一种法兰码放台制造技术

本实用新型专利技术属于法兰领域，具体涉及一种法兰码放台，解决了现有技术中存在工作效率低和无法自动卸料的问题，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有两个对称布置的壳体，两个所述壳体的内部均滑动装配有连板，所述连板的一侧焊接有支撑块，所述连板的顶部通过螺丝固定连接有滑块，所述滑块滑动装配在所述壳体的内部，所述壳体的内部固定嵌套有斜挡块，所述斜挡块的一侧呈倾斜状，两个所述壳体的内部均滑动连接有推块，通过转轮与推块等结构的设置，通过电机带动转轮转动，设置在转轮偏心位置的转柱带动移动框与推杆做左右直线移动，在推杆两侧设置的推块会将摆放在壳体内部的法兰推出，实现了提高工作效率的效果。实现了提高工作效率的效果。实现了提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰码放台


[0001]本技术涉及法兰
，具体为一种法兰码放台。

技术介绍

[0002]目前，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连。
[0003]现有技术中授权公告号为：CN216735433U，名称为；一种法兰批量码放台，包括桌体和码放装置，桌体的上表面设置有放置法兰，码放装置设置在桌体的表面上，码放装置包括滑杆，滑杆与桌体固定连接，放置法兰与滑杆套设连接，滑杆的上表面转动连接有挡杆，挡杆有两个，两个挡杆呈镜像对称设置，滑杆的一侧固定连接有拉杆，拉杆的表面滑动连接有固定板，挡杆靠近固定板的一侧开设有槽二，固定板与挡杆表面的槽二卡合连接，滑杆的上表面开设有槽三，滑杆表面的槽三的内壁滑动连接有收束套，通过设置码放装置，便于将放置法兰进行存放，减少了放置法兰丢失的情况，增加了设备的易用性，增加了设备的安全性，然而该技术取法兰时不够便捷，需要人工从码放装置上搬运下来，增加了操作者的工作量，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种法兰码放台，解决了工作效率低和无法自动卸料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种法兰码放台，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有两个对称布置的壳体，两个所述壳体的内部均滑动装配有连板，所述连板的一侧焊接有支撑块，所述连板的顶部通过螺丝固定连接有滑块，所述滑块滑动装配在所述壳体的内部，所述壳体的内部固定嵌套有斜挡块，所述斜挡块的一侧呈倾斜状；
[0006]两个所述壳体的内部均滑动连接有推块，两个所述推块的顶部均通过螺丝固定连接有顶块，两个所述推块的一侧共同通过螺丝固定连接有推杆，所述推杆上设置有一体成型的移动框，所述底座的顶部焊接有固定柱，所述固定柱上转动安装有转轮，所述转轮上螺纹连接有转柱，所述转柱滑动杆连接在所述移动框的内部，所述固定柱的一侧通过螺丝固定连接两个对称布置的支撑架，所述支撑架上通过螺丝固定连接有导套，所述推杆滑动连接在所述导套的内部。
[0007]优选的，两个所述壳体的一侧均通过螺丝固定连接有斜坡。
[0008]优选的，两个所述壳体的内部均开设有卸料槽，所述推块滑动连接在所述卸料槽的内部。
[0009]优选的，所述两个所述壳体的内部均开设有直槽，所述连板滑动连接在所述直槽的内部，所述连板的一侧焊接有两个对称布置的弹簧，所述弹簧的另一端焊接在所述直槽的内部。
[0010]优选的，所述移动框的内部开设有滑槽，所述转柱滑动连接在所述滑槽的内部。
[0011]优选的，所述导套的内部开设有导槽，所述推杆滑动连接在所述导槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过转轮与推块等结构的设置，通过电机带动转轮转动，设置在转轮偏心位置的转柱带动移动框与推杆做左右直线移动，在推杆两侧设置的推块会将摆放在壳体内部的法兰推出，实现了提高工作效率的效果。
[0014]2、本技术通过斜坡和底座等结构的设置，在卸料槽的出口处设置有一个与底座向连通的斜坡，当法兰被推出卸料口的时候进过斜坡时会自动滑落至底座的底部，实现了自动卸料的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面剖视图；
[0016]图2为本技术的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处放大图。
