一种钣金用气动翻转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钣金用气动翻转机构，包括底座，所述底座的上端部固定连接有数量为两个的立板，所述立板的内侧设置有放置架，放置架的左侧固定连接有传动轴，所述传动轴与立板之间设置有驱动组件，所述驱动组件与立板之间设置有升降组件，所述放置架上设置有固定组件，所述升降组件包括固定安装于立板外侧的电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，左侧所述立板的内侧活动连接有螺纹杆。该钣金用气动翻转机构，通过设置了升降组件，通过电机的驱动，电动主动轮进行转动，通过传动带与从动轮的配合，螺纹杆进行转动，通过固定杆与滑座的限制，使其螺纹块定向移动，同步带动驱动组件与放置架上下移动，方便将其钣金件放置在放置架上。置架上。置架上。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金用气动翻转机构


[0001]本技术涉及汽车工装夹具
，具体为一种钣金用气动翻转机构。

技术介绍

[0002]目前，钣金由于本身重量轻、强度高、成本低、加工简单等优势，使得其在汽车等领域被广泛应用，随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计和加工过程变成了产品制造过程中很重要的一环。
[0003]公开号为CN212221573U，公开了一种气动式汽车钣金件夹持翻转装置，包括：安装基座、第一翻转机构、第二翻转机构、工件支架和定位机构，所述安装基座用于支撑其他机构，所述工件支架用于夹持工件，所述第一翻转机构和所述第二翻转机构相互配合使用，用于控制所述工件支架完成翻转动作，所述定位机构用于工件翻转后，对所述第二翻转机构进行定位、锁紧，使得工件保持稳定状态，以便于后续工序的进行；该装置结构新颖，可代替人工对工件实现自动翻转，方便快捷；同时，可实现精确、稳定定位，可保证翻转后工件的稳定状态，提高生产质量，提高生产效率；该装置适用范围大，可适用于不同大小和尺寸的汽车钣金件，实用性高，有效节约成本，但依然存在缺点；
[0004]上述虽然可适用于不同大小和尺寸的汽车钣金件，实用性高，有效节约成本，但是在面对钣金零件重量较大时，还是需要借助工具将其钣金件放置在工件支架，工序复杂繁琐，而借助人力耗时费力。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钣金用气动翻转机构，具备升降机构，可使钣金件便捷的放置在放置架上等优点，解决了但是在面对钣金零件重量较大时，还是需要借助工具将其钣金件放置在工件支架，工序复杂繁琐，而借助人力耗时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金用气动翻转机构，包括底座，所述底座的上端部固定连接有数量为两个的立板，所述立板的内侧设置有放置架，放置架的左侧固定连接有传动轴，所述传动轴与立板之间设置有驱动组件，所述驱动组件与立板之间设置有升降组件，所述放置架上设置有固定组件，所述升降组件包括固定安装于立板外侧的电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，左侧所述立板的内侧活动连接有螺纹杆，螺纹杆的上端部固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮的外侧套合有传动带，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹座，所述放置架的右侧设置有滑座。
[0007]进一步，所述固定组件包括固定安装于驱动组件上的控制器，所述放置架的表面固定连接有电磁铁，所述电磁铁与控制器之间固定连接有导线。
[0008]进一步，左侧所述立板的内侧开设有滑孔，右侧所述立板的内侧开设有凹槽。
[0009]进一步，所述放置架的内侧固定连接有固定板，所述放置架的右端活动连接有旋转轴。
[0010]进一步，所述驱动组件包括活动安装于传动轴外侧的驱动箱，所述驱动箱的内腔
壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿条座，所述齿条座的外侧啮合有齿轮，所述齿轮与传动轴固定连接。
[0011]进一步，所述螺纹杆的下端部通过轴承与左侧所述立板的内腔壁活动连接，所述螺纹杆的上端部贯穿并延伸至立板的外侧。
[0012]进一步，所述螺纹座的内侧开设有螺纹孔，所述螺纹座远离螺纹杆的一端与驱动组件固定连接。
[0013]进一步，所述滑座的内侧活动连接有固定杆，固定杆的两端均与凹槽的内侧壁固定连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该钣金用气动翻转机构，通过设置了升降组件，通过电机的驱动，电动主动轮进行转动，通过传动带与从动轮的配合，螺纹杆进行转动，通过固定杆与滑座的限制，使其螺纹块定向移动，同步带动驱动组件与放置架上下移动，方便将其钣金件放置在放置架上。
