一种新型模板一体型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型模板一体型材，涉及建筑施工领域，包括模板本体，所述模板本体内部的两侧固定有固定环，所述固定环的内部滑动连接有固定销，所述固定销的上部固定有凸环，所述凸环的下方固定有弹簧。本实用新型专利技术通过设置凸块、支撑架、固定销、固定环、弹簧、凸环和通孔，在使用时，交叉放置的支撑架在内部支撑模板本体的形状，从而防止模板本体产生形变，把两个模板的两侧合在一起，拉动固定销的把手向下，凸环压缩弹簧，在向下的同时，使弹簧产生弹性形变，松开固定销，弹簧给固定销一个向上的力，使固定销的上端穿过通孔，从而固定两个模板，不需要用螺栓螺母再次固定，方便拆卸，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种新型模板一体型材


[0001]本技术涉及建筑施工领域，具体为一种新型模板一体型材。

技术介绍

[0002]随着建筑业的高速发展，建造技术的提高，越来越多的超高、大体量建筑工程的不断出现，建筑模板被广泛应用于各种建筑中。建筑模板是一种临时性支护结构，一般按设计要求制作，使混凝土结构、造型按规定的位置、几何尺寸成形，保持正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。建筑模板由模板系统、支撑系统、加固系统组成。
[0003]模板是使混凝土成形的部分，支撑系统是稳固模板位置和承受上部荷载的结构部分，加固系统是稳固模板侧向位置，提供侧向抵抗力的结构部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量，关键在于组装牢固、拆装方便等。由于现在的窗户企口，抹灰压槽等都可以用模板来浇筑成型，这样后期就不需要使用人工再去打凿。
[0004]目前，建筑行业的混凝土浇筑中使用的铝合金模板，对于这些配件都是用铝材或塑材切割成规定尺寸然后用螺母和螺栓锁在铝合金模板上，存在以下缺点：1、需要耗费的时间和人力较多，需要模板制作完成后再去安装配件；2、不够稳定牢固，混凝土浇筑成型会有偏差；3、耗费的材料较多，需要使用的楼层较高，用了几层之后就会脱落损坏继而需要补料。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种新型模板一体型材，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型模板一体型材，包括模板本体，所述模板本体内部的两侧固定有固定环，所述固定环的内部滑动连接有固定销，所述固定销的上部固定有凸环，所述凸环的下方固定有弹簧。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用模板时，把两个模板的两侧合在一起，拉动固定销的把手向下，凸环压缩弹簧，在向下的同时，使弹簧产生弹性形变，松开固定销，弹簧给固定销一个向上的力，使固定销的上端穿过通孔，从而固定两个模板。
[0008]本技术进一步设置为，所述模板本体的两侧固定有凸块，所述凸块上开设有和固定销相匹配的通孔。
[0009]通过采用上述技术方案，模板之间可以通过固定销穿过通孔来实现连接和固定，不用螺栓和螺母固定，方便安装和拆卸。
[0010]本技术进一步设置为，所述模板本体的内部设置有支撑架，所述支撑架在模板本体交叉放置。
[0011]通过采用上述技术方案，支撑架在模板本体的内部可以对模板本体的形状进行支撑，防止模板在使用过程中有变形，减少折损率。
[0012]本技术进一步设置为，所述固定销的形状设置为“L”型。
[0013]通过采用上述技术方案，可以通过拉动固定销的把手完成两个模板的连接和拆卸，操作简单方便。
[0014]本技术进一步设置为，所述凸块设置为两个一组，分别在模板本体的两侧交错设置。
[0015]通过采用上述技术方案，两个模板可以互相固定，提升连接的稳固性，防止连接处在使用过程中松动。
[0016]本技术进一步设置为，所述固定销设置为两个一组，分别在模板本体内部的两侧交错放置。
[0017]通过采用上述技术方案，固定销可以顺利的穿过另一个模板上的通孔，从而连接两个模板，实现模板的拼接，不用安装其它配件，简单快捷。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]本技术通过设置凸块、支撑架、固定销、固定环、弹簧、凸环和通孔，在使用时，把两个模板的两侧合在一起，拉动固定销的把手向下，凸环压缩弹簧，在向下的同时，使弹簧产生弹性形变，松开固定销，弹簧给固定销一个向上的力，使固定销的上端穿过通孔，从而固定两个模板，不需要用螺栓螺母再次固定，方便拆卸，操作简单。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术左剖图；
[0022]图3为本技术的右剖图；
[0023]图4为本技术固定销的立体图。
[0024]图中：1、模板本体；2、凸块；3、支撑架；4、固定销；5、固定环；6、弹簧；41、凸环；42、通孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种新型模板一体型材，如图所示1
‑
4，包括模板本体1，模板本体1内部的两侧固定有固定环5，固定环5的内部滑动连接有固定销4，固定销4的上部固定有凸环41，凸环41的下方固定有弹簧6，在使用模板时，把两个模板的两侧合在一起，拉动固定销4的把手向下，凸环41压缩弹簧6，在向下的同时，使弹簧6产生弹性形变，松开固定销4，弹簧6给固定销4一个向上的力，使固定销4的上端穿过通孔42，从而固定两个模板。
[0028]请参阅图1，在上述实施例中，模板本体1的两侧固定有凸块2，凸块2上开设有和固定销4相匹配的通孔42，模板之间可以通过固定销4穿过通孔42来实现连接和固定，不用螺栓和螺母固定，方便安装和拆卸。
[0029]请参阅图1，在上述实施例中，模板本体1的内部设置有支撑架3，支撑架3在模板本体1交叉放置，支撑架3在模板本体1的内部可以对模板本体1的形状进行支撑，防止模板在
使用过程中有变形，减少折损率。
[0030]请参阅图4，在上述实施例中，固定销4的形状设置为“L”型，可以通过拉动固定销4的把手完成两个模板的连接和拆卸，操作简单方便。
[0031]请参阅图1，在上述实施例中，凸块2设置为两个一组，分别在模板本体1的两侧交错设置，两个模板可以互相固定，提升连接的稳固性，防止连接处在使用过程中松动。
[0032]请参阅图2，在上述实施例中，固定销4设置为两个一组，分别在模板本体1内部的两侧交错放置，固定销4可以顺利的穿过另一个模板上的通孔42，从而连接两个模板，实现模板的拼接，不用安装其它配件，简单快捷。
[0033]本技术的工作原理为：在使用模板时，把两个模板的两侧合在一起，拉动固定销4的把手向下，凸环41压缩弹簧6，在向下的同时，使弹簧6产生弹性形变，松开固定销4，弹簧6给固定销4一个向上的力，使固定销4的上端穿过通孔42，从而固定两个模板，交叉放置的支撑架3在内部支撑模板本体1的形状，从而防止模板本体1产生形变。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型模板一体型材，包括模板本体（1），其特征在于：所述模板本体（1）内部的两侧固定有固定环（5），所述固定环（5）的内部滑动连接有固定销（4），所述固定销（4）的上部固定有凸环（41），所述凸环（41）的下方固定有弹簧（6）。2.根据权利要求1所述的新型模板一体型材，其特征在于：所述模板本体（1）的两侧固定有凸块（2），所述凸块（2）上开设有和固定销（4）相匹配的通孔（42）。3.根据权利要求1所述的新型模板一体型材，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁敏，陈胜珠，熊廷辉，钟超锋，
申请(专利权)人：广东省大泽通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：