一种塑胶圆盘加工定位钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶圆盘加工定位钻孔机，涉及塑胶圆盘技术领域，包括底座、斜向滑件、立座和工件；底座：上端中心固定有安装座，所述安装座的中部设有支撑工件底面的圆盘支座；斜向滑件：至少三个且斜向滑动安装在安装座的边缘下侧，斜向滑件的上端向外扩散且上端安装有侧压轮，侧压轮上具有支撑工件边缘的锥面，所述底座的底面固定有带动圆盘支座和斜向滑件移动的定位气缸；立座：固定在底座顶端的一侧，所述立座的侧面安装有延伸至安装座上方的钻孔机构。本塑胶圆盘加工定位钻孔机，能够对塑胶圆盘进行快速定位，有利于提高钻孔效率，提升钻孔的准确性。提升钻孔的准确性。提升钻孔的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶圆盘加工定位钻孔机


[0001]本技术涉及塑胶圆盘加工
，具体为一种塑胶圆盘加工定位钻孔机。

技术介绍

[0002]塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑胶圆盘为塑胶制品中的一种。塑胶圆盘在成型后需要进行钻孔，由于塑胶圆盘呈圆形，不方便进行快速定位，导致钻孔效率低，为此，我们提出一种塑胶圆盘加工定位钻孔机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑胶圆盘加工定位钻孔机，能够对塑胶圆盘进行快速定位，有利于提高钻孔效率，提升钻孔的准确性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶圆盘加工定位钻孔机，包括底座、斜向滑件、立座和工件；
[0005]底座：上端中心固定有安装座，所述安装座的中部设有支撑工件底面的圆盘支座；
[0006]斜向滑件：至少三个且斜向滑动安装在安装座的边缘下侧，斜向滑件的上端向外扩散且上端安装有侧压轮，侧压轮上具有支撑工件边缘的锥面，所述底座的底面固定有带动圆盘支座和斜向滑件移动的定位气缸；
[0007]立座：固定在底座顶端的一侧，所述立座的侧面安装有延伸至安装座上方的钻孔机构；
[0008]其中：还包括控制器，所述控制器安装在立座的顶部，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制器的输出端与定位气缸的输入端电连接。
[0009]进一步的，所述圆盘支座包括支板和升降杆，所述升降杆转动连接在支板底面中心，所述升降杆穿过安装座中心的通孔，且升降杆的下端与定位气缸的气缸臂固定相连。圆盘支座对工件的底面进行支撑，且圆盘支座可进行旋转，方便调节工件的角度。
[0010]进一步的，所述斜向滑件包括轴座、斜杆和软轴，所述轴座固定在安装座的边缘位置，所述轴座的轴孔内滑动设置有斜杆，所述侧压轮转动设置在斜杆的顶端，斜杆的下端固定连接软轴的一端，软轴的另一端固定连接圆盘支座的下端。侧压轮能够沿着安装座的径向进行斜向移动，侧压轮至少三个，能够快速压持在工件的边缘，适合对圆形的工件进行快速定位。
[0011]进一步的，所述钻孔机构包括调节座、电机导向座、钻孔电机、升降气缸和钻头，所述调节座横向插接在立座上，所述调节座的端部固定有电机导向座，所述电机导向座内部竖向滑动有钻孔电机，所述电机导向座的外侧面固定有竖向的升降气缸，所述升降气缸的气缸臂与钻孔电机固定相连，所述钻孔电机的电机轴上固定有钻头。钻孔机构固定，采用旋
转工件的方式使钻点与钻头对应。
[0012]进一步的，所述斜杆的顶端套接有套管，套管外侧固定有齿轮套，套管的上端固定连接侧压轮。通过齿轮套可带动侧压轮在斜杆上旋转，从而夹持带动工件的旋转。
[0013]进一步的，所述斜杆的中部固定有电机安装座，所述电机安装座上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有与齿轮套啮合的驱动齿轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本塑胶圆盘加工定位钻孔机，具有以下好处：
[0015]1、本塑胶圆盘加工定位钻孔机，通过圆盘支座对工件的底面进行支撑，外侧设置至少设置三个侧压轮，挤压支撑在工件的侧面，实现对塑胶圆盘的定位，适合对圆形的工件进行定位，有利于提高钻孔效率，提升钻孔的准确性；
[0016]2、钻孔机构固定，通过齿轮套可带动侧压轮在斜杆上旋转，从而夹持带动工件的旋转，采用旋转工件的方式使钻点与钻头对应；
[0017]3、通过定位气缸带动圆盘支座和侧压轮进行移动，侧压轮通过软轴连接圆盘支座，方便控制。
附图说明
