一种有机肥组合物制备装置及其制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种有机肥组合物制备装置及其制备方法，包括：箱体，以及分别设置在箱体左右两端的搅拌部件和曝气部件；箱体顶部和底部分别设有一进料口和出料口；搅拌部件包括若干电机和搅拌器，若干搅拌器均由一电机单独控制；曝气部件包括若干曝气单元、气泵以及与气泵连接的分气元件，分气元件与若干软管的一端相连，若干软管的另一端固定在连接元件的内部；若干搅拌器与连接元件转动连接，且每个搅拌器上均开设有一通孔，通孔均不在同一竖直面内；曝气单元为微爆反应球，通过分气元件进行装填；本发明专利技术通过微爆反应的产物和现象，为有机肥制备提供曝气增氧以及搅拌功能，在一定程度上进行杀菌并加快有机肥的制备过程。度上进行杀菌并加快有机肥的制备过程。度上进行杀菌并加快有机肥的制备过程。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥组合物制备装置及其制备方法


[0001]本专利技术涉及农业有机肥生产的
，尤其涉及一种有机肥组合物制备装置及其制备方法。

技术介绍

[0002]有机肥是由生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而成，并为土壤提供植物所需营养的一种含碳物料，其原料来源为植物和(或)动物。随着现代农业的发展，化肥普遍使用的同时农业废弃物也逐渐增多，过量施用化肥造成了土壤质量退化、土壤肥力下降明显、严重影响了农作物的产量，而农业废弃物中的畜禽粪便和农作物秸秆中有机质含量非常高，蛋白质、纤维素等含量丰富，非常适合制成肥料以恢复土壤肥力和作物产量。
[0003]现有技术中，有机肥的制备存在以下问题：1、有机肥制备过程所需设备有抛翻机、搅拌机和发酵罐等设备，占用场地较大；2、高温发酵过程中容易产生加热不均匀导致部分组合物发酵温度不够或过高的情况；3、需要对组合物进行转运，耗费时间较长。

