一种可对热风重复利用的干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可对热风重复利用的干燥机，包括安装底座、干燥罐、风机、导风管和导风罩，所述安装底座的顶端外表面安装设置有干燥罐，且干燥罐的一侧外部安装设置有风机，并且干燥罐靠近底端的内部纵向设置有导风管，所述干燥罐的顶端外表面贯穿导通设置有排风管，且排风管的底端外表面贯穿导通设置有导管接头。该可对热风重复利用的干燥机，设置有处理箱和过滤网，装置整体在对排出的热气进行回收时，首先通过处理箱内部的过滤网对热气内部的杂质灰尘进行拦截，同时通过板式活性炭滤芯对对热气中的细小杂质与有毒物质进行吸附，最后通过现有的除湿器进行的除湿处理，从而使得热气在进行回收再利用时整体使用效果更好。得热气在进行回收再利用时整体使用效果更好。得热气在进行回收再利用时整体使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种可对热风重复利用的干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，具体为一种可对热风重复利用的干燥机。

技术介绍

[0002]干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压。
[0003]现有的干燥机在使用的过程中会通过风机产生风能，对风能进行加热之后进行烘干，但是现有料斗式干燥机在烘干后大多数都是把热风直接排到室内或室外，而直接排放热风也是对能源的消耗，不利于资源的可持续发展，其中有少数的干燥机将热风进行回收在排入干燥机的内部进行再次利用，但是在利用的过程中没有对排出的热风内部杂质进行处理，导致整体使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可对热风重复利用的干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有料斗式干燥机在烘干后大多数都是把热风直接排到室内或室外，而直接排放热风也是对能源的消耗，不利于资源的可持续发展，其中有少数的干燥机将热风进行回收在排入干燥机的内部进行再次利用，但是在利用的过程中没有对排出的热风内部杂质进行处理，导致整体使用效果不佳问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对热风重复利用的干燥机，包括安装底座、干燥罐、风机、导风管和导风罩，所述安装底座的顶端外表面安装设置有干燥罐，且干燥罐的一侧外部安装设置有风机，并且干燥罐靠近底端的内部纵向设置有导风管，所述干燥罐的顶端外表面贯穿导通设置有排风管，且排风管的底端外表面贯穿导通设置有导管接头，并且导管接头的输出端贯穿导通设置有处理箱，同时处理箱靠近顶端的内部设置有过滤网，并且处理箱靠近底端的内部设置有板式活性炭滤芯，所述处理箱的底端内部贯穿导通设置有排出管，所述干燥罐的底端外表面贯穿导通设置有料斗。
[0006]优选的，所述导风管的底端输出端贯穿导通设置有导风罩，且导风罩的底端外表面边缘处安装设置有通孔罩，所述导风管的外表面内部等间距贯穿设置有出风口，且出风口的内部均设置防护网；
[0007]采用上述技术方案使得整体通过出风口的设置，从而使得整体在进行干燥时，整体的干燥效果更好，提高整体的干燥效率。
[0008]优选的，所述导管接头贯穿安装在处理箱顶端内部的一端安装设置有锥形状的排风罩，所述处理箱靠近过滤网和板式活性炭滤芯的两侧内壁上均对称安装设置有限位条；
[0009]采用上述技术方案使得通过过滤网和板式活性炭滤芯的设置，从而能够对回收的热气中的杂质进行吸附过滤，从而使得整体回收使用效果更好。
[0010]优选的，所述过滤网和板式活性炭滤芯的两侧外表面均卡合滑动安装在两侧限位条的内部，所述过滤网和板式活性炭滤芯的一端均贯穿安装在处理箱的一侧外部，且过滤网和板式活性炭滤芯的贯穿端靠近处理箱贯穿口的内壁的外表面均设置有密封条；
[0011]采用上述技术方案使得通过限位条的设置，使得过滤网和板式活性炭滤芯整体能够从处理箱的内部抽出，从而便于后期进行更换清理，整体使用更加方便。
[0012]优选的，所述排出管靠近处理箱的一端内部贯穿导通设置有除湿器，且排出管靠近除湿器输出端的一侧外表面内部贯穿导通设置有支管二，并且支管二的输出端安装放置在风机的输入端一侧外部；
[0013]采用上述技术方案使得整体通过支管二的设置将回收处理后的热气导出到风机的一侧，便于风机吸收进行二次利用。
[0014]优选的，所述排出管的底端输出端连接导通设置有支管一，且支管一的输出端贯穿安装在料斗靠近底端的一侧内部，并且支管一的贯穿端为倾斜设置，同时支管一的倾斜端朝向料斗的底端出料口一侧；
