一种吸盘及具有其的晾衣杆制造技术

技术编号:37341701 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-22 14:41
本实用新型专利技术公开了一种吸盘及具有其的晾衣杆,属于晾衣杆技术领域,吸盘包括吸盘本体,吸盘本体背面设有拉轴和限位凸部,拉轴位于吸盘本体背面中部位置,限位凸部位于拉轴外侧,晾衣杆包括座体、晾杆和上述的吸盘,晾杆与座体连接,吸盘设置在座体底面上,座体中设有抽拉导孔和限位孔槽,拉轴和限位凸部分别滑动插入在抽拉导孔和限位孔槽中,以垂直穿过吸盘中心点的垂线作为分界线,当分界线两侧受到的向下力不平衡时,即晾衣杆受力不平衡时,由于拉轴和限位凸部分别活动嵌入在抽拉导孔和限位孔槽,使得座体与吸盘间形成相互限位,避免由于受力不平衡,座体相对于吸盘发生偏转,导致晾杆远端下坠或是晾晒衣物脱落,提高晾衣杆的稳定性和承重能力。稳定性和承重能力。稳定性和承重能力。

【技术实现步骤摘要】
一种吸盘及具有其的晾衣杆


[0001]本技术涉及晾衣杆
,特别涉及一种吸盘及具有其的晾衣杆。

技术介绍

[0002]在日常生活中,为了在减少墙面开孔的情况下,满足物品的晾、挂需要,多会使用吸盘来悬挂物品,吸盘晾衣杆就是其中较为常见的一种。
[0003]吸盘晾衣杆的组成包括座体、杆体和吸盘,其中,吸盘设置在座体的底部,并通过连轴与座体连接,底座通过吸盘吸附固定在光滑的墙面上。以垂直穿过吸盘中心点的垂线作为分界线,当分界线两侧受到的向下力不平衡时,会导致杆体向受力大的一侧偏斜。由于座体与吸盘间仅通过连轴连接,并且吸盘和连轴均采用可形变材料,而座体与墙面之间并没有连接,当杆体向一侧偏斜时,会带动座体相对吸盘发生偏转,进而导致杆体远端下坠或是晾晒的衣物脱落。这一问题,在杆体可水平转动或杆体可水平折叠的吸盘晾衣杆上尤为明显。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术存在的缺陷,本技术提供一种吸盘及具有其的晾衣杆。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种吸盘,包括吸盘本体,所述吸盘本体背面设有拉轴和限位凸部,拉轴位于吸盘本体背面中部位置,限位凸部位于拉轴外侧。
[0006]作为优选,所述限位凸部为多组限位凸柱,限位凸柱环绕拉轴周向间隔设置。
[0007]作为优选,所述限位凸部为凸起围边,凸起围边为非圆形围边。
[0008]作为优选,所述吸盘还包括拉盘,所述拉盘内嵌于吸盘本体中,拉轴设置在拉盘上,并且拉轴的末端凸出于吸盘本体背面。
[0009]作为优选,所述限位凸部设置在拉盘上,并且限位凸部的末端凸出于吸盘本体的背面,限位凸部包绕在拉轴外侧。
[0010]作为优选,所述限位凸部设置在吸盘本体背面的外沿上,所述拉轴为棱形轴,并且拉轴末端上设有抽拉轴孔。
[0011]一种晾衣杆,其具有上述的吸盘,还包括座体和晾杆,所述晾杆与座体连接,所述吸盘设置在座体底面上,座体中设有抽拉导孔和限位孔槽,拉轴和限位凸部分别滑动插入在抽拉导孔和限位孔槽中。
[0012]作为优选,所述座体上设有旋拧凸部,抽拉导孔延伸至旋拧凸部中,并且旋拧凸部和抽拉导孔的轴向相同,旋拧凸部上设横向贯穿抽拉导孔的条形抽拉通槽,抽拉轴孔中穿设有抽拉销轴,抽拉销轴两端凸出于条形抽拉通槽外侧;
[0013]所述旋拧凸部上转动连接有抽拉旋环,抽拉旋环的外端面上中心对称的设有两组抽拉斜面,抽拉销轴两端分别滑动承托在两组抽拉斜面上。
[0014]作为优选,两组抽拉斜面间设有两组定位挡止凸部,抽拉斜面远离座体一端设有
锁止承托面,抽拉销轴的轴线与锁止承托面相平行。
[0015]作为优选,所述吸盘还包括抽拉旋盖,所述抽拉旋盖扣合在抽拉旋环上。
[0016]本技术的有益效果是:以垂直穿过吸盘中心点的垂线作为分界线,当分界线两侧受到的向下力不平衡时,即晾衣杆的受力不平衡时,由于拉轴和限位凸部分别活动嵌入在抽拉导孔和限位孔槽,使得座体与吸盘间形成相互限位,避免由于受力不平衡,座体相对于吸盘发生偏转,导致晾杆远端下坠或是晾晒的衣物脱落,相较于现有的吸盘晾衣杆,极大的提高了晾衣杆的稳定性和承重能力,其中,为了配合限位凸部,提高对座体的偏转限位,拉轴优选使用棱形轴,并且抽拉导孔为相配合的棱形孔。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例一中吸盘的立体图;
[0018]图2为本技术实施例一中吸盘的剖面示意图;
[0019]图3为本技术实施例一中吸盘的主视图(含抽拉销轴);
[0020]图4为本技术实施例二中吸盘的立体图;
[0021]图5为本技术实施例二中吸盘的剖面示意图;
[0022]图6为本技术实施例一中晾衣杆的立体图;
[0023]图7为本技术实施例一中晾衣杆的剖面示意图;
[0024]图8为图7中A处的放大示意图;
[0025]图9为本技术实施例一中座体与吸盘的立体图(不含抽拉旋盖及抽拉销轴);
[0026]图10为图9中B处的放大示意图;
[0027]图11为本技术实施例一中座体与吸盘的剖面示意图(不含抽拉旋盖及抽拉销轴);
[0028]图12为本技术实施例一中吸盘与抽拉旋环的装配示意图;
[0029]图13为本技术实施例三中吸盘的立体图。
[0030]图中,10、吸盘;11、吸盘本体;12、拉盘;13、拉轴;14、抽拉轴孔;15、抽拉销轴;16、限位凸柱;17、凸起围边;20、座体;21、旋拧凸部;22、抽拉导孔;23、条形抽拉通槽;24、限位孔槽;31、抽拉旋环;32、抽拉斜面;33、定位挡止凸部;34、锁止承托面;35、抽拉旋盖;36、旋度指针;37、旋度弧形尺标;40、晾杆。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0032]实施例一
[0033]如附图1

