一种真空负压吸粉系统技术方案

本实用新型专利技术涉及粉料收集技术领域，公开了一种真空负压吸粉系统，包括存储罐，所述存储罐的下方固定安装有支架，所述存储罐的下端连接有出料管，所述存储罐的上表面固定安装有泵体，所述泵体的输入端连接有吸入管，所述泵体的输出端延伸到所述存储罐的内部，所述存储罐的上表面设有过滤箱体，所述过滤箱体的内部设置有第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板，所述过滤箱体的左侧面连接有泄压出管。通过设置过滤箱体，并在过滤箱体内部设置网孔大小不同的三个过滤网板，可以分级过滤气体中的原料半成品的粉末，从而能够保证存储罐内外的压强平衡，而在转动板打开后可以使粉尘重落回存储罐中，有效减少原料半成品的浪费。有效减少原料半成品的浪费。有效减少原料半成品的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种真空负压吸粉系统


[0001]本技术涉及粉料收集
，具体是一种真空负压吸粉系统。

技术介绍

[0002]碳分子筛在加工的过程中，需要对原料半成品进行收集，通常采用泵体将粉末状的原料半成品吸入到存储罐内进行存储。但是由于原料半成品是粉末状，在吸入到存储罐内后会导致存储罐内压强增强，而普通的存储罐本身通过泄压口将罐体内多余的气体排到外部，从而保证罐内外压强平衡，但是普通的存储罐在通过泄压口排出气体时，由于罐内压强大于外部，容易导致部分粉末状的原料半成品从泄压口排出，造成原料半成品浪费的同时，也污染的周围环境。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种真空负压吸粉系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种真空负压吸粉系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种真空负压吸粉系统，包括存储罐，所述存储罐的下方固定安装有支架，所述存储罐的下端连接有出料管，所述存储罐的上表面固定安装有泵体，所述泵体的输入端连接有吸入管，所述泵体的输出端延伸到所述存储罐的内部，所述存储罐的上表面设有过滤箱体，且所述过滤箱体的下端延伸到所述存储罐的内部，所述过滤箱体的内部设置有第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板，所述过滤箱体的右侧面连接有泄压进管，且所述泄压进管的下端延伸到所述存储罐的内部，所述过滤箱体的左侧面连接有泄压出管。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一过滤网板、所述第二过滤网板和所述第三过滤网板均为竖直设置，且所述第一过滤网板、所述第二过滤网板和所述第三过滤网板自右至左依次分布，所述第一过滤网板、所述第二过滤网板和所述第三过滤网板的网孔大小依次减小。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述过滤箱体的顶端固接有套管，所述套管的顶端固接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动端延伸到所述套管的内部，所述伸缩气缸的驱动端表面固接有滑杆，所述过滤箱体的顶部安装有密封圈，且所述滑杆贯穿所述密封圈并延伸到所述过滤箱体的内部，所述密封圈的底端固接有清理刷。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述清理刷共有六个，且六个所述清理刷的刷面分别朝向并接触所述第一过滤网板、所述第二过滤网板和所述第三过滤网板的两侧表面。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述过滤箱体的下端呈开口状，所述过滤箱体的外部固接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端延伸到所述过滤箱体的内部，所述伺服电
机的驱动端固接有转轴，所述转轴的表面固接有转动板，所述转动板的上表面设置有橡胶垫，且所述第一过滤网板、所述第二过滤网板和所述第三过滤网板的底端抵靠于所述橡胶垫的上表面。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述伺服电机的表面设置有伺服电机密封罩，所述伺服电机密封罩的上端连接有连通到外部环境的散热管。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述存储罐的顶部固定安装有超声测距仪，且所述超声测距仪的探测端位于所述存储罐的内部顶端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置过滤箱体，并在过滤箱体内部设置网孔大小不同的第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板，可以分级过滤气体中的原料半成品的粉末，从而能够保证存储罐内外的压强平衡，并且通过清理刷能够去除附着于第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板上的粉尘，并在转动板打开后可以使过滤后的粉尘重新滑落进存储罐中，有效减少原料半成品的浪费，保证工作环境不受粉尘的污染，采用超声测距仪，能够时时探测出存储罐内部原料半成品的存储量，避免存储罐空罐现象和堆积过多现象的出现。
