焦炉煤气制备竖炉还原气的温度调节系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种焦炉煤气制备竖炉还原气的温度调节系统，其包括：竖炉，具有炉顶气出口和还原气入口；炉顶气处理单元，包括依次相连的第一换热器、洗涤器、以及脱硫装置，第一换热器与炉顶气出口相连；焦炉煤气处理单元，包括吸附精制装置；还原气生成单元，包括依次相连的加压装置、第一换热器、以及重整炉，重整炉的出口与还原气入口相连，加压装置的入口分别与吸附精制装置的出口和脱硫装置的出口相连；温度调节单元，包括温度调节装置，温度调节装置连接在重整炉和还原气入口之间。本实用新型专利技术解决了重整炉在高温下运行的能量不能回收，且重整炉原料需要额外添加水蒸气，以及还原气的温度无法调节的问题。原气的温度无法调节的问题。原气的温度无法调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
焦炉煤气制备竖炉还原气的温度调节系统


[0001]本技术涉及钢铁冶金
，尤其涉及一种焦炉煤气制备竖炉还原气的温度调节系统。

技术介绍

[0002]钢铁行业是我国第三大CO2排放行业，约占全国碳排放总量的15％左右，减排压力巨大。在长流程过程中(高炉+转炉流程)，高炉炼铁占长流程总排放量的67.02％。还伴随着SO
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、NO
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、以及二噁英等有害污染物的生成。氢基竖炉采用富氢还原，主要生成水，没有污染，减排CO2幅度大。直接还原铁(Direct Reduction Iron)，也称海绵铁，成分稳定，有害杂质元素含量低，是炼钢的优质原料，不仅可以作为电炉炼钢的原料和转炉炼钢的冷却剂，补充废钢资源的不足，而且对保证钢材的质量，生产优质纯净钢种起着不可替代的作用。目前世界先进的直接还原铁技术是气基竖炉直接还原技术，该技术主要以天然气为原料，经变换成富H2和CO的气体后，直接与铁矿石在高温条件下发生固态还原，生产海绵铁。利用焦炉煤气制备富氢气体，既解决了煤气的排放和利用问题，又为现阶段生产直接还原铁提供一种获得富本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气制备竖炉还原气的温度调节系统，其特征在于，包括：竖炉，具有炉顶气出口和还原气入口；炉顶气处理单元，包括依次相连的第一换热器、洗涤器、以及脱硫装置，所述第一换热器与所述炉顶气出口相连；焦炉煤气处理单元，包括用于对焦炉煤气进行处理的吸附精制装置；还原气生成单元，包括依次相连的加压装置、所述第一换热器、以及重整炉，所述重整炉的出口与所述还原气入口相连，所述加压装置的入口分别与所述吸附精制装置的出口和所述脱硫装置的出口相连；温度调节单元，包括能调节还原气温度的温度调节装置，所述温度调节装置连接在所述重整炉和所述还原气入口之间。2.根据权利要求1所述的焦炉煤气制备竖炉还原气的温度调节系统，其特征在于，所述温度调节装置具有水蒸气出口，所述水蒸气出口与所述第一换热器的入口相连。3.根据权利要求2所述的焦炉煤气制备竖炉还原气的温度调节系统，其特征在于，所述第一换热器的入口连接有水蒸气进入管道，所述温度调节装置的水蒸气出口通过所述水蒸气进入管道与所述第一换热器的入口相连，所述加压装置的出口与所述水蒸气进入管道相连。4.根据权利要求1所述的焦炉煤气制备竖炉还原气的温度调节系统，其特征在于，所述炉顶气处理单元还包括第二换热器，所述第二换热器连接在所述第一换热器与所述洗涤器之间。5.根据权利要求4所述的焦炉煤气制备竖炉还原气的温度调节系统，其特征在于，所述吸附精制装置的出口与所述第二换热器的入口相连，所述第二换热器的出口与所述吸附精制装置的入口相连。6.根据权利要求1所述的焦炉煤气制备竖炉还原气的温度调节系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙加亮，郭豪，薛庆斌，岳杰，索延帅，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：