一种旋转式喷涂工装制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂装置技术领域，且公开了一种旋转式喷涂工装，包括工作外，工作外上表面四周的条形槽内固定连接有防护壳，工作外上表面中部的条形槽内设有转动环，防护壳上表面中部的条形槽内设有风机，工作外下表面的中部设有染料箱，工作外上表面两端的中部均设有条形块，工作外下表面的中部设有电机，工作外下表面四个角的条形槽内均固定连接有支撑腿，防护壳正面的一侧活动连接有密封门，本实用新型专利技术通过条形块，在使用该装置时，转动环侧面等距排列的拨片会和条形块的底端接触，从而使条形块以条形杆为轴心旋转，条形块会通过套环带动喷头上下移动，从而实现喷头喷涂角度的调节，有利于提高该装置的喷涂效果。有利于提高该装置的喷涂效果。有利于提高该装置的喷涂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式喷涂工装


[0001]本技术涉及喷涂装置
，更具体地涉及一种旋转式喷涂工装。

技术介绍

[0002]喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
[0003]现有的旋转式喷涂工装一般都是固定的喷涂角度，无法根据物品的角度来调节喷涂的角度，从而无法实现多方位的旋转喷涂，会导致喷涂的位置不均匀，从而使产品的喷涂效果降低。
[0004]而且现有的旋转式喷涂工装，在对物品喷涂结束后，一般都是自然晾干，没有烘干装置，需要消耗大量的时间进行晾干，而且自然晾干会在物品的表面凝结出染料滴，导致达不到喷涂的要求，从而使降低该旋转式喷涂工装的工作效率。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种旋转式喷涂工装，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种旋转式喷涂工装，包括工作外，所述工作外上表面的四周开设有条形槽，所述工作外上表面四周的条形槽内固定连接有防护壳，所述工作外上表面的中部开设有条形槽，所述工作外上表面中部的条形槽内设有转动环，所述防护壳上表面的中部开设有条形槽，所述防护壳上表面中部的条形槽内设有风机，所述工作外下表面的中部设有染料箱，所述工作外上表面两端的中部均设有条形块，所述工作外下表面的中部设有电机，所述工作外下表面的四个角均开设有条形槽，所述工作外下表面四个角的条形槽内均固定连接有支撑腿，所述防护壳正面的一侧活动连接有密封门，所述密封门远离工作外一侧中部固定连接有把手，所述工作外上表面两侧的中部均开设有锥形槽，所述工作外上表面两侧中部的锥形槽内固定连接有连接管，所述连接管远离工作外的一端均固定连接在染料箱的上表面；
[0007]进一步的，所述转动环内壁的中部开设有条形槽，所述转动环内壁中部的条形槽内固定连接有托板，所述转动环下表面的中部开设有条形槽，所述转动环下表面中部的条形槽内固定连接有限位环，所述限位环的侧面与工作外上表面的圆形槽活动连接。
[0008]进一步的，所述风机下表面的中部活动连接有连接杆，所述连接杆远离风机的一端固定连接有扇叶，所述风机侧面的中部固定连接有固定块，所述固定块四周的中部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定块的一端均固定连接在防护壳的上表面。
[0009]进一步的，所述染料箱内壁下表面两端的中部均固定连接有垫板，所述垫板上表面的中部均固定连接有泵机，所述泵机靠近染料箱一端的中部均固定连接有导料管，所述
导料管远离泵机的一端穿过染料箱的外壁固定连接有喷头。
[0010]进一步的，所述条形块两端的中部均开设有圆形槽，所述条形块顶端中部的圆形槽内活动连接有限位栓，所述限位栓远离条形块的一端固定连接有套环，所述套环固定套接在导料管的外侧，所述条形块底端中部的圆形槽内固定连接有圆形杆，所述条形块表面的中部活动连接有条形杆，所述条形杆的两端均固定连接在防护壳两侧的表面。
[0011]进一步的，所述圆形杆侧面的中部固定连接有活动杆，所述活动杆远离圆形杆的一端活动连接有套杆，所述套杆的外侧设有弹簧，所述套杆远离活动杆的一端固定连接有挡板，所述挡板的两端均固定连接在防护壳两侧中部条形槽的内壁上，所述弹簧的一端固定连接在挡板一侧的表面，所述弹簧远离挡板的一端固定连接在圆形杆的侧面。
[0012]进一步的，所述电机顶端的中部活动连接有传动杆，所述传动杆远离电机的一端穿过工作外的外壁固定连接有传动块，所述传动块远离传动杆的一端固定连接在托板下表面的中部。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1.本技术通过设有条形块，在使用该旋转式喷涂工装时，转动环侧面等距排列的拨片会和条形块的底端接触，从而使条形块以条形杆为轴心旋转，条形块会通过套环带动喷头上下移动，从而实现喷头喷涂角度的调节，有利于提高该装置的喷涂效果。