3、6

12所示,本技术提供的一种吸盘10,包括吸盘本体11,吸盘本体11背面设有拉轴13和限位凸部,拉轴13位于吸盘本体11背面中部位置,限位凸部位于拉轴13外侧,限位凸部用于拉轴13的抽拉导向和配合座体20进行限位。
[0034]进一步的,限位凸部为多组限位凸柱16,限位凸柱16环绕拉轴13周向等间距间隔
设置。
[0035]进一步的,吸盘10还包括拉盘12,其中,吸盘本体11采用柔性材料,拉盘12可采用较硬的材料,拉盘12内嵌于吸盘本体11中,拉轴13和限位凸部均设置在拉盘12上,并且拉轴13和限位凸部的末端均凸出于吸盘本体11背面,拉盘12上,限位凸部包绕在拉轴13外侧,通过较硬材质的拉盘12和限位凸部,能够更好的配合座体20进行限位。
[0036]进一步的,拉轴13为棱形轴,并且拉轴13末端上设有抽拉轴孔14。
[0037]一种晾衣杆,其具有上述的吸盘10,还包括座体20和晾杆40,晾杆40与座体20连接,吸盘10设置在座体20底面上,座体20中设有抽拉导孔22和限位孔槽24,抽拉导孔22和限位孔槽24的轴心线相互平行,拉轴13和限位凸部分别滑动插入在抽拉导孔22和限位孔槽24中。
[0038]具体的,在需要将晾衣杆固定在墙面上时,将吸盘10贴附在墙面上,并通过按压座体20、将吸盘10内的空气排空,继而通过抽拉拉轴13、带动吸盘10中部向座体20一侧形变,在吸盘10内形成负压,从而将晾衣杆固定在墙体上;
[0039]以垂直穿过吸盘10中心点的垂线作为分界线,当分界线两侧受到的向下力不平衡时,即晾衣杆的受力不平衡时,由于拉轴13和限位凸部分别活动嵌入在抽拉导孔22和限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸盘(10),其特征在于,包括吸盘本体(11),所述吸盘本体(11)背面设有拉轴(13)和限位凸部,拉轴(13)位于吸盘本体(11)背面中部位置,限位凸部位于拉轴(13)外侧。2.根据权利要求1所述的吸盘(10),其特征在于,所述限位凸部为多组限位凸柱(16),限位凸柱(16)环绕拉轴(13)周向间隔设置。3.根据权利要求1所述的吸盘(10),其特征在于,所述限位凸部为凸起围边(17),凸起围边(17)为非圆形围边。4.根据权利要求2或3所述的吸盘(10),其特征在于,还包括拉盘(12),所述拉盘(12)内嵌于吸盘本体(11)中,拉轴(13)设置在拉盘(12)上,并且拉轴(13)的末端凸出于吸盘本体(11)背面。5.根据权利要求4所述的吸盘(10),其特征在于,所述限位凸部设置在拉盘(12)上,并且限位凸部的末端凸出于吸盘本体(11)背面,限位凸部包绕在拉轴(13)外侧。6.根据权利要求4所述的吸盘(10),其特征在于,所述限位凸部设置在吸盘本体(11)背面的外沿上,所述拉轴(13)为棱形轴,并且拉轴(13)末端上设有抽拉轴孔(14)。7.一种晾衣杆,其特征在于,具有权利要求1

6任一所述的吸盘(10),还包括座体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:史普芹
申请(专利权)人:佛山市华峰赛琳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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