[0018]图中：1、底座；2、壳体；3、顶块；4、卸料槽；5、斜挡块；6、滑块；7、推块；8、转轮；9、移动框；10、转柱；11、固定柱；12、导套；13、弹簧；14、连板；15、支撑块；16、直槽；17、推杆；18、支撑架；19、斜坡。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种法兰码放台，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓固定连接有两个对称布置的壳体2，两个壳体2的内部均滑动装配有连板14，连板14的一侧焊接有支撑块15，连板14的顶部通过螺丝固定连接有滑块6，滑块6滑动装配在壳体2的内部，壳体2的内部固定嵌套有斜挡块5，斜挡块5的一侧呈倾斜状，两个壳体2的内部均滑动连接有推块7，两个推块7的顶部均通过螺丝固定连接有顶块3，两个推块7的一侧共同通过螺丝固定连接有推杆17，推杆17上设置有一体成型的移动框9，底座1的顶部焊接有固定柱11，固定柱11上转动安装有转轮8，转轮8上螺纹连接有转柱10，转柱10滑动杆连接在移动框9的内部，固定柱11的一侧通过螺丝固定连接两个对称布置的支撑架18，支撑架18上通过螺丝固定连接有导套12，推杆17滑动连接在导套12的内部，通过转轮8与推块7等结构的设置，通过电机带动转轮8转动，设置在转轮8偏心位置的转柱10带动移动框9与推杆17做左右直线移动，在推杆17两侧设置的推块7会将摆放在壳体2内部的法兰推出，实现了提高工作效率的效果。
[0021]请参阅图1，两个壳体2的一侧均通过螺丝固定连接有斜坡19，通过斜坡19和底座1等结构的设置，在卸料槽4的出口处设置有一个与底座1向连通的斜坡19，当法兰被推出卸料口的时候进过斜坡19时会自动滑落至底座1的底部，实现了自动卸料的效果。
[0022]请参阅图2，两个壳体2的内部均开设有卸料槽4，推块7滑动连接在卸料槽4的内部。
[0023]请参阅图3，两个壳体2的内部均开设有直槽16，连板14滑动连接在直槽16的内部，连板14的一侧焊接有两个对称布置的弹簧13，弹簧13的另一端焊接在直槽16的内部。
[0024]请参阅图1，移动框9的内部开设有滑槽，转柱10滑动连接在滑槽的内部。
[0025]请参阅图3，导套12的内部开设有导槽，推杆17滑动连接在导槽的内部。
[0026]本技术具体实施过程如下：将不同型号的法兰归类整理好摆放至不同的壳体2内部，在壳体2的内部开设有卸料槽4，卸料槽4的内部滑动连接着推块7，在底座1的顶部固定设置着固定柱11，固定柱11上转动安装有转轮8和固定设置的支架，支架上固定安装了导套12，导套12的内部滑动连接有推杆17，转轮8的偏心位置固定有转柱10，转柱10滑动连接在移动框9内，移动框9与推杆17时一体成型的，并且推杆17的两端均固定连接着推块7，转轮8为电机驱动，此处不再赘述，当需要取出法兰时打开电机，转轮8转动推块7将已经位于落料槽内部的法兰推出；
[0027]此外在壳体2的内部滑动设置有连板，连板一侧安装有支撑块15，在连杆的另一侧设置有弹簧13，连杆的底部设置有滑块6，滑块6为滑动连接在壳体2的内部，壳体2内部还固定嵌套有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰码放台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有两个对称布置的壳体(2)，两个所述壳体(2)的内部均滑动装配有连板(14)，所述连板(14)的一侧焊接有支撑块(15)，所述连板(14)的顶部通过螺丝固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)滑动装配在所述壳体(2)的内部，所述壳体(2)的内部固定嵌套有斜挡块(5)，所述斜挡块(5)的一侧呈倾斜状；两个所述壳体(2)的内部均滑动连接有推块(7)，两个所述推块(7)的顶部均通过螺丝固定连接有顶块(3)，两个所述推块(7)的一侧共同通过螺丝固定连接有推杆(17)，所述推杆(17)上设置有一体成型的移动框(9)，所述底座(1)的顶部焊接有固定柱(11)，所述固定柱(11)上转动安装有转轮(8)，所述转轮(8)上螺纹连接有转柱(10)，所述转柱(10)滑动杆连接在所述移动框(9)的内部，所述固定柱(11)的一侧通过螺丝固定连接两个对称布置的支撑架(18)，所述支撑架(18)上通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：高广波，张宝，侯杰，梅雪生，孙欣博，王洪波，李瑞，王大力，
申请(专利权)人：沈阳宝合机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：