一；
[0023]图3为本专利技术的整体结构剖视图其二；
[0024]图4为本专利技术箱体和固定组件的整体结构剖视图；
[0025]图5为本专利技术固定组件和刷杆的整体结构拆分图；
[0026]图6为本专利技术端面打磨组件和挡板的整体结构示意图其一；
[0027]图7为本专利技术端面打磨组件和挡板的整体结构示意图其二；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮生产用打磨装置，包括箱体(1)和位于所述箱体(1)内部并靠近底部转动安装的固定组件(2)，并且所述固定组件(2)的下端部与第一驱动电机的输出轴连接，其特征在于：所述箱体(1)内壁的一侧处设有端面打磨组件(3)，所述端面打磨组件(3)位于所述固定组件(2)的正上方，所述端面打磨组件(3)包括第一电动推杆(30)，所述第一电动推杆(30)的上端部与所述箱体(1)内壁的顶部固定连接，所述第一电动推杆(30)的下端部固定设有支撑座(31)，所述支撑座(31)的外端部与所述箱体(1)内壁活动配合，所述支撑座(31)内端部的下表面转动设有L型连接杆(32)，所述L型连接杆(32)的一端部穿出到所述支撑座(31)的上表面并与第二驱动电机的输出轴连接，所述L型连接杆(32)的另一端部固定设有端面打磨轮(33)，靠近所述支撑座(31)内端部的下表面固定设有挡板(5)，所述挡板(5)与所述L型连接杆(32)轴承连接，并且所述挡板(5)的下表面靠近顶部固定设离子风扇(51)，所述箱体(1)内壁的另一侧处设有齿廓打磨组件(4)，所述齿廓打磨组件(4)位于所述固定组件(2)的侧面，所述齿廓打磨组件(4)包括第二电动推杆(40)，所述第二电动推杆(40)的上端部与所述箱体(1)内壁的顶部固定连接，所述第二电动推杆(40)下端部固定设有支撑架(41)，所述支撑架(41)的外端部与所述箱体(1)内壁活动配合，所述支撑架(41)的内端转动设有齿廓打磨轮(42)，所述齿廓打磨轮(42)的转轴穿出到所述支撑架(41)的外部并与第三驱动电机的输出轴连接。2.根据权利要求1所述的齿轮生产用打磨装置，其特征在于：所述固定组件(2)包括托举座(20)，所述托举座(20)的下端部与第一驱动电机的输出轴连接，所述托举座(20)的上端部位于中心处固定设有凸台(21)，并且所述托举座(20)的上表面靠近边缘处圆形阵列设有多个圆柱(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁西龙，
申请(专利权)人：成都毕迪于科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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