一种轴承高温性能试验测试设备制造技术

本实用新型专利技术属于轴承检测设备技术领域，尤其为一种轴承高温性能试验测试设备，包括壳体，壳体的中部一侧固定设置有芯轴，芯轴的外侧套设有待测轴承，壳体的中部另一侧滑动设置有与待测轴承另一侧相抵接的内圈挤压套筒，内圈挤压套筒的外侧套设有外圈挤压套筒，且内圈挤压套筒的中部转动设置有轴向加载组件；壳体的正面固定设置有安装套筒，安装套筒的中部转动设置有径向加载组件，壳体的一侧设置有驱动组件。本实用新型专利技术通过设置两组相互垂直的轴向加载组件及径向加载组件，可实现同时对轴承的轴向及径向载荷能力进行测试，另外通过左右滑动套设于芯轴外侧的内圈挤压套筒，可便于轴承的安装与自动固定，从而提高测试效率。从而提高测试效率。从而提高测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承高温性能试验测试设备


[0001]本技术属于轴承检测设备
，具体涉及一种轴承高温性能试验测试设备。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，我们对轴承工作的温度、转速以及承载力等的要求都越来越苛刻。很多时候都会因为寻找不到合适的轴承来支撑轴承转子系统导致方案的搁置。在将轴承运用于工程之前，需要采用测试设备测得轴承的实际极限转速、极限承载力以及轴承寿命等数据；
[0003]经查公开(公告)号：CN216955148U，公开了转向器轴承径向刚度测试工装，此技术中公开了“包括底座、安装在底座上的芯轴、安装在芯轴上的待测轴承，底座包括底板和设置在底板上的两个立板，两个立板之间构成用于检测的检测空间；芯轴安装在立板的顶部，待测轴承安装在芯轴上，且位于检测空间位置；检测空间内设置有用于对待测轴承加压的加载组件等技术方案，具有占用空间小且径向加载方便等技术效果”；
[0004]但是，该装置及现有的测试设备大多只能对轴承进行单向加载载荷，因此无法同时实现轴向及径向测试的要求，同时该装置未模拟轴承的实际工作环境，从而导致轴承承载力以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承高温性能试验测试设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)的中部一侧固定设置有芯轴(2)，所述芯轴(2)的外侧套设有待测轴承(3)，其特征在于：所述芯轴(2)的一端通过端盖(4)与所述壳体(1)固定连接，所述芯轴(2)的中部套设有与所述待测轴承(3)一侧相抵接的内圈挡环(5)，所述壳体(1)的中部另一侧滑动设置有与所述待测轴承(3)另一侧相抵接的内圈挤压套筒(6)，所述内圈挤压套筒(6)的外侧套设有外圈挤压套筒(7)，且所述内圈挤压套筒(6)的中部转动设置有轴向加载组件(8)；所述壳体(1)的顶端设置有盖板(9)，所述壳体(1)的正面固定设置有安装套筒(10)，所述安装套筒(10)的中部转动设置有径向加载组件(11)，所述壳体(1)的一侧设置有驱动组件(12)。2.根据权利要求1所述的轴承高温性能试验测试设备，其特征在于：所述壳体(1)为一体式密封结构，所述壳体(1)的底部内侧镶嵌设置有加热丝(13)，所述有盖板(9)与所述壳体(1)的顶部之间设置有密封圈，且所述壳体(1)的底部设置有排油阀(14)。3.根据权利要求2所述的轴承高温性能试验测试设备，其特征在于：所述内圈挡环(5)及所述内圈挤压套筒(6)均与所述待测轴承(3)的内圈相抵接，所述壳体(1)的一侧内部设置有密封板(15)，所述内圈挤压套筒(6)与所述密封板(15)之间连接有压缩弹簧(16)。4.根据权利要求3所述的轴承高温性能试验测试设备，其特征在于：所述轴向加载组件(8)包括转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锴，马惠秋，
申请(专利权)人：哈尔滨群树机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：