一种本安型振动传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种本安型振动传感器，包括传感器壳体，所述传感器壳体的一侧外表面设置有安装机构，所述传感器壳体外壁的上端设置有稳定机构，所述安装机构包括第一螺纹槽、第一螺纹杆、第二螺纹杆、耳板、第二螺纹槽与连接板，所述连接板位于传感器壳体的一侧，所述稳定机构包括卡槽、轴承、旋钮、滑块、滑槽、固定板、插杆、孔槽、第三螺纹槽、活动腔与第三螺纹杆。本实用新型专利技术所述的一种本安型振动传感器，能够方便对连接板进行安装固定，同时便于连接板与传感器壳体进行安装，能够对连接板进一步进行限位，避免传感器壳体产生振动带动第一螺纹槽与第一螺纹杆活动，提高连接板与传感器壳体之间的安装稳定性，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种本安型振动传感器


[0001]本技术涉及本安型振动传感器领域，具体为一种本安型振动传感器。

技术介绍

[0002]本安型振动传感器用于安装在矿用机器表面，为了及时掌握机械运行工况，实现预防性维护维修，保证设备处于良好的工作状态，并且可以安全工作在含有瓦斯、煤尘或者其他爆炸性气体环境中。
[0003]现有的本安型振动传感器在使用时，不方便与矿用机器表面安装固定，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种本安型振动传感器。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种本安型振动传感器，具备能够方便对连接板进行安装固定，同时便于连接板与传感器壳体进行安装，能够对连接板进一步进行限位，避免传感器壳体产生振动带动第一螺纹槽与第一螺纹杆活动，提高连接板与传感器壳体之间的安装稳定性，操作简单等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种本安型振动传感器，包括传感器壳体，所述传感器壳体的一侧外表面设置有安装机构，所述传感器壳体外壁的上端设置有稳定机构，所述安装机构包括第一螺纹槽、第一螺纹杆、第二螺纹杆、耳板、第二螺纹槽与连接板，所述连接板位于传感器壳体的一侧，所述稳定机构包括卡槽、轴承、旋钮、滑块、滑槽、固定板、插杆、孔槽、第三螺纹槽、活动腔与第三螺纹杆。
[0008]优选的，两组所述耳板分别固定安装于连接板外壁的上下两端，所述第二螺纹槽开设于耳板的中部，所述第二螺纹杆位于第二螺纹槽的内部，所述第一螺纹杆固定安装于连接板一侧外表面的中部，所述第一螺纹槽开设于传感器壳体一侧内表面的中部。
[0009]优选的，所述第一螺纹杆与第一螺纹槽之间为螺纹连接，所述第二螺纹杆与第二螺纹槽之间为螺纹连接。
[0010]优选的，两组所述固定板分别固定安装于传感器壳体外壁的上下两端，多组所述卡槽均开设于连接板的一侧外表面，所述活动腔开设于固定板的内部，所述孔槽开设于活动腔的一侧外表面，两组所述滑槽分别开设于活动腔的上下两端外表面，所述插杆位于活动腔的内部，两组所述滑块分别固定安装于插杆上下两端外表面的一侧，所述第三螺纹槽开设于插杆的一侧内表面，所述轴承位于固定板的内部，所述第三螺纹杆位于轴承的内部，所述旋钮固定安装于第三螺纹杆的一侧外表面。
[0011]优选的，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，所述第三螺纹杆与第三螺纹槽之间为螺纹连接，所述插杆与孔槽之间为活动连接，所述插杆与卡槽之间为卡接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种本安型振动传感器，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种本安型振动传感器，通过设置的安装机构，将连接板一侧外表面固定连接的第一螺纹杆与第一螺纹槽对齐后，转动连接板，在第一螺纹杆与第一螺纹槽的螺纹作用下带动连接板与传感器壳体进行固定后，通过第二螺纹杆的作用下将耳板与矿用机器表面进行安装，能够方便对连接板进行安装固定，同时便于连接板与传感器壳体进行安装。
[0015]2、该一种本安型振动传感器，通过设置的稳定机构，在安装机构将传感器壳体与连接板固定安装后，转动两组旋钮，从而带动第三螺纹杆进行转动，带动第三螺纹杆与第三螺纹槽的螺纹作用下带动插杆沿着活动腔、孔槽向一侧移动，同时两组滑块分别沿着两组滑槽进行滑动，带动插杆沿着孔槽插入卡槽中，能够对连接板进一步进行限位，避免传感器壳体产生振动带动第一螺纹槽与第一螺纹杆活动，提高连接板与传感器壳体之间的安装稳定性，操作简单。
附图说明