附图说明
[0016]图1为本技术结构主视示意图；
[0017]图2为本技术结构放置架俯视示意图；
[0018]图3为本技术结构驱动组件示意图。
[0019]图中：1、底座；2、立板；21、滑孔；22、凹槽；3、放置架；31、固定板；32、旋转轴；4、传动轴；5、驱动组件；51、驱动箱；511、控制面板；52、气缸；53、齿条座；54、齿轮；6、升降组件；61、电机；62、主动轮；63、螺纹杆；64、从动轮；65、传动带；66、螺纹座；67、滑座；671、固定杆；7、固定组件；71、控制器；72、电磁铁；73、导线。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：请参阅图1
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3，一种钣金用气动翻转机构，包括底座1，底座1的上端部固定连接有数量为两个的立板2，左侧立板2的内侧开设有滑孔21，右侧立板2的内侧开设有凹槽22，立板2的内侧设置有放置架3，放置架3的内侧固定连接有固定板31，放置架3的右端活动连接有旋转轴32，放置架3的左侧固定连接有传动轴4，传动轴4与立板2之间设置有驱动组件5，驱动组件5包括活动安装于传动轴4外侧的驱动箱51，驱动箱51的上端部固定连接有控制面板511，驱动箱51的内腔壁固定连接有气缸52，气缸52的输出端固定连接有齿条座53，齿条座53的外侧啮合有齿轮54，齿轮54与传动轴4固定连接，驱动组件5与立板2之间设置有升降组件6，放置架3上设置有固定组件7。
[0022]本实施例中的，通过气缸52的启动，带动齿条座53进行移动，而啮合的齿轮54在齿条座53的带动下进行转动，同步带动与传动轴4固定连接有的放置架3。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例中的升降组件6包括固定安装于立板2外侧的电机61，电机61的输出端固定连接有主动轮62，左侧立板2的内侧活动连接有螺纹杆63，螺纹杆63的下端
部通过轴承与左侧立板2的内腔壁活动连接，螺纹杆63的上端部贯穿并延伸至立板2的外侧，螺纹杆63的上端部固定连接有从动轮64，主动轮62与从动轮64的外侧套合有传动带65，螺纹杆63的外侧螺纹连接有螺纹座66，螺纹座66的内侧开设有螺纹孔，螺纹孔的规格于螺纹杆63的规格相匹配，螺纹座66远离螺纹杆63的一端与驱动组件5固定连接，螺纹座66位于滑孔21的内侧，螺纹座66的远离了螺纹杆63的一端与驱动箱51固定连接，放置架3的右侧设置有滑座67，滑座67通过旋转轴32与放置架3活动连接，滑座67的内侧活动连接有固定杆671，固定杆671的两端均与凹槽22的内侧壁固定连接。
[0024]本实施例中的，上述为升降组件6，通过电机61与滑座67之间的配合，使其放置架3可上下移动。
[0025]实施例二：请参阅图1
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3，在实施例一的基础上增设，本实施例中的固定组件7包括固定安装于驱动组件5上的控制器71本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金用气动翻转机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端部固定连接有数量为两个的立板(2)，所述立板(2)的内侧设置有放置架(3)，放置架(3)的左侧固定连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)与立板(2)之间设置有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)与立板(2)之间设置有升降组件(6)，所述放置架(3)上设置有固定组件(7)；所述升降组件(6)包括固定安装于立板(2)外侧的电机(61)，所述电机(61)的输出端固定连接有主动轮(62)，左侧所述立板(2)的内侧活动连接有螺纹杆(63)，螺纹杆(63)的上端部固定连接有从动轮(64)，所述主动轮(62)与从动轮(64)的外侧套合有传动带(65)，所述螺纹杆(63)的外侧螺纹连接有螺纹座(66)，所述放置架(3)的右侧设置有滑座(67)。2.根据权利要求1所述的一种钣金用气动翻转机构，其特征在于：所述固定组件(7)包括固定安装于驱动组件(5)上的控制器(71)，所述放置架(3)的表面固定连接有电磁铁(72)，所述电磁铁(72)与控制器(71)之间固定连接有导线(73)。3.根据权利要求1所述的一种钣金用气动翻转机构，其特征在于：左侧所述立板(2)的内侧开设有滑孔(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚海峰，
申请(专利权)人：北京皓海嘉业机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：