[0015]采用上述技术方案通过支管一的设置，将一些回收处理后的热气导入料斗的内部对即将排出的原料进行二次烘干，从而保证整体的干燥效果。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可对热风重复利用的干燥机：
[0017]1.设置有处理箱和过滤网，装置整体在对排出的热气进行回收时，首先通过处理箱内部的过滤网对热气内部的杂质灰尘进行拦截，同时通过板式活性炭滤芯对对热气中的细小杂质与有毒物质进行吸附，最后通过现有的除湿器进行的除湿处理，从而使得热气在进行回收再利用时整体使用效果更好；
[0018]2.设置有支管一和支管二，在将热气进行回收处理后通过支管一将处理后的热气排入到料斗的内部，从而对即将排出的原料进行二次干燥，使得整体干燥效果更好，同时通过支管二的设置，从而将回收的热气排出到风机的输入端一侧，便于风机对其进行二次利用；
[0019]3.设置有出风口和防护网，通过在导风管的外表面等间距贯穿设置有出风口，从而使得整体在进行烘干时，整体的烘干效果更好更加均匀，同时出风口内部设置的防护网，从而使得原料不易进入出风口的内部。
附图说明
[0020]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术处理箱拆分立体结构示意图；
[0022]图3为本技术料斗与支管一安装立体结构示意图；
[0023]图4为本技术导风管与导风罩安装立体结构示意图。
[0024]图中：1、安装底座；2、干燥罐；3、风机；4、导风管；5、导风罩；6、通孔罩；7、出风口；8、防护网；9、排风管；10、导管接头；11、排风罩；12、处理箱；13、限位条；14、过滤网；15、板式活性炭滤芯；16、除湿器；17、排出管；18、支管一；19、料斗；20、支管二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可对热风重复利用的干燥机，包括安装底座1、干燥罐2、风机3、导风管4、导风罩5、通孔罩6、出风口7、防护网8、排风管9、导管接头10、排风罩11、处理箱12、限位条13、过滤网14、板式活性炭滤芯15、除湿器16、排出管17、支管一18、料斗19和支管二20，安装底座1的顶端外表面安装设置有干燥罐2，且干燥罐2的一侧外部安装设置有风机3，并且干燥罐2靠近底端的内部纵向设置有导风管4，干燥罐2的顶端外表面贯穿导通设置有排风管9，且排风管9的底端外表面贯穿导通设置有导管接头10，并且导管接头10的输出端贯穿导通设置有处理箱12，同时处理箱12靠近顶端的内部设置有过滤网14，并且处理箱12靠近底端的内部设置有板式活性炭滤芯15，处理箱12的底端内部贯穿导通设置有排出管17，干燥罐2的底端外表面贯穿导通设置有料斗19。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对热风重复利用的干燥机，包括安装底座(1)、干燥罐(2)、风机(3)、导风管(4)和导风罩(5)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶端外表面安装设置有干燥罐(2)，且干燥罐(2)的一侧外部安装设置有风机(3)，并且干燥罐(2)靠近底端的内部纵向设置有导风管(4)，所述干燥罐(2)的顶端外表面贯穿导通设置有排风管(9)，且排风管(9)的底端外表面贯穿导通设置有导管接头(10)，并且导管接头(10)的输出端贯穿导通设置有处理箱(12)，同时处理箱(12)靠近顶端的内部设置有过滤网(14)，并且处理箱(12)靠近底端的内部设置有板式活性炭滤芯(15)，所述处理箱(12)的底端内部贯穿导通设置有排出管(17)，所述干燥罐(2)的底端外表面贯穿导通设置有料斗(19)。2.根据权利要求1所述的一种可对热风重复利用的干燥机，其特征在于：所述导风管(4)的底端输出端贯穿导通设置有导风罩(5)，且导风罩(5)的底端外表面边缘处安装设置有通孔罩(6)，所述导风管(4)的外表面内部等间距贯穿设置有出风口(7)，且出风口(7)的内部均设置防护网(8)。3.根据权利要求1所述的一种可对热风重复利用的干燥机，其特征在于：所述导管接头(10)贯穿安装在处理箱(12)顶端内部的一端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松周，蒋祥，杨坤，
申请(专利权)人：宁波信百勒智能机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：