[0016]图1为本技术一种本安型振动传感器中整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种本安型振动传感器中安装机构图。
[0018]图3为本技术一种本安型振动传感器图2中A处放大图。
[0019]图中：1、传感器壳体；2、安装机构；3、稳定机构；4、第一螺纹槽；5、第一螺纹杆；6、第二螺纹杆；7、耳板；8、第二螺纹槽；9、连接板；10、卡槽；11、轴承；12、旋钮；13、滑块；14、滑槽；15、固定板；16、插杆；17、孔槽；18、第三螺纹槽；19、活动腔；20、第三螺纹杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]具体实施例一
[0022]本实施例是一种本安型振动传感器。
[0023]如图1
‑
3所示，包括传感器壳体1，传感器壳体1的一侧外表面设置有安装机构2，传感器壳体1外壁的上端设置有稳定机构3，安装机构2包括第一螺纹槽4、第一螺纹杆5、第二螺纹杆6、耳板7、第二螺纹槽8与连接板9，连接板9位于传感器壳体1的一侧，稳定机构3包括卡槽10、轴承11、旋钮12、滑块13、滑槽14、固定板15、插杆16、孔槽17、第三螺纹槽18、活动腔19与第三螺纹杆20。
[0024]两组耳板7分别固定安装于连接板9外壁的上下两端，第二螺纹槽8开设于耳板7的中部，第二螺纹杆6位于第二螺纹槽8的内部，第一螺纹杆5固定安装于连接板9一侧外表面的中部，第一螺纹槽4开设于传感器壳体1一侧内表面的中部；第一螺纹杆5与第一螺纹槽4之间为螺纹连接，第二螺纹杆6与第二螺纹槽8之间为螺纹连接；两组固定板15分别固定安装于传感器壳体1外壁的上下两端，多组卡槽10均开设于连接板9的一侧外表面，活动腔19开设于固定板15的内部，孔槽17开设于活动腔19的一侧外表面，两组滑槽14分别开设于活动腔19的上下两端外表面，插杆16位于活动腔19的内部，两组滑块13分别固定安装于插杆16上下两端外表面的一侧，第三螺纹槽18开设于插杆16的一侧内表面，轴承11位于固定板15的内部，第三螺纹杆20位于轴承11的内部，旋钮12固定安装于第三螺纹杆20的一侧外表
面；滑块13与滑槽14之间为滑动连接，第三螺纹杆20与第三螺纹槽18之间为螺纹连接，插杆16与孔槽17之间为活动连接，插杆16与卡槽10之间为卡接。
[0025]需要说明的是，本技术为一种本安型振动传感器，通过设置的安装机构2，将连接板9一侧外表面固定连接的第一螺纹杆5与第一螺纹槽4对齐后，转动连接板9，在第一螺纹杆5与第一螺纹槽4的螺纹作用下带动连接板9与传感器壳体1进行固定后，通过第二螺纹杆6的作用下将耳板7与矿用机器表面进行安装，能够方便对连接板9进行安装固定，同时便于连接板9与传感器壳体1进行安装；通过设置的稳定机构3，在安装机构2将传感器壳体1与连接板9固定安装后，转动两组旋钮12，从而带动第三螺纹杆20进行转动，带动第三螺纹杆20与第三螺纹槽18的螺纹作用下带动插杆16沿着活动腔19、孔槽17向一侧移动，同时两组滑块13分别沿着两组滑槽14进行滑动，带动插杆16沿着孔槽17插入卡槽10中，能够对连接板9进一步进行限位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种本安型振动传感器，包括传感器壳体(1)，其特征在于：所述传感器壳体(1)的一侧外表面设置有安装机构(2)，所述传感器壳体(1)外壁的上端设置有稳定机构(3)，所述安装机构(2)包括第一螺纹槽(4)、第一螺纹杆(5)、第二螺纹杆(6)、耳板(7)、第二螺纹槽(8)与连接板(9)，所述连接板(9)位于传感器壳体(1)的一侧，所述稳定机构(3)包括卡槽(10)、轴承(11)、旋钮(12)、滑块(13)、滑槽(14)、固定板(15)、插杆(16)、孔槽(17)、第三螺纹槽(18)、活动腔(19)与第三螺纹杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种本安型振动传感器，其特征在于：两组所述耳板(7)分别固定安装于连接板(9)外壁的上下两端，所述第二螺纹槽(8)开设于耳板(7)的中部，所述第二螺纹杆(6)位于第二螺纹槽(8)的内部，所述第一螺纹杆(5)固定安装于连接板(9)一侧外表面的中部，所述第一螺纹槽(4)开设于传感器壳体(1)一侧内表面的中部。3.根据权利要求2所述的一种本安型振动传感器，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)与第一螺纹槽(4)之间为螺纹连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖明勋，方素文，周品国，杨森，刘加涛，
申请(专利权)人：上海素文自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：