技术实现思路

[0004]本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种有机肥组合物制备装置及其制备方法，旨在解决现有技术中如何简化制备装置并减少转运时间加快制备流程，以及如何保证组合物内部温度较为均匀。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种有机肥组合物制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0006]S1、原料备取：以重量份为单位，选用主料：畜禽粪液7份，辅料：农作物秸秆和谷糠粉废弃物料4份；
[0007]S2、混合搅拌：将主辅料以7：3的比例投入搅拌装置中进行初步搅拌，使混合物水分为50％
‑
70％，并投入微爆反应球；
[0008]S3、微爆反应：反应前期微爆反应球在初步搅拌阶段释放出菌剂，随着搅拌均匀分布在主辅料中；反应中期微爆反应球中氧化钙与水分反应，放出热量并沸腾，同时产生氢氧化钙产物；反应后期微爆球释放出其中的氧气，为有机肥制备提供氧气。
[0009]本专利技术一个较佳实施例中，所述微爆反应球具有三层水溶膜结构，且所述水溶膜材料为聚乙烯醇，三层所述水溶膜的溶水时间不同。
[0010]需要说明的是，外层水溶膜的溶水时间为30秒，中层水溶膜的溶水时间为1
‑
3天，内层水溶膜的溶水时间为7
‑
15天。
[0011]本专利技术中还提供了一种有机肥制备装置，包括：箱体，以及分别设置在所述箱体两端的搅拌部件和曝气部件；
[0012]所述箱体包括：箱体支撑架以及分别设置在所述箱体顶部和底部的进料口和出料口；
[0013]所述搅拌部件包括：电机一以及与所述电机一输出轴连接的若干搅拌器，若干所
述搅拌器由若干电机二单独控制；所述搅拌器包括转动杆以及搅拌叶片，且所述转动杆远离所述电机一的部分为空心管并设有通孔；
[0014]所述曝气部件包括：若干曝气单元、气泵以及与所述气泵连接的分气元件，所述分气元件与若干软管的一端相连，若干所述软管的另一端固定在一连接元件的内部；所述曝气单元为若干微爆反应球。
[0015]本专利技术一个较佳实施例中，所述连接元件中还设有轴承和密封圈，用于与所述搅拌器转动连接，密封圈可以防止粪液的溢出。
[0016]本专利技术一个较佳实施例中，所述分气元件上方设有若干斜管并与所述软管连接，且连接处设有阀门，斜管便于微爆反应球的移动，阀门用于控制反应球通过的速率，使得搅拌器转动时，反应球可以刚好由软管进入空心管中。
[0017]本专利技术一个较佳实施例中，所述空心管中还设有若干弧形轨道，且所述通孔与一所述弧形轨道连接，弧形轨道便于反应球的移动并由通孔进入组合物中。
[0018]本专利技术一个较佳实施例中，所述搅拌部件和所述曝气部件固定连接在所述箱体上。
[0019]本专利技术一个较佳实施例中，若干所述电机二数量为双数，且若干相邻所述电机二转向相反，电机一和电机二所产生的多方向转动便于组合物的充分混合，以及反应球的多位置释放。
[0020]本专利技术一个较佳实施例中，所述微爆反应球中物质由外至内分别为菌剂、氧化钙和氧气，且所述菌剂重量为10份，辅料与菌剂以1：10的比例进行混合搅拌。
[0021]本专利技术一个较佳实施例中，所述箱体为圆筒状，且所述支撑架与所述箱体曲面固定连接，所述支架用于稳定箱体，防止箱体转动。
[0022]需要说明的是本专利技术中的微爆反应球的水溶膜采用聚乙烯醇制成的塑料薄膜；微爆球的制备方法为：1、使用圆球形模具制成球形膜并留有小孔用于装入氧气，再以热熔方式封口；2、使用半球形模具制成两片半球形膜，并以热熔方式熔接一半并将装有氧气的球形膜装入其中，再放入氧化钙粉末填充空隙，最后热熔封口；3、与2步骤相同，将氧化钙粉末更换成菌剂即可。
[0023]本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：
[0024](1)本专利技术中提供了一种有机肥组合物制备装置及其制备方法，设计了一种搅拌和曝气一体的装置，将微爆反应球分布在组合物内部，以氧化钙与水产生的微爆反应带来的冲击力，带动有机肥组合物内部在发酵过程中进行多次间断的搅拌，微爆反应球中的菌剂与辅料混合时，会消耗一部分的水分，同时微爆反应也在一定程度上加快了粪液中的水分消耗，并为高温发酵过程提供热量，加快发酵进程，解决了现有技术中高温发酵过程容易出现加热不均匀导致部分组合物发酵温度不够或过高的情况；同时微爆反应的后期水溶膜会溶水并释放出氧气，为高温发酵提供氧气，进一步加快了发酵的效率。
[0025](2)本专利技术中将混合搅拌和高温发酵以及发酵过程中的翻搅流程，由同一装置完成，解决了传统设备占地面积大以及组合物需要进行转运的问题；由于有机肥的制备包含若干阶段，且每个阶段时间不同，因此根据制备所需时间定制微爆反应球的三层水溶膜溶水速率也不相同，以此满足在不同阶段产生不同的反应或释放不同物质的需求。
[0026](3)本专利技术中采用氧化钙作为微爆反应物，兼具提供热量、消耗水分以及制备中期
进行局部翻搅的功能，同时微爆反应的产物氢氧化钙还具有杀菌功能，弥补高温发酵杀菌可能产生的消杀效果较差的问题，同时氢氧化钙可直接用于肥料中，降低土壤的酸性，在一定程度上改善土质。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0028]图1是本专利技术的优选实施例的立体结构图；
[0029]图2是本专利技术的优选实施例的连接元件处结构图；
[0030]图3是本专利技术的优选实施例的曝气单元结构图；
[0031]图中：1、进料口；2、箱体；3、转动杆；4、电机二；5、电机一；6、出料口；7、支撑架；8、搅拌叶片；9、连接元件；10、气泵；11、搅拌部件；12、曝气部件；13、固定板；14、轴承；15、密封圈；16、通孔；17、空心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥组合物制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料备取：以重量份为单位，选用主料：畜禽粪液，辅料：农作物秸秆和谷糠粉废弃物料；S2、混合搅拌：将主辅料以6
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8：3的比例投入搅拌装置中进行初步搅拌，使混合物水分为50％
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70％，并投入微爆反应球；S3、微爆反应：反应前期微爆反应球在初步搅拌阶段释放出菌剂，随着搅拌均匀分布在主辅料中；反应中期微爆反应球中氧化钙与水分反应，放出热量并沸腾，同时产生氢氧化钙产物；反应后期微爆球释放出其中的氧气，为有机肥制备提供氧气。2.根据权利要求1所述的一种有机肥组合物制备方法，其特征在于：所述微爆反应球具有三层水溶膜结构，且所述水溶膜材料为聚乙烯醇，三层所述水溶膜的溶水时间不同。3.一种有机肥组合物制备装置，基于权利要求1
‑
2中任一所述的一种有机肥组合物制备装置，包括：箱体，以及分别设置在所述箱体两端的搅拌部件和曝气部件；所述箱体包括：支撑架以及分别设置在所述箱体顶部和底部的进料口和出料口；所述搅拌部件包括：电机一以及与所述电机一输出轴连接的若干搅拌器，若干所述搅拌器由若干电机二单独控制；所述搅拌器包括转动杆以及搅拌叶片，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志君，周丽，王冉，
申请(专利权)人：尚威生物科技漯河有限公司，
类型：发明
国别省市：