附图说明
[0015]图1为一种真空负压吸粉系统的结构示意图；
[0016]图2为一种真空负压吸粉系统的内部结构示意图；
[0017]图3为一种真空负压吸粉系统中过滤箱体内部的放大结构示意图；
[0018]图4为图3中A
‑
A方向的结构示意图。
[0019]图中：1、存储罐；2、支架；3、泵体；4、吸入管；5、超声测距仪；6、过滤箱体；7、伸缩气缸；8、套管；9、出料管；10、泄压出管；11、泄压进管；12、滑杆；13、清理刷；14、密封圈；15、第一过滤网板；16、第二过滤网板；17、第三过滤网板；18、转动板；19、橡胶垫；20、转轴；21、伺服电机；22、伺服电机密封罩；23、散热管。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种真空负压吸粉系统，包括存储罐1，存储罐1的下方固定安装有支架2，存储罐1的下端连接有出料管9，存储罐1的上表面固定安装有泵体3，泵体3的输入端连接有吸入管4，泵体3的输出端延伸到存储罐1的内部，存储罐1的上表面设有过滤箱体6，且过滤箱体6的下端延伸到存储罐1的内部，过滤箱体6的内部设置有第一过滤网板15、第二过滤网板16和第三过滤网板17，过滤箱体6的右侧面连接有泄压进管11，且泄压进管11的下端延伸到存储罐1的内部，过滤箱体6的左侧面连接有泄压出管10。
[0021]优选的，第一过滤网板15、第二过滤网板16和第三过滤网板17均为竖直设置，且第一过滤网板15、第二过滤网板16和第三过滤网板17自右至左依次分布，第一过滤网板15、第二过滤网板16和第三过滤网板17的网孔大小依次减小，使得存储罐1内部的气体在排出时，能够依次通过第一过滤网板15、第二过滤网板16和第三过滤网板17进行过滤，从而去除气体中掺杂的粉尘。
[0022]优选的，过滤箱体6的顶端固接有套管8，套管8的顶端固接有伸缩气缸7，伸缩气缸7的驱动端延伸到套管8的内部，伸缩气缸7的驱动端表面固接有滑杆12，过滤箱体6的顶部
安装有密封圈14，且滑杆12贯穿密封圈14并延伸到过滤箱体6的内部，密封圈14的底端固接有清理刷13，清理刷13共有六个，且六个清理刷13的刷面分别朝向并接触第一过滤网板15、第二过滤网板16和第三过滤网板17的两侧表面，通过伸缩气缸7控制清理刷13移动，从而对第一过滤网板15、第二过滤网板16和第三过滤网板17进行清理，避免第一过滤网板15、第二过滤网板16和第三过滤网板17表面附着的粉尘过多而影响气体排出。
[0023]优选的，过滤箱体6的下端呈开口状，过滤箱体6的外部固接有伺服电机21，伺服电机21的驱动端延伸到过滤箱体6的内部，伺服电机21的驱动端固接有转轴20，转轴20的表面固接有转动板18，转动板18的上表面设置有橡胶垫19，且第一过滤网板15、第二过滤网板16和第三过滤网板17的底端抵靠于橡胶垫19的上表面，当转动板18上表面的橡胶垫19抵靠在第一过滤网板15、第二过滤网板16和第三过滤网板17的下端后，可以起到密封的效果，避免粉尘从各部件的缝隙中透过，而当转动板18在转动后，橡胶垫19不再和第一过滤网板15、第二过滤网板16、第三过滤网板17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空负压吸粉系统，包括存储罐(1)，其特征在于：所述存储罐(1)的下方固定安装有支架(2)，所述存储罐(1)的下端连接有出料管(9)，所述存储罐(1)的上表面固定安装有泵体(3)，所述泵体(3)的输入端连接有吸入管(4)，所述泵体(3)的输出端延伸到所述存储罐(1)的内部，所述存储罐(1)的上表面设有过滤箱体(6)，且所述过滤箱体(6)的下端延伸到所述存储罐(1)的内部，所述过滤箱体(6)的内部设置有第一过滤网板(15)、第二过滤网板(16)和第三过滤网板(17)，所述过滤箱体(6)的右侧面连接有泄压进管(11)，且所述泄压进管(11)的下端延伸到所述存储罐(1)的内部，所述过滤箱体(6)的左侧面连接有泄压出管(10)。2.根据权利要求1所述的一种真空负压吸粉系统，其特征在于：所述第一过滤网板(15)、所述第二过滤网板(16)和所述第三过滤网板(17)均为竖直设置，且所述第一过滤网板(15)、所述第二过滤网板(16)和所述第三过滤网板(17)自右至左依次分布，所述第一过滤网板(15)、所述第二过滤网板(16)和所述第三过滤网板(17)的网孔大小依次减小。3.根据权利要求2所述的一种真空负压吸粉系统，其特征在于：所述过滤箱体(6)的顶端固接有套管(8)，所述套管(8)的顶端固接有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)的驱动端延伸到所述套管(8)的内部，所述伸缩气缸(7)的驱动端表面固接有滑杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建森，骆雪尧，牛明明，
申请(专利权)人：宁国富星新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：