[0018]图1为本技术整体轴侧结构示意图；
[0019]图2为本技术底座部分的结构示意图；
[0020]图3为本技术内部轴侧结构示意图；
[0021]图4为本技术内部前视结构示意图；
[0022]图5为本技术钻孔机构的结构示意图。
[0023]图中：1底座、2安装座、3圆盘支座、301支板、302升降杆、4斜向滑件、401轴座、402斜杆、403软轴、5侧压轮、501锥面、6套管、7齿轮套、8钻孔机构、801调节座、802电机导向座、803钻孔电机、804升降气缸、805钻头、9驱动电机、10驱动齿轮、11定位气缸、12电机安装座、13立座、14控制器、15工件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：一种塑胶圆盘加工定位钻孔机，包括底座1、斜向滑件4、立座13和工件15；
[0026]底座1：上端中心固定有安装座2，安装座2的中部设有支撑工件15底面的圆盘支座3；
[0027]圆盘支座3包括支板301和升降杆302，升降杆302转动连接在支板301底面中心，升降杆302穿过安装座2中心的通孔，且升降杆302的下端与定位气缸11的气缸臂固定相连；
[0028]圆盘支座3对工件15的底面进行支撑，且圆盘支座3可进行旋转，方便调节工件的角度；
[0029]斜向滑件4：至少三个且斜向滑动安装在安装座2的边缘下侧，斜向滑件4的上端向外扩散且上端安装有侧压轮5，侧压轮5上具有支撑工件15边缘的锥面501，底座1的底面固定有带动圆盘支座3和斜向滑件4移动的定位气缸11；
[0030]侧压轮5能够沿着安装座2的径向进行斜向移动，侧压轮5至少三个，能够快速压持在工件15的边缘，适合对圆形的工件进行快速定位；
[0031]斜向滑件4包括轴座401、斜杆402和软轴403，轴座401固定在安装座2的边缘位置，轴座401的轴孔内滑动设置有斜杆402，侧压轮5转动设置在斜杆402的顶端，斜杆402的下端固定连接软轴403的一端，软轴403的另一端固定连接圆盘支座3的下端；
[0032]钻孔机构8包括调节座801、电机导向座802、钻孔电机803、升降气缸804和钻头805，调节座801横向插接在立座13上，调节座801的端部固定有电机导向座802，电机导向座802内部竖向滑动有钻孔电机803，电机导向座802的外侧面固定有竖向的升降气缸804，升降气缸804的气缸臂与钻孔电机803固定相连，钻孔电机803的电机轴上固定有钻头805；
[0033]钻孔机构8固定，采用旋转工件的方式使钻点与钻头对应；
[0034]斜杆402的顶端套接有套管6，套管6外侧固定有齿轮套7，套管6的上端固定连接侧压轮5；
[0035]斜杆40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶圆盘加工定位钻孔机，其特征在于：包括底座(1)、斜向滑件(4)、立座(13)和工件(15)；底座(1)：上端中心固定有安装座(2)，所述安装座(2)的中部设有支撑工件(15)底面的圆盘支座(3)；斜向滑件(4)：至少三个且斜向滑动安装在安装座(2)的边缘下侧，斜向滑件(4)的上端向外扩散且上端安装有侧压轮(5)，侧压轮(5)上具有支撑工件(15)边缘的锥面(501)，所述底座(1)的底面固定有带动圆盘支座(3)和斜向滑件(4)移动的定位气缸(11)；立座(13)：固定在底座(1)顶端的一侧，所述立座(13)的侧面安装有延伸至安装座(2)上方的钻孔机构(8)；其中：还包括控制器(14)，所述控制器(14)安装在立座(13)的顶部，所述控制器(14)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制器(14)的输出端与定位气缸(11)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种塑胶圆盘加工定位钻孔机，其特征在于：所述圆盘支座(3)包括支板(301)和升降杆(302)，所述升降杆(302)转动连接在支板(301)底面中心，所述升降杆(302)穿过安装座(2)中心的通孔，且升降杆(302)的下端与定位气缸(11)的气缸臂固定相连。3.根据权利要求1所述的一种塑胶圆盘加工定位钻孔机，其特征在于：所述斜向滑件(4)包括轴座(401)、斜杆(402)和软轴(403)，所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐龙芳，
申请(专利权)人：苏州方升电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：