[0015]2.本技术通过设有限位环，在使用该旋转式喷涂工装时，转动环下表面的限位环会在工作外上表面的圆形槽内活动，从而可以防止转动环转动时出现偏差，有利于提高该装置的稳定性。
[0016]3.本技术通过设有扇叶，在使用该旋转式喷涂工装时，风机在工作时，通过连接杆带动扇叶快速旋转，扇叶在旋转时，会将工作外上表面的空气带动快速流动，有利于加快托板表面物品喷涂后的干燥的速度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体结构剖面示意图。
[0019]图3为本技术的局部结构剖面示意图。
[0020]图4为图2中A处放大示意图。
[0021]图5为图2中B处放大示意图。
[0022]附图标记为：1、工作外；101、支撑腿；2、防护壳；201、密封门；202、把手；3、转动环；301、托板；302、限位环；4、风机；401、连接杆；402、扇叶；403、固定块；404、支撑杆；5、染料箱；501、连接管；502、泵机；503、垫板；504、导料管；505、喷头；6、条形块；601、限位栓；602、套环；603、条形杆；604、圆形杆；6041、活动杆；6042、套杆；6043、弹簧；6044、挡板；7、电机；701、传动杆；702、传动块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的旋转式喷涂工装并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在
没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
‑
5，本技术提供了一种旋转式喷涂工装，包括工作外1，工作外1上表面的四周开设有条形槽，工作外1上表面四周的条形槽内固定连接有防护壳2，工作外1上表面的中部开设有条形槽，工作外1上表面中部的条形槽内设有转动环3，防护壳2上表面的中部开设有条形槽，防护壳2上表面中部的条形槽内设有风机4，工作外1下表面的中部设有染料箱5，工作外1上表面两端的中部均设有条形块6，工作外1下表面的中部设有电机7，工作外1下表面的四个角均开设有条形槽，工作外1下表面四个角的条形槽内均固定连接有支撑腿101，防护壳2正面的一侧活动连接有密封门201，密封门201远离工作外1一侧中部固定连接有把手202，工作外1上表面两侧的中部均开设有锥形槽，工作外1上表面两侧中部的锥形槽内固定连接有连接管501，连接管501远离工作外1的一端均固定连接在染料箱5的上表面；
[0025]参照图5，转动环3内壁的中部开设有条形槽，转动环3内壁中部的条形槽内固定连接有托板301，转动环3下表面的中部开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式喷涂工装，包括工作外(1)，其特征在于：所述工作外(1)上表面的四周开设有条形槽，所述工作外(1)上表面四周的条形槽内固定连接有防护壳(2)，所述工作外(1)上表面的中部开设有条形槽，所述工作外(1)上表面中部的条形槽内设有转动环(3)，所述防护壳(2)上表面的中部开设有条形槽，所述防护壳(2)上表面中部的条形槽内设有风机(4)，所述工作外(1)下表面的中部设有染料箱(5)，所述工作外(1)上表面两端的中部均设有条形块(6)，所述工作外(1)下表面的中部设有电机(7)，所述工作外(1)下表面的四个角均开设有条形槽，所述工作外(1)下表面四个角的条形槽内均固定连接有支撑腿(101)，所述防护壳(2)正面的一侧活动连接有密封门(201)，所述密封门(201)远离工作外(1)一侧中部固定连接有把手(202)，所述工作外(1)上表面两侧的中部均开设有锥形槽，所述工作外(1)上表面两侧中部的锥形槽内固定连接有连接管(501)，所述连接管(501)远离工作外(1)的一端均固定连接在染料箱(5)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种旋转式喷涂工装，其特征在于：所述转动环(3)内壁的中部开设有条形槽，所述转动环(3)内壁中部的条形槽内固定连接有托板(301)，所述转动环(3)下表面的中部开设有条形槽，所述转动环(3)下表面中部的条形槽内固定连接有限位环(302)，所述限位环(302)的侧面与工作外(1)上表面的圆形槽活动连接。3.根据权利要求1所述的一种旋转式喷涂工装，其特征在于：所述风机(4)下表面的中部活动连接有连接杆(401)，所述连接杆(401)远离风机(4)的一端固定连接有扇叶(402)，所述风机(4)侧面的中部固定连接有固定块(403)，所述固定块(403)四周的中部均固定连接有支撑杆(404)，所述支撑杆(404)远离固定块(403)的一端均固定连接在防护壳(2)的上表面。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：代家铭，
申请(专利权)人：苏州捷通金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：